Таблица 10


Номинальная телопроизводительность котла, кВт

Условный проход трубопровода,

Dy, мм

Номинальная телопроизводительность котла, кВт

Условный проход трубопровода,

Dy, мм

550

25

5500

80

900

32

8600

100

1200

40

14000

125

2150

50

20000

150

3600

65



11.9. Автоматическая защита


11.9.1. Котлы должны быть оснащены автоматическими защитами, отключающими обогрев, в случаях:

а) снижения уровня теплоносителя ниже низшего допустимого уровня;

б) повышения уровня теплоносителя выше высшего допустимого уровня;

в) увеличения температуры теплоносителя выше значения, указанного в проекте;

г) увеличения давления теплоносителя выше значения, указанного в проекте;

д) снижения уровня теплоносителя в расширительном сосуде ниже допустимого значения;

е) достижения минимального значения расхода теплоносителя через жидкостный котел и минимальной паропроизводительности (теплопроизводительности) парового котла, указанных в паспорте;

ж) повышения или понижения давления газообразного топлива перед горелками;

з) понижения давления жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;

и) уменьшения разрежения в топке;

к) понижения давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

л) погасания факелов горелок.

При достижении предельно допустимых параметров котла должна автоматически включаться звуковая и световая сигнализация.

11.9.2. Возникающие дефекты в цепях управления, создающие аварийную ситуацию в работе котла, а также исчезновение вспомогательной энергии в гидравлических, пневматических или электрических отключателях должны вызывать срабатывание автоматической защиты, отключающей обогрев, и (или) включение световой и звуковой сигнализации.

11.9.3. Исчезновение в системе сигнализации вспомогательной энергии должно вызывать включение автоматической защиты, отключающей обогрев котла, и (или) включение дополнительной сигнализации.


11.10. Насосы


11.10.1. Для паровых котлов при индивидуальной схеме питания должно быть установлено для каждого котла не менее двух питательных насосов, из которых один является рабочим, а второй – резервным. Электрическое питание насосов должно быть от двух независимых источников.

При групповой схеме питания количество питательных насосов выбирается с таким расчетом, чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110% номинальной производительности всех рабочих котлов.

Для паровых котлов, в которые конденсат возвращается самотеком, установка питательных насосов не обязательна.

11.10.2. Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным.

Подача и напор циркуляционных насосов должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость циркуляции теплоносителя в котле.

Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном отключении потребителя.

11.10.3. Паровые котлы с принудительной подачей теплоносителя и жидкостные котлы должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива при отключении электроэнергии, а при наличии двух независимых источников питания электродвигателей насосов – устройством, переключающим с одного источника питания на другой.

11.10.4. Для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения подпитки системы.

11.11. Установки и эксплуатация


11.11.1. Паровые и жидкостные котлы должны устанавливаться в отдельно стоящих котельных.

11.11.2. При установке котлов на открытых площадках должны быть осуществлены меры, исключающие возможность остывания ВОТ.

11.11.3. В помещении котельной в зоне расположения трубопроводов и емкостей с ВОТ должна поддерживаться температура, при которой исключается застывание теплоносителя.

11.11.4. В помещении котельной допускается установка расходного бака с жидким теплоносителем для проведения периодической подпитки котлов и производства регенерации ВОТ. Баки должны быть оборудованы обогревом. Размещение баков над котлами не допускается.

11.11.5. В зависимости от продолжительности работы, температурных условий, удельных тепловых напряжений поверхностей нагрева и условий эксплуатации ВОТ должны подвергаться периодической регенерации.

11.11.6. Продолжительность времени работы котлов между регенерациями и методика определения степени разложения теплоносителя устанавливаются производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия – владельца котла. Содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%.

11.11.7. Для каждого котла должен быть установлен график технического осмотра поверхностей нагрева и очистки от смолистых отложений. Технический осмотр и очистка поверхностей нагрева должны производиться систематически, но не реже чем через 8000 ч работы котла с отметкой в ремонтном журнале.

11.11.8. Котлы перед пуском их в работу после монтажа или ремонта, связанного с применением сварки или заменой отдельных элементов котла, должны подвергаться владельцем котла испытанию на герметичность давлением, равным рабочему.

11.11.9. Регистрация котлов с ВОТ и разрешение на пуск в эксплуатацию должны производиться согласно разделу 10 настоящих Правил.

11.11.10. Порядок и сроки проведения технических освидетельствований котлов с ВОТ должны устанавливаться согласно указаниям предприятия-изготовителя, но не реже сроков, установленных разделом 10 настоящих Правил.


12. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫМ КОТЛАМ

12.1. Общие положения


12.1.1. Для содорегенерационных котлов (СРК) допускаются следующие рабочие параметры: давление до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно и температура перегретого пара до 440 °С включительно.

Проектирование и изготовление СРК на более высокие параметры допускается при обеспечении специальных мер по предупреждению высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева, по согласованию с Госнадзорохрантруда Украины.

12.1.2. В СРК должно быть предусмотрено сжигание щелоков и вспомогательного топлива: мазута или природного газа.

12.2. Конструкция, оснащение и контроль


12.2.1. Поверхности нагрева, расположенные в топке, для вновь проектируемых и реконструируемых СРК должны выполняться в соответствии с требованиями НД специализированной научно-исследовательской организации.

12.2.2. Расположение вспомогательного оборудования и трубопроводов должно исключать возможность попадания воды в топку.

12.2.3. СРК должен быть оборудован системой охлаждения леток плава химически очищенной деаэрированной водой.

Конструкция и расположение леток должны исключать возможность попадания воды в топочную камеру при их повреждении.

12.2.4. Оснащение СРК контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности должно производиться в соответствии с отраслевыми руководящими указаниями, согласованными с Госнадзорохрантруда Украины.

12.2.5. Количество и подача питательных устройств для СРК должны выбираться как для котлов со слоевым способом сжигания. При этом производительность насосов с паровым приводом должна выбираться по условиям нормального охлаждения СРК при аварийном отключении насосов с электрическим приводом.

12.2.6. Все сварные стыковые соединения топочной камеры при изготовлении и ремонте должны подвергаться 100-процентному радиографическому контролю.

12.3. Установка и эксплуатация


12.3.1. СРК должны устанавливаться в отдельном здании, а пульт управления – в отдельном от котельного цеха помещении, имеющем выход помимо помещения для СРК.

Разрешается компоновка СРК в одном общем блоке с энергетическими, водогрейными и утилизационными котлами, а также неотрывно связанными с СРК выпарными цехами и окислительными установками щелоков.

12.3.2. Эксплуатация СРК на щелоках при содержании в черном щелоке перед форсунками менее 55% сухих веществ не допускается.

12.3.3. СРК должен быть переведен на сжигание вспомогательного топлива при:

а) возникновении опасности поступления воды или разбавленного щелока в топку;

б) выходе из строя половины леток плава;

в) прекращении подачи воды на охлаждение леток;

г) выходе из строя всех перекачивающих насосов зеленого щелока;

д) выходе из строя всех перемешивающих насосов или дымососов, или всех вентиляторов.

12.3.4. СРК должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или персонала в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, в частности, при:

а) поступлении воды в топку;

б) исчезновении напряжения на устройствах дистанционного или автоматического управления, контрольно-измерительных приборах, указанных в НД;

в) течи плава помимо леток или через неплотности топки и невозможности ее устранения;

г) прекращении действия устройств дробления струи плава и остановке мешалок в растворителе плава;

д) выходе из строя всех дымососов и вентиляторов.



13. КОНТРОЛЬ ЗА СОБЛЮДЕНИЕМ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ


13.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госнадзорохрантруда Украины путем проведения периодических обследований предприятий, эксплуатирующих котельные установки, а также заводов-изготовителей, проектных, наладочных, монтажных, ремонтных и диагностических организаций в соответствии с «Методическими указаниями по обследованию и техническому освидетельствованию объектов котлонадзора», инструкциями и другими руководящими материалами Госнадзорохрантруда Украины.

13.2. Если при обследовании завода-изготовителя, проектной, наладочной, монтажной, ремонтной и диагностической организации будет установлено, что при выполнении ими соответствующих работ допускаются нарушения настоящих Правил, то в зависимости от характера нарушений устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее выполнение работ.

13.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации котлов будут выявлены дефекты или нарушения Правил, угрожающие безопасности, а также если истек установленный заводом-изготовителем срок эксплуатации или срок очередного освидетельствования, или отсутствует назначенное в установленном настоящими Правилами порядке лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, или неисправна автоматика безопасности, аварийная сигнализация, то эксплуатация котла должна быть запрещена. При этом в паспорт котла заносится запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие статьи Правил.

14. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ


Сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в процессе изготовления, должны быть определены владельцем и согласованы с органами Госнадзорохрантруда Украины не позднее чем через 6 мес. с момента введения в действие Правил.

Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в состоянии монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, определяются владельцем по согласованию с органами Госнадзорохрантруда Украины не позднее чем через 6 мес. с момента введения в действие настоящих Правил.

Приложение 1 (справочное)


Специализированные (головные) организации


п/п

Специализация

Организация

Адрес,

Телефон

1

2

3

4

Украина

1.

Проектирование, расчеты на прочность, коррозия, контроль, сварка, металловедение паровых котлов паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных – более 10 МВт

Научно-исследовательский институт теплоэнергетики (НИИТЭ) Минэнерго Украины

338001, Донецкая обл., г. Горловка, пл. Ленина, 3

тел. 2-70-45

2.

Проектирование, реконструкция, модернизация, изготовление, ремонто- и монтажепригодность паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных – более 10 МВт

Харьковское центральное конструкторское бюро (ХЦКБ) научно-производственного объединения «Энергопрогресс» Минэнерго Украины

310078, г. Харьков, пр-т Ленина, 50

тел. 47-61-69,

факс 32-21-80

3.

Металловедение, контроль, коррозия, сварка, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных котлов

ЛьвовОРГРЭС Минэнерго Украины

290011, г. Львов, ул. Тютюнникова, 55

тел. 76-01-37,

факс 76-01-32

4.

Металловедение, контроль, коррозия, сварка, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных котлов

ДонОРГРЭС Минэнерго Украины

338001, Донецкая обл., г. Горловка, пр-т Ленина, 4-а,

тел. 4-22-32

5.

Проектирование, расчеты на прочность, коррозия, контроль, металловедение, изготовление, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 10 т/ч, автономных пароперегревателей, экономайзеров давлением до 14 МПа
(140 кгс/см2) и температурой до 540°С, водогрейных котлов более 10 до 180 Гкал/ч, котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов

Производственно-техническое предприятие (ПТП) «Укрэнергочермет» Минпрома Украины

310072, г. Харьков, пр-т Ленина, 58,

тел. 32-44-17,

32-22-51,

факс 32-83-11

6.

Металловедение, расчеты на прочность, монтаж, ремонт, реконструкция, контроль, коррозия, эксплуатация паровых котлов паропроизводительностью до 100 т/ч, давлением до 3,9 МПа (39 кгс/см2) и температурой пара до 450°С и водогрейных котлов производительностью до 100 Гкал/ч

Государственное производственное объединение «Укрсахтехэнергоремонт» Госпищепрома Украины

252112, г. Киев,

ул. Дегтяревская, 50

тел. 213-26-43,

213-26-51,

факс 213-27-20

7.

Сварка: разработка новых методов, режимов, технологий, их совершенствование; исследовательская аттестация технологий; нормативные документы; экспертиза и сертификация; металловедение, контроль, расчеты на прочность; сварочное оборудование.

Институт электросварки им. Е.О. Патона

252650, г. Киев, 5,

ГСП, ул. Боженко, 11

тел. 227-31-83, факс 268-04-86