Мінімальна площа одного вибухового клапана — 0.05 м .
2
Кількість клапанів повинна визначатися із розрахунку: не менше ніж 0.05 м площі вибухових клапанів на 1.0 м внутрішнього об’єму топки та димоходу.
- Конструкція устаткування для випікання повинна передбачати припинення подавання рідкого або газоподібного палива у разі раптового вимкнення електроенергії, відсутності рециркуляції, загасання факелу, перевищення температури теплоносія, можливого перегоряння топки і каналів та інших порушень режиму горіння палива.
- На підводному трубопроводі рідкого або газоподібного палива повинні бути передбачені загальний вимикальний пристрій і клапани відсікання палива, які встановлюються безпосередньо біля пальників (форсунок).
- Конструкція камер горіння і димоходів повинна виключати можливість накопичення газів.
- Електропечі повинні мати системи блокування, що попереджують порушення нормального режиму роботи печей; на щитах і пультах керування повинна бути світлова сигналізація, що показує на вмикання і вимикання електропечей.
- Печі з електричним обігрівом повинні обладнуватись пристроєм, який автоматично вимикає подавання живлення до електронагрівників у разі зупинки конвеєра.
- Місця приєднання електронагрівачів в печах з електрообігріванням повинні мати суцільне огородження, яке зачиняється за допомогою спеціального ключа.
- Конструкція печі, що працює на рідкому паливі, повинна передбачати подавання палива із баків, що розташовані зовні топочного відділення.
- На щитах та пультах керування устаткування для випікання повинні бути встановлені сигнальні лампи, які оповіщають про вмикання чи вимикання напруги.
- В оглядових вікнах для освітлення повинні застосовуватися електросвітильники з робочою напругою до 42 В.
- Привод конвеєра печі повинен мати запобіжний пристрій, що захищає від перевантаження.
- З обох кінців наскрізних печей і розстійнопічних агрегатів повинні бути аварійні кнопки «Стоп».
- У приводі конвеєра устаткування для випікання повинен бути резервний механізм ручного привода для вивантаження виробів у аварійних випадках.
Зусилля на рукоятці ручного привода не повинно перевищувати 150 Н (15 кгс).
- Температура на зовнішній поверхні печей не повинна перевищувати 450C.
- Печі повинні бути оснащені засобами автоматичної світлової і звукової сигналізації, яка спрацьовує у разі виникнення аварійних ситуацій.
- Для визначення рівня рідкого палива у баці повинні застосовуватися поплавцеві або інші пристрої. Застосування нафтомірного скла не дозволяється.
- На трубопроводі рідкого палива повинні бути встановлені запірні вентилі.
- Для спостереження за роботою горілок у печах повинні бути передбачені оглядові отвори із заслінками, які самі зачиняються.
- Водогрійні котелки-теплоутилізатори хлібопекарних печей повинні бути обладнані зворотними клапанами на мережі підживлення водою і підключені до системи гарячого водопостачання підприємства. Крани на живильній і відвідній лініях повинні бути у відкритому стані опломбовані з відповідним записом у журналі оператора печей.
- Водогрійні котелки повинні бути оснащені приладом для контролю температури з виведенням показань на пульт оператора.
- Періодичність очищення водогрійних котелків від накипу повинна установлюватися місцевими інструкціями в залежності від умов експлуатації котелків і жорсткості води.
- Парогенератори, вмонтовані у хлібопекарні печі, повинні бути обладнані водомірильним склом, звуковими сигналізаторами рівня і продувною трубою з вентилем для аварійного скидання тиску пари.
- Встановлення парових нагрівальних труб хлібопекарних печей повинно відповідати технічним умовам та монтажним кресленням печи.
Робота печі не допускається у разі порушення передбаченого проектом ухилу труб.
Печі з пароводяними нагрівальними трубками повинні бути споряджені термометрами для контролю температури у пекарній камері з виведенням показуючих приладів у топочне відділення.
Виготовлення нагрівальних труб та їх ремонт на підприємствах, які не мають спеціального устаткування, забороняється.
- Хлібопекарні листи повинні мати жорстку конструкцію. Краї, кромки і ребра листів повинні мати заокруглення радіусом не менше ніж 2 мм або відбортовку із загортанням сталевого дроту діаметром 4-5 мм.
- Хлібопекарні форми повинні відповідати вимогам ДСТУ 2797-94.
- У разі укладання форм і листів у штабель висота останнього не повинна перевищувати відповідно 2 і 1 м.
- Машина для чищення і змазування листів і форм повинна мати блокування огородження привода з пусковим пристроєм. Робочі органи машини повинні бути закриті суцільним роз’ємним огородженням з прорізами для проходження листів і форм висотою, що відповідає висоті одного листа або форми. Змазувальний пристрій повинен виключати розбризкування жиру та мати жирозбірник з сигналізацією рівня жиру.
- Сушарки
- Конструкція конвекційних (повітряних) агрегатів повинна передбачати:
- виключення контакту поверхонь калорифера, що знаходяться усередині сушильних камер, з сировиною (продуктом), яка висушується, та захист цих поверхонь від забруднення пилом та відходами;
- вільний доступ для огляду та очищення нагрівальних пристроїв.
- Устаткування для сушіння, яке працює в автоматичному режимі, повинно мати резервне ручне керування.
°С
- Температура зовнішніх поверхонь сушарок не повинна перевищувати 45 .
- На паропроводах сушарок повинні бути встановлені автоматичні редукуючі пристрої, манометри, запобіжні клапани і термометри. Клапани повинні бути закриті кожухом або ковпаком, що виключає можливість самочинного їх переміщення. У разі продування клапана вручну струмінь повинен спрямовуватися у бік від робочого місця, щоб виключити опіки людей.
- Нагрівальні прилади парових сушарок повинні бути оснащені двома дренажними пристроями, які встановлені з різних боків.
- Дверцята, люки, оглядові люки сушильних камер повинні бути оснащені ущільненнями у притворах.
- Знімні огородження корпусу сушарок повинні бути зблоковані з пусковими пристроями і запірними органами подавання пари до нагрівальних приладів. Блокування повинно виключати можливість пуску пари і вмикання електродвигунів зі знятими огородженнями.
- Вентилятори, редуктори та інші рухомі механізми усіх сушильних установок повинні мати знімні сітчасті огородження.
- Преси
- Тістозмішувач преса повинен бути обладнаний запобіжними гратами або кришкою з блокуванням, що виключає можливість руху місильного органа з відчиненими гратами або кришками.
- Грати тістозмішувача преса, в якому переробляються відходи, повинні мати врізану лійку для завантаження перерізом не більше 0.2*0.2 м і висотою не менше ніж 0.3 м.
- Пристрій для різання макаронних виробів повинен мати огородження зони різання, що встановлене на відстані, яка виключає можливість попадання рук. Огородження повинно бути зблоковане з пусковим пристроєм електродвигуна механізму різання і мати попереджувальний напис.
- Преси повинні бути обладнані запобіжними клапанами, які спрацьовують у разі перевищення тиску, що допускається для цього пресу.
- Для контролю тиску у тістовій камері на пресі повинен бути встановлений манометр.
- Всмоктувальний отвір обдувального пристрою пресу повинен бути закритий сіткою з вічками розміром не більше 0.01*0.01 м.
- Ванна для замочування матриць повинна бути обладнана стелажами для розміщення круглих матриць на ребро, а прямокутних — плиском.
- Будова стола для перевірки стану отворів матриць повинна виключати можливість самочинного зміщення матриць під час просвічування.
Електросвітильник стола повинен мати напругу 42 В у вологозахищеному виконанні із захисною металевою сіткою.
- Конструкція стелажів для зберігання матриць повинна виключати самочинне їх переміщення і забезпечувати зберігання круглих матриць у положенні на ребро, а прямокутних — плиском.
- Фасувально-пакувальні машини і автомати
- Машини і автомати повинні мати блокування, що вимикає привод у разі обриву стрічки пакувального матеріалу.
- Пневмосистеми машин, що працюють із застосуванням стисненого повітря, повинні витримувати максимальний тиск, який утворює компресор. Параметри пневмосистеми або компресора, з якими можуть працювати ці машини, повинні бути зазначені в технічних умовах і експлуатаційній документації.
- Охолоджувальні вентилятори машин для термічного оброблення упаковок повинні мати сітчасте огородження.
- Різальні пристрої повинні мати огородження з двома блокувальними пристроями привода, які спрацьовують самостійно.
- Рулонотримачі повинні мати пристрої для швидкої, зручної і легкої заміни рулонів пакувальних матеріалів.
- Розфасувально-пакувальні агрегати повинні бути оснащені блокувальним пристроєм, який виключає можливість ввімкнення електропривода у разі ручного регулювання агрегату.
- Ділянка термозварювання пакетів з полімерних матеріалів на розфасувально-пакувальних машинах повинна бути огороджена.
- Розфасувально-пакувальні машини для сипких продуктів повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
- Машини для пакування виробів у термозварювальні плівкові матеріали у зонах зварювання повинні мати покриття, яке забезпечує мінімальне схоплювання з розплавленою плівкою.
- Вакуумні системи пакувальних машин повинні витримувати вакуумметричний тиск 105 Па.
- Мішкозашивальні машини
- Машини повинні бути забезпечені запобіжними пристроями, які виключають попадання рук під голку.
- Мішкозашивальні машини повинні бути оснащені пристосуваннями, що виключають їх самочинне пересування.
- Подавання наповнених мішків до машини і їх відведення повинні бути механізовані.
- Вмикання та вимкнення мішкозашивальних машин, автоматичних ваг у разі ручного фасування повинно виконуватися ніжною педаллю, що має бути у постійній справності.
- Не допускається пуск мішкозашивальної машини без огородження привода.
14.20. Мийні машини
- Агрегати для миття і сушіння повинні мати пристрої для відведення пароповітряної суміші і теплоізоляцію у відповідності з вимогами підрозділу 14.2 цих Правил.
- Машини для миття лотків повинні бути укомплектовані установкою для приготування та подавання мийного розчину в машину з відповідними контрольно- вимірювальними та запобіжними приладами.
- Відчиняти верхню кришку машини для контролю за її роботою допускається тільки після зупинки насосів, які подають мийний розчин.
- Мийні машини повинні мати зливні труби з внутрішнім діаметром, який виключає можливість переливання води або розчину через край ванни.
14.21. Живильники
- Живильні пристрої (бункери, лійки тощо) повинні мати форму, а за необхідності також пристрої (перегортувачі, вібратори тощо), що виключають зависання матеріалів, що завантажуються, та гарантують безпеку обслуговуючому персоналу під час завантаження та вивантаження.
- Ємкості-нагромаджувачі продукції фасувально-пакувальних машин для сипких продуктів повинні мати пристрої, що виключають їх переповнення над допустимий об’єм.
- Бункери-живильники повинні бути обладнані запобіжними гратами, поручнями або іншими пристроями, що виключають можливість падіння людей у бункери.
- Зони заповнення тари продуктом повинні бути огороджені суцільним кожухом знизу та з бічних сторін.
14.22. Пневматичний транспорт
- Пневмотрубопроводи повинні монтуватись за дотриманням таких вимог:
- бути доступними для їх обслуговування;
- трубопроводи пневматичного транспорту повинні мати ревізії, розташовані у місцях, доступних для обслуговування та очищення трубопроводів;
- трубопроводи повинні оснащуватися краном для видалення надлишкового повітря, манометром, запобіжним клапаном, продувальними штуцерами;
- трубопроводи повинні мати захисне заземлення, виконане відповідно з діючими правилами;
- металеві опори та пневмотрубопроводи повинні мати антикорозійне покриття.
- Всмоктувальні сопла пневматичної системи забирання сипких матеріалів повинні виготовлюватись з легких металів (алюмінію, дюралюмінію).
- Пристрій для забирання повітря до системи пневматичного транспорту повинен мати металеву сітку з розмірами вічка не більше 0.015*0.015 м, а для виробництв з підвищеними гігієнічними вимогами до чистоти продукту — фільтр для уловлювання механічних домішок повітря.
- Дротяні каркаси фільтрувальних рукавів повинні бути заземлені смужками фольги на корпус.
- Експлуатацію, ремонт та встановлення компресорів слід здійснювати у відповідності з Правилами будови і безпечної експлуатації стаціонарних компресорних установок, повітропроводів і газопроводів.
- Всі компресорні установки повинні бути обладнані контрольно- вимірювальними приладами: манометрами, термометрами, приладами для вимірювання тиску і температури олії.
- Не допускається експлуатація компресорів без автоматики, системи захисту від підвищення температури, тиску та рівня олії, без зворотного клапана, який встановлюється перед водоолієвідокремлювачем.
- Для компресора з водяним охолодженням необхідно мати автоматичний пристрій, що захищає від зниження тиску охолоджувальної води на виході води з системи охолодження.
- Кожен компресор повинен бути обладнаний системою аварійного захисту, яка забезпечує звукову та світлову сигналізацію у разі припинення подачі охолоджувальної води, підвищення температури стисненого повітря вище допустимої та автоматичну зупинку компресора у разі зниження тиску олії нижче допустимого.
- Будова, монтаж та експлуатація ресиверів та водоолієвідокремлювачів повинні відповідати вимогам Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском.
- Водоолієвідокремлювачі та ресивери повинні обладнуватись запобіжними клапанами, люками для очищення, спускними кранами, манометрами з триходовими кранами.
- Ротаційні повітродувки повинні мати індивідуальний електропривод, систему змащення, глушник, запобіжний клапан та манометр.
- ВАНТАЖОПІДЙОМНЕ ТА ТРАНСПОРТНЕ УСТАТКУВАННЯ,