Таблица 10
Номинальная телопроизводительность котла, кВт |
Условный проход трубопровода, Dy, мм |
Номинальная телопроизводительность котла, кВт |
Условный проход трубопровода, Dy, мм |
550 |
25 |
5500 |
80 |
900 |
32 |
8600 |
100 |
1200 |
40 |
14000 |
125 |
2150 |
50 |
20000 |
150 |
3600 |
65 |
|
|
11.9.1. Котлы должны быть оснащены автоматическими защитами, отключающими обогрев, в случаях:
а) снижения уровня теплоносителя ниже низшего допустимого уровня;
б) повышения уровня теплоносителя выше высшего допустимого уровня;
в) увеличения температуры теплоносителя выше значения, указанного в проекте;
г) увеличения давления теплоносителя выше значения, указанного в проекте;
д) снижения уровня теплоносителя в расширительном сосуде ниже допустимого значения;
е) достижения минимального значения расхода теплоносителя через жидкостный котел и минимальной паропроизводительности (теплопроизводительности) парового котла, указанных в паспорте;
ж) повышения или понижения давления газообразного топлива перед горелками;
з) понижения давления жидкого топлива перед горелками, кроме ротационных горелок;
и) уменьшения разрежения в топке;
к) понижения давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;
л) погасания факелов горелок.
При достижении предельно допустимых параметров котла должна автоматически включаться звуковая и световая сигнализация.
11.9.2. Возникающие дефекты в цепях управления, создающие аварийную ситуацию в работе котла, а также исчезновение вспомогательной энергии в гидравлических, пневматических или электрических отключателях должны вызывать срабатывание автоматической защиты, отключающей обогрев, и (или) включение световой и звуковой сигнализации.
11.9.3. Исчезновение в системе сигнализации вспомогательной энергии должно вызывать включение автоматической защиты, отключающей обогрев котла, и (или) включение дополнительной сигнализации.
11.10.1. Для паровых котлов при индивидуальной схеме питания должно быть установлено для каждого котла не менее двух питательных насосов, из которых один является рабочим, а второй – резервным. Электрическое питание насосов должно быть от двух независимых источников.
При групповой схеме питания количество питательных насосов выбирается с таким расчетом, чтобы в случае остановки самого мощного насоса суммарная подача оставшихся насосов была не менее 110% номинальной производительности всех рабочих котлов.
Для паровых котлов, в которые конденсат возвращается самотеком, установка питательных насосов не обязательна.
11.10.2. Для жидкостных котлов должно быть установлено не менее двух циркуляционных насосов с электрическим приводом, из которых один должен быть резервным.
Подача и напор циркуляционных насосов должны выбираться так, чтобы была обеспечена необходимая скорость циркуляции теплоносителя в котле.
Жидкостные котлы должны быть оборудованы линией рециркуляции с автоматическим устройством, обеспечивающим поддержание постоянного расхода теплоносителя через котлы при частичном или полном отключении потребителя.
11.10.3. Паровые котлы с принудительной подачей теплоносителя и жидкостные котлы должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива при отключении электроэнергии, а при наличии двух независимых источников питания электродвигателей насосов – устройством, переключающим с одного источника питания на другой.
11.10.4. Для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя должно быть предусмотрено устройство для обеспечения подпитки системы.
11.11.1. Паровые и жидкостные котлы должны устанавливаться в отдельно стоящих котельных.
11.11.2. При установке котлов на открытых площадках должны быть осуществлены меры, исключающие возможность остывания ВОТ.
11.11.3. В помещении котельной в зоне расположения трубопроводов и емкостей с ВОТ должна поддерживаться температура, при которой исключается застывание теплоносителя.
11.11.4. В помещении котельной допускается установка расходного бака с жидким теплоносителем для проведения периодической подпитки котлов и производства регенерации ВОТ. Баки должны быть оборудованы обогревом. Размещение баков над котлами не допускается.
11.11.5. В зависимости от продолжительности работы, температурных условий, удельных тепловых напряжений поверхностей нагрева и условий эксплуатации ВОТ должны подвергаться периодической регенерации.
11.11.6. Продолжительность времени работы котлов между регенерациями и методика определения степени разложения теплоносителя устанавливаются производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия – владельца котла. Содержание продуктов разложения в теплоносителе не должно превышать 10%.
11.11.7. Для каждого котла должен быть установлен график технического осмотра поверхностей нагрева и очистки от смолистых отложений. Технический осмотр и очистка поверхностей нагрева должны производиться систематически, но не реже чем через 8000 ч работы котла с отметкой в ремонтном журнале.
11.11.8. Котлы перед пуском их в работу после монтажа или ремонта, связанного с применением сварки или заменой отдельных элементов котла, должны подвергаться владельцем котла испытанию на герметичность давлением, равным рабочему.
11.11.9. Регистрация котлов с ВОТ и разрешение на пуск в эксплуатацию должны производиться согласно разделу 10 настоящих Правил.
11.11.10. Порядок и сроки проведения технических освидетельствований котлов с ВОТ должны устанавливаться согласно указаниям предприятия-изготовителя, но не реже сроков, установленных разделом 10 настоящих Правил.
12.1.1. Для содорегенерационных котлов (СРК) допускаются следующие рабочие параметры: давление до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно и температура перегретого пара до 440 °С включительно.
Проектирование и изготовление СРК на более высокие параметры допускается при обеспечении специальных мер по предупреждению высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева, по согласованию с Госнадзорохрантруда Украины.
12.1.2. В СРК должно быть предусмотрено сжигание щелоков и вспомогательного топлива: мазута или природного газа.
12.2.1. Поверхности нагрева, расположенные в топке, для вновь проектируемых и реконструируемых СРК должны выполняться в соответствии с требованиями НД специализированной научно-исследовательской организации.
12.2.2. Расположение вспомогательного оборудования и трубопроводов должно исключать возможность попадания воды в топку.
12.2.3. СРК должен быть оборудован системой охлаждения леток плава химически очищенной деаэрированной водой.
Конструкция и расположение леток должны исключать возможность попадания воды в топочную камеру при их повреждении.
12.2.4. Оснащение СРК контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности должно производиться в соответствии с отраслевыми руководящими указаниями, согласованными с Госнадзорохрантруда Украины.
12.2.5. Количество и подача питательных устройств для СРК должны выбираться как для котлов со слоевым способом сжигания. При этом производительность насосов с паровым приводом должна выбираться по условиям нормального охлаждения СРК при аварийном отключении насосов с электрическим приводом.
12.2.6. Все сварные стыковые соединения топочной камеры при изготовлении и ремонте должны подвергаться 100-процентному радиографическому контролю.
12.3.1. СРК должны устанавливаться в отдельном здании, а пульт управления – в отдельном от котельного цеха помещении, имеющем выход помимо помещения для СРК.
Разрешается компоновка СРК в одном общем блоке с энергетическими, водогрейными и утилизационными котлами, а также неотрывно связанными с СРК выпарными цехами и окислительными установками щелоков.
12.3.2. Эксплуатация СРК на щелоках при содержании в черном щелоке перед форсунками менее 55% сухих веществ не допускается.
12.3.3. СРК должен быть переведен на сжигание вспомогательного топлива при:
а) возникновении опасности поступления воды или разбавленного щелока в топку;
б) выходе из строя половины леток плава;
в) прекращении подачи воды на охлаждение леток;
г) выходе из строя всех перекачивающих насосов зеленого щелока;
д) выходе из строя всех перемешивающих насосов или дымососов, или всех вентиляторов.
12.3.4. СРК должен быть немедленно остановлен и отключен действиями защит или персонала в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, в частности, при:
а) поступлении воды в топку;
б) исчезновении напряжения на устройствах дистанционного или автоматического управления, контрольно-измерительных приборах, указанных в НД;
в) течи плава помимо леток или через неплотности топки и невозможности ее устранения;
г) прекращении действия устройств дробления струи плава и остановке мешалок в растворителе плава;
д) выходе из строя всех дымососов и вентиляторов.
13.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется органами Госнадзорохрантруда Украины путем проведения периодических обследований предприятий, эксплуатирующих котельные установки, а также заводов-изготовителей, проектных, наладочных, монтажных, ремонтных и диагностических организаций в соответствии с «Методическими указаниями по обследованию и техническому освидетельствованию объектов котлонадзора», инструкциями и другими руководящими материалами Госнадзорохрантруда Украины.
13.2. Если при обследовании завода-изготовителя, проектной, наладочной, монтажной, ремонтной и диагностической организации будет установлено, что при выполнении ими соответствующих работ допускаются нарушения настоящих Правил, то в зависимости от характера нарушений устанавливаются сроки их устранения или запрещается дальнейшее выполнение работ.
13.3. Если при обследовании находящихся в эксплуатации котлов будут выявлены дефекты или нарушения Правил, угрожающие безопасности, а также если истек установленный заводом-изготовителем срок эксплуатации или срок очередного освидетельствования, или отсутствует назначенное в установленном настоящими Правилами порядке лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, или неисправна автоматика безопасности, аварийная сигнализация, то эксплуатация котла должна быть запрещена. При этом в паспорт котла заносится запись о причинах запрещения со ссылкой на действующие статьи Правил.
Сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в процессе изготовления, должны быть определены владельцем и согласованы с органами Госнадзорохрантруда Украины не позднее чем через 6 мес. с момента введения в действие Правил.
Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами котлов, автономных пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в состоянии монтажа, эксплуатации, ремонта и реконструкции, определяются владельцем по согласованию с органами Госнадзорохрантруда Украины не позднее чем через 6 мес. с момента введения в действие настоящих Правил.
Специализированные (головные) организации
№ п/п |
Специализация |
Организация |
Адрес, Телефон |
1 |
2 |
3 |
4 |
Украина |
|||
1. |
Проектирование, расчеты на прочность, коррозия, контроль, сварка, металловедение паровых котлов паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных – более 10 МВт |
Научно-исследовательский институт теплоэнергетики (НИИТЭ) Минэнерго Украины |
338001, Донецкая обл., г. Горловка, пл. Ленина, 3 тел. 2-70-45 |
2. |
Проектирование, реконструкция, модернизация, изготовление, ремонто- и монтажепригодность паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных – более 10 МВт |
Харьковское центральное конструкторское бюро (ХЦКБ) научно-производственного объединения «Энергопрогресс» Минэнерго Украины |
310078, г. Харьков, пр-т Ленина, 50 тел. 47-61-69, факс 32-21-80 |
3. |
Металловедение, контроль, коррозия, сварка, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных котлов |
ЛьвовОРГРЭС Минэнерго Украины |
290011, г. Львов, ул. Тютюнникова, 55 тел. 76-01-37, факс 76-01-32 |
4. |
Металловедение, контроль, коррозия, сварка, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 2,5 т/ч и водогрейных котлов |
ДонОРГРЭС Минэнерго Украины |
338001, Донецкая обл., г. Горловка, пр-т Ленина, 4-а, тел. 4-22-32 |
5. |
Проектирование, расчеты на прочность, коррозия, контроль, металловедение, изготовление, ремонт и монтаж паровых котлов паропроизводительностью более 10 т/ч, автономных пароперегревателей, экономайзеров давлением до 14 МПа |
Производственно-техническое предприятие (ПТП) «Укрэнергочермет» Минпрома Украины |
310072, г. Харьков, пр-т Ленина, 58, тел. 32-44-17, 32-22-51, факс 32-83-11 |
6. |
Металловедение, расчеты на прочность, монтаж, ремонт, реконструкция, контроль, коррозия, эксплуатация паровых котлов паропроизводительностью до 100 т/ч, давлением до 3,9 МПа (39 кгс/см2) и температурой пара до 450°С и водогрейных котлов производительностью до 100 Гкал/ч |
Государственное производственное объединение «Укрсахтехэнергоремонт» Госпищепрома Украины |
252112, г. Киев, ул. Дегтяревская, 50 тел. 213-26-43, 213-26-51, факс 213-27-20 |
7. |
Сварка: разработка новых методов, режимов, технологий, их совершенствование; исследовательская аттестация технологий; нормативные документы; экспертиза и сертификация; металловедение, контроль, расчеты на прочность; сварочное оборудование. |
Институт электросварки им. Е.О. Патона |
252650, г. Киев, 5, ГСП, ул. Боженко, 11 тел. 227-31-83, факс 268-04-86 |