ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ
И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Технические условия Seamless steel tubes for petroleum processing |
ГОСТ |
Дата введения 01.01. 1977
Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. СОРТАМЕНТ
1.1. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б.
1.2. Размеры холоднодеформированных, теплодеформированных и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в табл. 1, холоднодеформированных и теплодеформированных группы Б - ГОСТ 8734, горячедеформированных группы Б - ГОСТ 8732.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.3. Трубы группы А должны изготавливаться мерной длины в соответствии с табл. 1, при этом минимальная длина должна быть не менее 4 м.
Длина труб группы Б должна соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
1.4. Предельные отклонения труб группы А должны соответствовать высшей категории качества и не должны превышать:
по наружному диаметру
для холоднодеформированных и теплодеформированных труб из стали марок 10 и 20 - ГОСТ 9567, для труб из легированной стали:
диаметром до 30 мм - ±0,2 мм,
диаметром свыше 30 мм - ±0,3 мм,
для горячедеформированных труб - ;
по толщине стенки
для холоднодеформированных и теплодеформированных труб - ±8 %,
для горячедеформированных труб с толщиной стенки:
до 15 мм - ±12,5 %,
свыше 15 мм - ± 10 %.
Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб группы Б для высшей категории качества должны соответствовать указанным в ГОСТ 8734 и повышенной точности изготовления труб по ГОСТ 8732, а для первой категории качества должны соответствовать обычной точности изготовления труб по ГОСТ 8732.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
Таблица 1
Наружный диаметр, мм |
Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм |
||||||||||||||||||||
(1,5) |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
(13,0) |
14,0 |
16,0 |
18,0 |
20,0 |
22,0 |
25,0 |
|
(19,0) |
9,0 |
- |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20,0 |
- |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25,0 |
- |
9,0 |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
38,0 |
- |
9.0 |
9,0 |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(57,0) |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
60,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
76,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
- |
12,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(80,0) |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
9,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
89,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
(102,0) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
9,5 |
12,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
108,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
12,2 |
12,0 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
114,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
127,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,1 |
12,1 |
12.1 |
12,1 |
12,2 |
12,2 |
12,2 |
- |
12,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
133,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,2 |
12,0 |
12,2 |
12,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
146,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
152,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12.1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
- |
12,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
159,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
12,1 |
- |
12,1 |
12,1 |
- |
- |
- |
- |
168,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
194,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
- |
12,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
219,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
12,0 |
12.0 |
- |
12,0 |
10,0 |
9,0 |
8,0 |
7,5 |
6,7 |
Примечания:
1. Трубы, размеры которых указаны в скобках, применяются только для ремонтных целей.
2. По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготавливаться длиной, превышающей указанные в табл. 1. При этом допускается изготовление труб, сваренных встык, с числом швов не более одного на одну трубу.
3. Трубы диаметром до 57 мм изготавливаются холоднодеформированными. Трубы диаметром 57 мм и свыше изготавливаются горячедеформированными.
4. По требованию потребителя трубы диаметром 6-102 мм изготовляют длиной до 7 м, трубы диаметром 108-159 мм изготовляют длиной до 9 м.
1.5. Овальность и разностенность труб не должны превышать:
группы А - предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали марок 10; 20 и 0,8 предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали остальных марок;
группы Б - предельного отклонения по наружному диаметру и толщине стенки, указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
1.6. Кривизна любого участка труб группы А не должна превышать 1,5 мм на 1 м, кривизна на всю длину трубы не должна превышать 8 мм.
Предельная кривизна труб группы Б - по ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.7. Предельные отклонения по длине труб групп А и Б не должны превышать:
+10 мм - при длине труб до 6 м;
+15 мм - при длине труб более 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.
Примеры условных обозначений
Труба холоднодеформированная и теплодеформированная с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, из стали марки 15Х5М, мерной длины 9,0 м (группа А):
Труба А-25 х 2 х 9000 - 15Х5М ГОСТ 550-75
Труба горячедеформированная с наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, из стали марки 15Х5ВФ, немерной длины (группа Б):
Труба Б-219 х 10 - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75
То же, длиной, кратной 4,5 м:
Труба Б-219 х 10 х 4500 кр - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Трубы групп А и Б должны изготовляться из стали марок 10, 20 по ГОСТ 1050, марки 10Г2 - по ГОСТ 4543, марок 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ - по ГОСТ 20072 и марок стали 12Х8, 1Х2М1 - с химическим составом по табл. 2.
Таблица 2
Марка стали |
Массовая доля, % |
||||||||
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Хром |
Молибден |
Сера |
Фосфор |
Никель |
Медь |
|
Не более |
|||||||||
12Х8 |
Не более 0,12 |
0,3-0,6 |
0,17-0,37 |
7,5-9,0 |
- |
0,030 |
0,035 |
0,40 |
0,25 |
1Х2М1 |
0,08-0,13 |
0,3-0,6 |
0,17-0,37 |
2,0-2,5 |
0,9-1,10 |
0,035 |
0,035 |
0,50 |
0,30 |
Примечание. Предельные отклонения по химическому составу марки стали 1Х2М1 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.2. На наружной и внутренней поверхностях труб не должно быть плен, трещин, рванин, закатов и волосовин. Эти дефекты должны быть полностью удалены путем местной пологой зачистки холодным способом или сплошной шлифовкой, расточкой и обточкой. При этом толщина стенки в местах удаления дефектов не должна выходить за пределы минимальных допускаемых значений.
В макроструктуре труб не допускаются трещины, расслоения и флокены, видимые без применения увеличительных приборов.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов, если глубина их залегания не выводит толщину стенки трубы за предельные отклонения, при этом глубина рисок не должна превышать 1 мм, а для труб группы А на длине 400 мм от торцов - 0,5 мм. Для горячедеформированных труб группы Б допускаются также мелкие плены в пределах указанных отклонений.
2.3. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом; при этом косина реза не должна превышать 2°.
По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки свыше 5 мм должна быть фаска для сварки.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается обрезать трубы из стали марок 10,20 и 10Г2 плазмотроном с углом фаски по отношению к торцу трубы более 10°.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4. Трубы должны изготавливаться в термически обработанном состоянии. Горячедеформированные трубы из стали марок 10,20 и 10Г2 могут изготавливаться с прокатного нагрева. Механические свойства металла труб должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Марка стали |
Временное сопротивление разрыву sВ, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Предел текучести s t, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Относительное удлинение ds5,% |
Относительное сужение y, % |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс×м/см2) |
Число твердости по Бринеллю НВ, не более |
Виды труб |
Не менее |
|||||||
10 |
353 (36) |
216 (22) |
25 |
50 |
78 (8) |
137 |
Горячедеформированные |
20 |
431 (44) |
255 (26) |
22 |
50 |
78 (8) |
156 |
|
10Г2 |
421 (43) |
265 (27) |
21 |
50 |
118 (12) |
197 |
|
12МХ |
412 (42) |
245 (25) |
21 |
45 |
69 (7) |
156 |
|
15Х5 |
392 (40) |
216 (22) |
24 |
50 |
98 (10) |
170 |
|
15Х5М |
392 (40) |
216 (22) |
22 |
50 |
118 (12) |
170 |
|
15Х5ВФ |
392 (40) |
216 (22) |
22 |
50 |
118 (12) |
170 |
|
12Х8ВФ |
392 (40) |
167 (17) |
22 |
50 |
98 (10) |
170 |
|
1Х2М1 |
441 (45) |
265 (27) |
20 |
45 |
98 (10) |
227 |
|
10 |
333 (34) |
206 (21) |
26 |
|
|
137 |
Холоднодеформированные и теплодеформированные |
20 |
412 (42) |
245 (25) |
23 |
- |
- |
156 |
|
15Х5М |
392 (40) |
216 (22) |
22 |
- |
- |
170 |
|
12Х8 |
392 (40) |
216 (22) |
22 |
|
|
170 |