Страница 7: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

14

Проверить величину зазора между торцами соединяе­мых трубопроводов и арматуры, которая должна соответствовать величине, заданной в чертеже на данное соединение

Выполнять только после установки в магистрали последующего трубопровода, монтаж которого осуществляется по данной технологической карте

Линейка, штанген­циркуль

ГОСТ 427

ГОСТ 166

15

Установить промежуточную компенсационную деталь и произвести крепление

Отвертка, ключ

ГОСТ 17199

ГОСТ 2839

16

Закрепить окончательно все элементы крепления трубопровода.согласно чертежу

Выполнять при наличии крепежных точек (хомутов, колодок) —

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

17

Произвести контровку и пломбировку соединений согласно чертежу

Материал и размеры контровочной проволоки должны соответствовать указаниям в чертеже или нормали

Плоскогубцы комбиниро­ванные, пломбир

ГОСТ 5547

18

Покрыть грунтом, краской или бесцветным лаком места, излишне защищенные под металлизацию

Марка краски должна соответствовать покрытию трубопровода. Закрашиваемый участок на трубопроводе не должен выходить из-под элемента крепления более чем на 5 мм. Нанесение лака производить на поверхности трубопровода с анодным покрытием

Кисть, тара для грунта, лака или краски

ГОСТ 10597

19

Произвести уборку посторонних предметов.

го Продолжение таблицы 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

20

Сдать монтаж представителю ОТК

Предъявление монтажа трубопровода представителю ОТК производить по окончании всех работ, предусмотрен­ных технологическим процессом на монтаж участка системы. Контроль выполнять согласно ОСТ 1 41458

7

Трубопровод, имеющий приварную арматуру на одном конце и развальцовку на противоположном

11

Установить трубопровод заводя его со стороны ниппельного соединения, ориентируя положение трубопровода относительно­ответной арматуры: - при болтовом соединении на втором конце до совмещения крепежных отверстий фланца;

• при легкоразъемном соединении на втором конце до совмещения кромок фланца;

• при резьбовом соединении до возможности свободного навертывания гайки

При наличии крепежных точек (хомутов) установку трубопровода производить с одновременной прокладкой его в- элементы крепления и постановкой ленты металлизации, если это оговорено в чертеже. Установка и крепление конца трубопровода, имеющего фланцевое или резьбовое соединение, производятся по одному из вариантов данной технологической карты

12

Зафиксировать двумя болтами (хомутом или на резьбу)конец трубопровода, имеющего приварную арматуру

При наличии компенсацион­ных деталей в конструкции соединения операцию не выполнять

Ключ

ГОСТ 2839

При фиксации пря­мого трубопровода следить за его расположением, которое должно обеспечивать удобство чтения маркировки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

13

Проверить правильность положения трубопровода в «омутах, колодках

Выполнять при наличии точек крепления (хомутов, колодок). Трубопровод должен лежать в них без напряжения и люфта ОСТ 1 41458

14

Проверить величины зазоров между трубопроводом и другими элементами конструкции

Допустимые величины зазоров приведены в ОСТ 1 41458

Щуп, линейка, штанген­циркуль

ТУ 2-034-225

ГОСТ 427

ГОСТ 166

15

Покрыть тонким слоем смазки наружную резьбовую поверхность штуцера, для чего следует: а)навернуть предварительно накидную гайку на 1,5-2 витка резьбы; б) нанести на резьбовую часть штуцера тонким слоем смазку

Вид смазки братьло-

указаниям чертежа или производственной инструкции

Замша, тара для смазки

ГОСТ 3717

16

Затянуть до упора накидную гайку ниппельного соединения

Ключ

ГОСТ 2839

17

Протереть соединение от излишне выдавленной смазки

Салфетка миткалевая

ГОСТ 29298

18

Закрепить предварительно элементы крепления (хомуты, колодки) трубы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

19

Расфиксировать фланцевое соединение трубопровода

Зыполнять только для фланцевого соединения с эолтами крепления

<люч, этвертка

"ОСТ 2839

"ОСТ 17199

20

Проверить сочленение конца трубопровода со стыкуемой деталью согласно указаниям к варианту настоящей технологической карты в зависимости от вида конструкции соединения

Допустимые отклонения приведены в ОСТ 1 41458

21

Закрепить соединения, имеющие приварную арматуру, согласно чертежу

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

22

Закрепить окончательно все элементы крепления трубопровода согласно чертежу

Выполнять при наличии крепежных точек (хомутов, колодок)

23

Произвести окончательную затяжку ниппельного соединения трубопровода на 0,5-1 грань от упора

В случае, если конец трубо­провода в дальнейшем по ходу процесса (при продув­ке) должен соединяться с ■ технологической трубкой (шлангом), окончательную затяжку его, а также контровку выполнять не на данном этапе, а по указаниям в техпроцессе

Ключ

ГОСТ 2839

Запрещается при затяжке применять дополнительные рычаги

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

24

Произвести контровку, пломбировку, согласно нормали, указанной в чертеже

Материал и размеры контровочной проволоки ролжны соответствовать нормали, указанной в чертеже

Плоскогубцы, пломбир

ГОСТ 7236

25

Покрыть грунтом, краской или бесцветным лаком места, излишне защищенные под металлизацию

Марка краски должна соответствовать покрытию трубопровода.

Закрашиваемый участок на трубопроводе не должен зыходить из-под элемента крепления более чем на 5 мм Нанесение лака производить на поверхности трубопровода с анодным покрытием

Кисть, тара для грунта,краски или лака

ГОСТ 10597

26

Произвести уборку посторонних предметов

27

Сдать монтаж представителю ОТК

Предъявление МОНТАЖА трубопровода представителю ОТК производить по окончании всех работ, предусмотренных технологическим процессом на монтаж участка системы. Контроль выполнять согласно ОСТ 1 41458

го ся

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8

Трубопровод, имеющий ответвления от основ­ной трубы

11

Установить трубопровод в зависимости от вида соединений по торцам по одному из вариантов данной технологической карты с одновременной ориентацией ответвлений от основного трубопровода относительно ответной арматуры

При наличии крепежных гочек(хомутов)установку трубопровода производить с одновременной прокладкой его в элементы крепления и постановкой пенты металлизации, если это предусмотрено в чертеже

12

Произвести крепление трубы согласно чертежу по вариантам данной технологической карты в зависимости от конструкции соединения

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

13

Проверить правильность положения трубопровода в хомутах, колодках

Выполнять при наличии точек крепления (хомутов, колодок). Трубопровод должен лежать в них без напряжения и люфта (см. ОСТ 1 41458)

14

Проверить величины зазоров между основным трубопроводом и другими элементами конструкции

Допустимые величины зазоров приведены в ОСТ 1 41458

Щуп, линейка

ТУ 2-034-225

ГОСТ 427

15

Проверить сочленение конца трубопровода со стыкуемой деталью по второму концу основного трубопровода согласно указанию одного из вариан­тов данной технологической карты в зависимости от конструкции соединения