_________________
1 Допускается заменять таблицы диаграммой по термообработке, включающей все указанные данные.
с. 15
15. Другие данные
с. 16
15.1. Результаты гидравлического испытания
№ п/п |
Наименование элемента |
Пробное давление, МПа (кгс/см2) |
Продолжительность выдержки, мин. |
Температура воды, °С |
Дата |
Оценка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_________________
Примечание. При проведении гидравлического испытания после монтажа на месте установки котла протокол испытания должен быть составлен организацией, проводившей испытание, и приложен к настоящему паспорту.
Продолжение прил. 3
с. 17
15.2. Данные, относящиеся к устройствам для гашения
теплоносителя в случае его загорания
с. 18
15.3. Данные об устройствах охлаждения топки в случае аварии
с. 19
16. Заключение изготовителя
На основании проведенных проверок и испытаний удостоверяется следующее:
1. Элементы котла или котел в сборе (слова «или котел в сборе» в пп. 1, 2, 3, 5 следует зачеркнуть при поставке котла отдельными элементами) изготовлены согласно требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» и НД на изготовление_______
______________________________________________________________________________________
(наименование стандартов, технических условий)
2. Элементы котла или котел в сборе были подвергнуты проверке и соответствуют вышеуказанным Правилам и НД на изготовление.
3. Элементы котла или котел в сборе были подвергнуты испытанию пробным давлением ________________ МПа (кгс/см2).
4. Трубные элементы котла были подвергнуты измерительному контролю на отклонение от размеров и формы на проходимость.
5. Элементы котла или котел в сборе признаны годными для работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.
______________________________________________________________________________________
Главный инженер Начальник отдела
предприятия-изготовителя технического контроля качества
_____________________________ ________________________________
(фамилия, подпись, печать) (фамилия, подпись)
«______» ________________г.
К паспорту прилагаются чертежи продольного и поперечного разрезов и план котла с указанием основных размеров и расчет на прочность элементов котла, работающих под давлением: барабанов, коллекторов, труб поверхностей нагрева и трубопроводов в пределах котла, встроенных сепараторов прямоточных котлов, выносных циклонов, пароохладителей и др.
с. 20
17. Сведения о местонахождении котла
Наименование предприятия |
Местонахождение котла (адрес владельца) |
Дата установки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 21
18. Лицо, ответственное за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию котла
Номер и дата приказа о назначении |
Должность, фамилия, имя, отчество |
Дата проверки знаний Правил |
Подпись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение прил. 3
с. 22
19. Сведения об установленной арматуре
(при ремонте или реконструкции)
Наименование |
Количество |
Условный проход, мм, тип, марка |
Условное давление, МПа(кгс/см2) |
Материал корпусов |
Место установки |
Подпись лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию |
|
марка |
ГОСТ или ТУ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 23
20. Сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением
Дата и номер документа |
Сведения о замене и ремонте |
Подпись лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию |
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
____________________
Примечание. Документы, подтверждающие качество вновь установленных (взамен изношенных) элементов котла, примененных при ремонте материалов, электродов, а также сварки, должны храниться наравне с паспортом.
с. 24–27
21. Чертежи помещений котельной (план и поперечный разрез,
а при необходимости и продольный разрез) и удостоверение
о качестве монтажа прилагаются к настоящему паспорту
с. 28–66
22. Результаты освидетельствования
Дата освидетельствования |
Результаты освидетельствования и подпись лица, проводившего освидетельствование |
Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) |
Срок следующего освидетельствования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с. 67
23. Регистрация
Котел (автономный пароперегреватель, экономайзер) зарегистрирован за №______ в________________________________ _____________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте прошнуровано всего листов _______, в том числе чертежей на _______________ листах и отдельных документов _________________________ листов согласно прилагаемой описи.
_____________________________________________ _____________________
(должность, Ф.И.О. (подпись)
лица, зарегистрировавшего объект)
М.П.
Таблица 1
Материалы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей,
экономайзеров, работающих под давлением. Листовая сталь
Марка стали |
НД |
Предельные параметры |
Обязательные механические испытания 1,2 |
Контроль 1 |
||||||||||
на лист |
на сталь |
S, мм |
р, МПа (кгс/ см2) |
t,°C |
σB |
σт |
δ |
y |
КС |
КСА |
на изгиб |
макроструктуры |
дефектоскопия4 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Ст3пс3 Ст3сп3 Ст4пс3 Ст4сп3 Ст3Гпс3 Ст3пс4 Ст3сп5 Ст3Гпс4 |
|
ГОСТ 380-883 |
12 |
1,6 (16) |
200 |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
20 |
ГОСТ 1577-81 |
12 |
1,6 (16) |
300 |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
|
15К, 16К, 18К, 20К |
ГОСТ 5520-79 |
не ограничено |
не ограничено |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
22К |
ГОСТ 5520-79 ТУ 108.1025-81 |
ТУ 108.1025-81 |
то же |
то же |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
15ГС |
ТУ 108. 1268-84 |
ТУ 108. 1268-84 |
не ограничено |
не ограничено |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
17ГС, 17Г1С |
ГОСТ 5520-79 |
то же |
то же |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
14ХГС |
25 |
то же |
350 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
||
16ГС, 09Г2С, 10Г2С1 |
ГОСТ 5520-79 |
не ограничено |
то же |
450 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
16ГНМА, 14ГНМА |
ОСТ108.030.118-78 ТУ 108-11-617-81 |
ОСТ 108.030.118-78 ТУ 108-11-617-81 |
то же |
то же |
360 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
12МХ |
ТУ 14-1-642-73 |
то же |
то же |
530 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
12ХМ |
ГОСТ 5520-79 |
то же |
то же |
540 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
Окончание табл.1 прил.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
10Х2М |
то же |
то же |
570 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
||
12Х1МФ |
ТУ 14-1-1584-75 |
то же |
то же |
570 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
15Х1М1Ф |
ТУ 108.11-888-87 |
ТУ 108. 1267-84 |
то же |
то же |
575 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
08Х18Н1ОТ 12Х18Н9Т 12Х18Н1ОТ |
не ограничено |
не ограничено |
600 |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
______________________
1 Нормируемые показатели и объем контроля листов должны соответствовать указанным в НД. Категория качества и дополнительные виды испытаний, предусмотренные НД, выбираются конструкторской организацией. Требования, предусмотренные таблицей (отмеченные знаком +), но отсутствующие в действующих НД, должны быть включены в НД при их пересмотре, после чего эти требования становятся обязательными.