ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ
И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 550-75

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Технические условия

Seamless steel tubes for petroleum processing
and petrochemical industry. Specifications

ГОСТ
550-75

Дата введения 01.01. 1977

Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы, предназначенные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от назначения трубы должны изготавливаться групп А и Б.

1.2. Размеры холоднодеформированных, теплодеформированных и горячедеформированных труб группы А должны соответствовать указанным в табл. 1, холоднодеформированных и теплодеформированных группы Б - ГОСТ 8734, горячедеформированных группы Б - ГОСТ 8732.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.3. Трубы группы А должны изготавливаться мерной длины в соответствии с табл. 1, при этом минимальная длина должна быть не менее 4 м.

Длина труб группы Б должна соответствовать требованиям ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

1.4. Предельные отклонения труб группы А должны соответствовать высшей категории качества и не должны превышать:

по наружному диаметру

для холоднодеформированных и теплодеформированных труб из стали марок 10 и 20 - ГОСТ 9567, для труб из легированной стали:

диаметром до 30 мм - ±0,2 мм,

диаметром свыше 30 мм - ±0,3 мм,

для горячедеформированных труб - ;

по толщине стенки

для холоднодеформированных и теплодеформированных труб - ±8 %,

для горячедеформированных труб с толщиной стенки:

до 15 мм - ±12,5 %,

свыше 15 мм - ± 10 %.

Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб группы Б для высшей категории качества должны соответствовать указанным в ГОСТ 8734 и повышенной точности изготовления труб по ГОСТ 8732, а для первой категории качества должны соответствовать обычной точности изготовления труб по ГОСТ 8732.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Длина мерных труб, м, не более, при толщине стенки, мм

(1,5)

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

(13,0)

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0

25,0

(19,0)

9,0

-

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20,0

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25,0

-

9,0

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

38,0

-

9.0

9,0

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

48,0

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(57,0)

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

60,0

-

-

-

-

-

10,0

10,0

10,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

76,0

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

-

12,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(80,0)

-

-

-

-

-

9,0

9,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

89,0

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

(102,0)

-

-

-

-

-

-

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

12,2

9,5

12,2

-

-

-

-

-

108,0

-

-

-

-

-

12,2

12,0

12,2

12,2

12,2

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

114,0

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

-

-

-

-

-

-

-

127,0

-

-

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12.1

12,1

12,2

12,2

12,2

-

12,2

-

-

-

-

-

133,0

-

-

-

-

-

-

12,0

12,2

12,0

12,2

12,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

146,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,2

-

-

-

-

-

-

-

-

152,0

-

-

-

-

-

-

-

12.1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

12,1

-

-

-

-

-

159,0

-

-

-

-

-

-

-

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

12,1

-

12,1

12,1

-

-

-

-

168,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

-

-

-

-

-

-

-

194,0

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

12,0

-

12,2

-

-

-

-

-

-

-

219,0

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12,0

12,0

12,0

12,0

12.0

-

12,0

10,0

9,0

8,0

7,5

6,7

Примечания:

1. Трубы, размеры которых указаны в скобках, применяются только для ремонтных целей.

2. По согласованию изготовителя с потребителем трубы могут изготавливаться длиной, превышающей указанные в табл. 1. При этом допускается изготовление труб, сваренных встык, с числом швов не более одного на одну трубу.

3. Трубы диаметром до 57 мм изготавливаются холоднодеформированными. Трубы диаметром 57 мм и свыше изготавливаются горячедеформированными.

4. По требованию потребителя трубы диаметром 6-102 мм изготовляют длиной до 7 м, трубы диаметром 108-159 мм изготовляют длиной до 9 м.

1.5. Овальность и разностенность труб не должны превышать:

группы А - предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали марок 10; 20 и 0,8 предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки для стали остальных марок;

группы Б - предельного отклонения по наружному диаметру и толщине стенки, указанных в ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

1.6. Кривизна любого участка труб группы А не должна превышать 1,5 мм на 1 м, кривизна на всю длину трубы не должна превышать 8 мм.

Предельная кривизна труб группы Б - по ГОСТ 8732 и ГОСТ 8734.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.7. Предельные отклонения по длине труб групп А и Б не должны превышать:

+10 мм - при длине труб до 6 м;

+15 мм - при длине труб более 6 м или с наружным диаметром более 152 мм.

Примеры условных обозначений

Труба холоднодеформированная и теплодеформированная с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, из стали марки 15Х5М, мерной длины 9,0 м (группа А):

Труба А-25 х 2 х 9000 - 15Х5М ГОСТ 550-75

Труба горячедеформированная с наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, из стали марки 15Х5ВФ, немерной длины (группа Б):

Труба Б-219 х 10 - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75

То же, длиной, кратной 4,5 м:

Труба Б-219 х 10 х 4500 кр - 15Х5ВФ ГОСТ 550-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Трубы групп А и Б должны изготовляться из стали марок 10, 20 по ГОСТ 1050, марки 10Г2 - по ГОСТ 4543, марок 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ - по ГОСТ 20072 и марок стали 12Х8, 1Х2М1 - с химическим составом по табл. 2.

Таблица 2

Марка стали

Массовая доля, %

Углерод

Марганец

Кремний

Хром

Молибден

Сера

Фосфор

Никель

Медь

Не более

12Х8

Не более 0,12

0,3-0,6

0,17-0,37

7,5-9,0

-

0,030

0,035

0,40

0,25

1Х2М1

0,08-0,13

0,3-0,6

0,17-0,37

2,0-2,5

0,9-1,10

0,035

0,035

0,50

0,30

Примечание. Предельные отклонения по химическому составу марки стали 1Х2М1 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.2. На наружной и внутренней поверхностях труб не должно быть плен, трещин, рванин, закатов и волосовин. Эти дефекты должны быть полностью удалены путем местной пологой зачистки холодным способом или сплошной шлифовкой, расточкой и обточкой. При этом толщина стенки в местах удаления дефектов не должна выходить за пределы минимальных допускаемых значений.

В макроструктуре труб не допускаются трещины, расслоения и флокены, видимые без применения увеличительных приборов.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов, если глубина их залегания не выводит толщину стенки трубы за предельные отклонения, при этом глубина рисок не должна превышать 1 мм, а для труб группы А на длине 400 мм от торцов - 0,5 мм. Для горячедеформированных труб группы Б допускаются также мелкие плены в пределах указанных отклонений.

2.3. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом; при этом косина реза не должна превышать 2°.

По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки свыше 5 мм должна быть фаска для сварки.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается обрезать трубы из стали марок 10,20 и 10Г2 плазмотроном с углом фаски по отношению к торцу трубы более 10°.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Трубы должны изготавливаться в термически обработанном состоянии. Горячедеформированные трубы из стали марок 10,20 и 10Г2 могут изготавливаться с прокатного нагрева. Механические свойства металла труб должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка стали

Временное сопротивление разрыву sВ, Н/мм2 (кгс/мм2)

Предел текучести s t, Н/мм2 (кгс/мм2)

Относительное удлинение ds5,%

Относительное сужение y, %

Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс×м/см2)

Число твердости по Бринеллю НВ, не более

Виды труб

Не менее

10

353 (36)

216 (22)

25

50

78 (8)

137

Горячедеформированные

20

431 (44)

255 (26)

22

50

78 (8)

156

10Г2

421 (43)

265 (27)

21

50

118 (12)

197

12МХ

412 (42)

245 (25)

21

45

69 (7)

156

15Х5

392 (40)

216 (22)

24

50

98 (10)

170

15Х5М

392 (40)

216 (22)

22

50

118 (12)

170

15Х5ВФ

392 (40)

216 (22)

22

50

118 (12)

170

12Х8ВФ

392 (40)

167 (17)

22

50

98 (10)

170

1Х2М1

441 (45)

265 (27)

20

45

98 (10)

227

10

333 (34)

206 (21)

26

 

 

137

Холоднодеформированные и теплодеформированные

20

412 (42)

245 (25)

23

-

-

156

15Х5М

392 (40)

216 (22)

22

-

-

170

12Х8

392 (40)

216 (22)

22

 

 

170