Страница 11: НПАОП 15.8-1.27-02. Правила безпеки для виробництва хліба, хлібобулочних та макаронних виробів (32396)

годинниковоюстрілкою. Тістовізаготовкидо подавання у тістоокруглювальну машину

повинні обдуватися очищеним повітрям.

1. Конструкція вистійних агрегатів повинна забезпечувати зручність санітарної обробки (гладеньку підлогу у відсіках, двері, що легко відчиняються). Кармани колисок повинні бути виготовлені з матеріалу, який виключає прилипання тіста.
2. Під час рухуконвеєравистою недопускається завантажувати і

розвантажувати колиски, поправляти і доставати тістові заготовки, що упали.

1. Для терміновоїзупинкимеханізмівконвеєр вистою повинен бути

обладнаний додатковими кнопками «Стоп», що розміщаються з обох боків агрегату.

1. У вистійних агрегатах повинен бути передбачений механізм ручного привода конвеєра для вивантаження виробів у випадку аварії. Напрям обертання рукоятки цього привода повинен бути позначений стрілкою. Зусилля на рукоятці ручного привода не повинно перевищувати 150 Н (15 кгс).
2. Стаціонарні камери для вистою необхідно споряджувати низьковольтним освітленням і витяжною вентиляцією.
3. Механізовані установки для обшпарювання і обварювання бубличних виробів повинні мати пристрої для автоматичного завантаження і вивантажування тістових заготовок і бути оснащені місцевими відсмоктувачами.
4. Устаткування для обшпарювання і обварювання тістових заготовок повинно мати пристрої, що виключають заповнення робочої ємкості кип’ячою водою більше ніж 2/3 об’єму.
5. Небезпечна зона обшпарювання або обварювання тістових заготовок повинна бути огороджена.
6. Устаткування для обшпарювання і обварювання повинно мати пристрої для з’єднання з каналізацією і переливну трубу.
7. Випікання виробів
8. Приміщення, де розміщуються печі, мусять обладнуватися припливно- витяжною вентиляцією.
9. Висота приміщення для встановлення печей повинна дорівнювати висоті печі плюс не менше 1 м від верхніх виступаючих частин печі до перекриття, та не менше 0.6 м від балок.
10. Хлібопекарні печі мають бути оснащені контрольно-вимірювальними приладами для вимірювання і контролю параметрів технологічного режиму (температури у пекарній камері, тиску пари, яка надходить на зволоження, тривалості випікання) і параметрів процесу горіння палива (тиску газу і рідкого палива, тиску повітря біля горілок, розрідження у топці, температури продуктів згоряння у камері змішування, наявності факелу).
11. Використання пари для зволоження тістових заготовок від котельні, де застосовується хімводоочищення, яке працює за схемою амоній-натрій катіонування, а також використовується гідрозін, не дозволяється.
12. Робочі місця біля завантажувальних і вивантажувальних отворів печі повинні бути обладнані витяжними зонтами, а за необхідності — припливною вентиляцією.

На робочих місцях біля печей і агрегатів остаточного вистою слід улаштовувати повітряне душирування. Температура душирувального повітря у зимовий час повинна бути 22 0С зі швидкістю руху повітря 1 м/с.

1. Витяжні зонти і повітроводи необхідно чистити, щоб уникнути накопичення продуктів займання.
2. Подавання припливного повітря у виробничі приміщення повинно виконуватися у робочу зону.
3. Робота з огляду і ремонту печей повинна проводитися за графіком, затвердженим роботодавцем.
4. До початку ремонтних робіт топка і газоходи повинні бути провентильовані і надійно захищені від можливого проникнення до них газів від інших працюючих печей, а на пусковому пристрої електродвигунів, запірних пристроях трубопроводів повинні бути вивішені попереджувальні плакати.
5. До виконання аварійних робіт усередині гарячої печі допускаються робітники, що пройшли медичний огляд і інструктаж з охорони праці та отримали письмовий дозвіл (наряд — допуск) відповідальної особи, який видається після перевірки місця проведення робіт.
6. Роботи усередині пекарної камери можливо проводити, якщо температура не перевищує 50 0С.

Тривалість перебування робітника усередині пекарної камери не повинна перевищувати 20 хвилин, після чого повинен бути 20-ти хвилинний відпочинок. Під час проведення робіт усередині печі повинен бути постійно присутній головний механік або начальник зміни. Кількість робітників, що проводять ремонт, повинна бути не менше двох. Вони повинні бути споряджені спецодягом (костюмом від впливу високих температур, рукавицями, шоломом) і рятувальним поясом з мотузкою.

1. Поверхня хлібопекарних форм і листів, які знаходяться у контакті з тістовими заготовками, повинна бути покрита жаростійким зносостійким антиадгезійним матеріалом, який допущений до використання у контакті з харчовими продуктами Міністерством охорони здоров’я України.
2. Експлуатація і розпалювання печей повинні проводитися у відповідності з інструкцією, затвердженою роботодавцем. Обслуговування печей на газоподібному паливі повинно проводитися згідно з вимогами Правил безпеки систем газопостачання України.
3. У топочному відділенні повинен бути телефонний зв’язок і звукова сигналізація.
4. Проходи у топочному відділенні і виходи з нього (не менше 2-х з протилежних боків приміщення) повинні бути завжди вільні, а двері відчинятися назовні.
5. У топочному відділенні допускається мати запас твердого палива не більше ніж на одну зміну за умови, якщо воно не заважає обслуговуванню топок та вздовж фронту топок залишається вільний прохід шириною не менше 1.5 м.
6. Улаштування топок газових печей і агрегатів нижче рівня прилеглої території (підлоги приміщення) не допускається.
7. Для топок конвеєрних печей, які працюють на твердому паливі, необхідно передбачати ізольоване приміщення, відокремлене протипожежною стіною (протипожежними дверима) і перекриттям.
8. Подавання твердого палива у топочне відділення, а також видалення золи і шлаку в кількості 200 кг/год і більше повинні проводитися механізованим засобом.
9. Витратні баки для рідкого палива повинні встановлюватися в ізольованому приміщенні, що має витяжну вентиляцію і зачиняється на замок. Витратний бак рідкого палива повинен мати спускну трубу з вентилем і переливну трубу з виведенням назовні у спеціально відведене місце.

11.12. Сушіння виробів

1. Для кожного сушильного агрегату повинні бути встановлені гранично допустимі норми завантаження сировиною, що підлягає сушінню, та гранично допустимий температурний режим.
2. Сушильне устаткування повинно оснащуватися контрольно- вимірювальними приладами та засобами автоматичної сигналізації, яка спрацьовує у разі перевищення встановлених граничних величин температури сировини, що висушується.
3. Сушарки безперервної дії повинні бути обладнані пристроями, які забезпечують синхронність роботи завантажувальних і розвантажувальних пристроїв і накопичувача-стабілізатора.
4. Подавання висушених макаронних виробів з сушарок до накопичувача повинно виконуватися механічним транспортом або самопливом.
5. Вирівнювання продукту, який висушується на завантажувальній стрічці, повинно бути механізовано.
6. Конструкція устаткування для сушіння повинна передбачати пристрій для відведення пароповітряноїі суміші і очищення сушарок від пилу.
7. У разі виготовлення макаронних виробів, які мають безпосередній контакт з парою, не допускається використання пари від котельної, де застосовується хімводоочищення, яке працює за схемою амоній-натрій катіонування, а також використовується гідрозін.
8. Розфасування, пакування
9. У разі фасування вручну слід використовувати столи з гладенькою поверхнею — металеві, дерев’яні, покриті пластиком, жерстю або іншими матеріалами, які дозволені до застосування Міністерством охорони здоров’я України.
10. Живильники пакувальних машин і автоматів , які працюють з автоматичним подаванням виробів від лінії, повинні мати пристрої, які блокують подавання виробів у живильник у разі його переповнення і відводять потік виробів у резервний приймальник.
11. Завантаження продукту, який розфасовується, і вивантаження готових виробів повинні бути механізовані.

11.14. Миття тари

1. Мийне відділення повинно розміщуватися в окремому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією.
2. Підлога в приміщенні повинна бути водонепроникненою з ухилом 2 градуси у бік трапу.
3. Температура води під час миття тари вручну повинна бути не більше 550 С.
4. Приготування лужного розчину повинно бути механізовано. Розчин до машин і ванн повинен подаватися трубопроводами. Подавання розчину стисненим повітрям або парою не допускається.
5. Картонажне виробництво
6. Поздовжньо-різальні верстати повинні мати:

• систему аварійної зупинки;
• механічні пристрої для заправлення паперу під притискні ролики;
• пристрої для механічного видалення обривків паперу;
• пристрої для механічного знімання розрізаних рулонів з несучих валів типу виштовхувача і пересувної платформи;
• вогнегасник.

1. Деталі, що обертаються, і ріжучі пристрої поздовжньо-різальних верстатів у зоні знаходження обслуговуючого персоналу повинні бути огороджені. Огородження повинно блокуватися з приводом верстата.
2. Поздовжньо-різальні верстати повинні бути оснащені захисним огородженням, що перешкоджає проникненню обслуговуючого персоналу під час роботи верстата у зону між приймальним столом і розрізним верстатом, а також між верстатом і зоною знімання розрізаних рулонів.
3. Поздовжньо-різальні верстати повинні мати надійне закріплення гільзотримачів і ножів.
4. Торцеві сторони рулонів на перемотувальних верстатах повинні бути огороджені.
5. Аркушорізальні машини повинні бути споряджені системою аварійної зупинки, огородженнями рухомих частин, зблокованими з приводом машини.
6. Для знімання і встановлення рулонів паперу або картону повинна бути передбачена механізація.
7. Аркушорізальні машини повинні бути оснащені пристроями (типу безконтактної блокіровки тощо), що перешкоджають наближенню рук персоналу до зони рубки паперу (приводять у захисне положення бар’єрне огородження).
8. Аркушорізальні машини повинні мати надійне закріплення ножів.
9. Одноножові різальні машини повинні мати два типа запобіжних пристроїв:

• вмикання за принципом « зайнятості двох рук»;
• блокуючі системи, що запобігають самочинному опусканню ножів і перешкоджають попаданню рук у небезпечну зону.

1. Для запобігання попаданню рук під ніж у разі вилучення готової продукції із зони різання різальні машини повинні бути оснащені безконтактною блокіровкою (фотоелемент), що приводить у дію гальмовий пристрій ножа або у захисне положення бар’єрне огородження.
2. Гальмовий пристрій повинен забезпечувати можливість зупинки ножа в будь-якому положенні.
3. Для виштовхування готової продукції із зони різання повинен бути передбачений спеціальний пристрій.
4. Конструкція пускових пристроїв різальної машини повинна виключати можливість ненавмисного вмикання машин (пускові кнопки повинні бути втоплені у панелі). Ножне вмикання різальних машин повинно бути виключено.
5. Різальні машини повинні автоматично вимикатися у разі досягнення крайнього верхнього положення, при цьому лезо ножа не повинно виступати поза нижній край притискача.
6. Різальні машини повинні бути оснащені пневмотранспортними системами для видалення паперових обрізків.
7. Не допускається застосування на одноножових різальних машинах марзанів і прокладок із свинцевих сплавів. Як матеріал для марзанів рекомендується застосовувати пластмасу і дерево.
8. У разі різання малоформатної продукції (етикеток, ярликів тощо) для підтримування стопи, що обрізається, повинні застосовуватися спеціальні пристосування (приставки-косинці тощо).
9. Картонорізальні машини повинні бути оснащені місцевими відсмоктувачами, які зблоковані з пусковим пристроєм.
10. Для охорони рук працюючих перед дисковими ножами повинна бути встановлена пересувна планка, рух якої має бути зблокований з двигуном машини.
11. У випадку несправності запобіжних і блокуючих пристроїв експлуатація машини повинна бути припинена.
12. Ножі, що встановлюються на поздовжньо-різальних верстатах, аркушорізальних машинах, одноножових різальних машинах і іншому устаткуванні, повинні зберігатися на спеціальних стелажах у дерев’яних або пластмасових футлярах у горизонтальному положенні.
13. Переносити ножі слід тільки у футлярах.
14. Заміна ріжучих, рубальних і дискових ножів повинна проводитися тільки при знеструмленому приводі машини. На пускових пристроях повинні бути вивішені плакати «Не вмикати! Працюють люди!»
15. Заточування ножів слід проводити на спеціальних верстатах, оснащених запобіжним екраном, зблокованим з пусковим пристроєм.
16. Для очищення ножових валиків слід застосовувати йорж на довгому держаку. Очищення повинно проводитися, якщо машина вимкнена.
17. Преси висікальні повинні мати:

• автоматичну або напівавтоматичну подачу матеріалів;
• вмикання машини двома руками;
• огородження шляху, яким проходить пуансон (штамп);
• пристрої типу пересувних бар’єрів;
• руковідводячі і обмежуючі пристрої тощо.

1. Висувна плита висікального преса повинна бути рівною.
2. Пускова педаль преса, який приводиться до руху від педалі, повинна обладнуватися захисним огородженням (типу козирка), що виключає випадкове вмикання преса.
3. В період обслуговування висікальних пресів перед кожною зміною необхідно перевіряти справність системи огородження небезпечної зони, надійність кріплення штампів.
4. Заміна прес-форм і перестановка висікальних ножів повинна проводитися при знеструмленому електродвигуні та вивішеному попереджувальному плакаті.
5. Прес-форми повинні зберігатися на стелажах, покладеними лезами ножів донизу у спеціальні гнізда.
6. Ніж біговального верстата повинен бути огороджений захисною планкою, що встановлюється над поверхнею столика на відстані не більше 0.01 м. Планка повинна блокуватися з пусковим пристроєм двигуна.
7. Роботу на біговальному верстаті необхідно припинити, якщо у разі натиснення на педаль біговальний апарат робить декілька ходів.
8. Згинальні машини повинні бути оснащені швидкодіючим гальмом або іншим пристроєм для їх миттєвої зупинки.
9. Педальний вимикач повинен мати захисне огородження, що виключає випадкове вмикання машини.
10. Дротозшивальні машини повинні бути споряджені пристроями, що виключають можливість попадання рук працюючих під зшивальний пристрій.
11. Пускові педалі машини повинні бути обладнані пристосуванням (фіксатором), що затримує педаль у момент зупинки машини. Щоб уникнути мимовільне вмикання педаль повинна бути огороджена захисним козирком.
12. Для збирання кінців дроту повинно бути передбачено пристосування з магнітом.
13. Гофровироблювальні машини повинні бути обладнані місцевою витяжною вентиляцією.
14. Не допускається експлуатація гофровироблювальної машини у разі вимкнення витяжної вентиляції.
15. Для попередження попаданню пальців рук у гофровали у разі заправки полотна паперу і картону перед валами повинні бути встановлені запобіжні штанги, зблоковані з пусковим пристроєм двигуна.
16. Відстань від штанги до гофровалів повинно бути не більше 0.005 м.
17. Пристрій піднімального механізму сушильного сукна агрегату повинен виключати довільне опускання.
18. Гофроагрегат повинен мати кнопку «Стоп».
19. Заправка ванн клеєм повинна бути механізована.
20. Регулювання ножів повздовжнього і поперечного різання під час роботи гофроагрегату не допускається.
21. Устаткування для варіння клею повинно бути розміщено в окремому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією. Підлога та панелі повинні бути облицьовані плиткою. На підлозі біля котлів повинні бути встановлені граткові настили або гумові килимки з ребристою поверхнею.
22. Котли для варіння клею повинні мати механічні змішувальні пристрої, теплоізоляцію і місцеві відсмоктувачі.
23. Автоклави для приготування силікатного клею повинні відповідати вимогам до посудин, що працюють під тиском.
24. Посуд для перевезення клею повинен мати кришки і бути зручним при транспортуванні.
25. Клеїльні машини повинні бути оснащені запобіжними пристроями, встановленими з боку подачі картону у ведучі та пресові вали, для охорони рук від попадання у вали.
26. Швидкість обертання клеїльних і пресових валів повинна виключати розбризкування і спінювання клею.
27. На клеєнамазувальних машинах перед намазувальними валиками повинно бути пристосування, що охороняє пальці працівника від попадання у валики.
28. Клеїльні і клеєнамазувальні машини повинні бути оснащені місцевою витяжною вентиляцією.
29. Не допускається очищення направних ножів і валиків від клею під час роботи машини.
30. У разі ручного склеювання коробок підігрівання клею біля робочого місця повинно виконуватися за допомогою водяної бані або закритого електронагрівача. Столи для встановлення електричних приладів повинні бути покриті негорючим матеріалом.
31. Клеєнамазувальні машини і робочі столи у разі ручного склеювання повинні відмиватися від клею у кінці кожної зміни.
32. Приміщення (ділянки) для зберігання і сушіння склеєних напівфабрикатів повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією.
33. Експлуатація пресів для пакування відходів паперу та картону повинна проводитися за умови обов’язкового увімкнення місцевої витяжної вентиляції.
34. Преси для пакування відходів паперу та картону повинні бути оснащені автоматичними вимикачами.
35. Насос гідравлічного преса повинен бути споряджений запобіжними клапанами, встановленими на допустимий для циліндрів преса тиск.
36. Пакувальні преси повинні бути захищені від самовільного опускання преса.