Страница 34: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

го

2

3

4

5

6

7

8

9

4

28

Монтажная неточность Дг (несоосность)

Для трубопровода без промежуточных точек крепления

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК.

При контроле отвер­нуть и сдвинуть за ниппель накидную гайку со второго кон­ца трубопровода, про­верить одновремен­ное касание конусов штуцеров при уста­новке трубопровода. При наличии крепеж­ных точек операции контроля выполнять до крепежа трубы.

Трубопровод должен коснуться одновре­менно обоих штуце­ров и плотно лежать на их конусной повер­хности без видимого смещения и перекоса. Допустимую величину несоосности Де трубо­провода:

• из стали см. ОСТ 1 41332;

• из алюминиевого сплава

см. ОСТ 1 41333

Штанген­циркуль, пинейка

ГОСТ 166

ГОСТ 427

4

29

Правильность контровки и пломбировки

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК.

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соответ­ствии с нормалью, указанной в чертеже

Труба должна иметь плотное сочленение конуса развальцовки с конусом штуцера

Пампа переносная

-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

5

Контроль трубо­провода или участ­ка, концы которого параллельны или расположены под углом и направле­ны в противополо­жные стороны

Контролируемые параметры с 1 по 26 согласно 1-му вари­анту данной карты приемки

27

Монтажная неточность А, (недотяг)

чУ⁴’ t

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК.

При контроле отвер­нуть и сдвинуть за ниппель накидную гайку с конца трубо­провода, обладающе­го меньшей жесткос­тью, т.е. с того конца, который завертывал­ся во вторую очередь. Для проверки величи­ны отклонения Л; прижать рукой отсое­диненный конец тру­бопровода к штуце­ру. Замер величины перемещения произ­водить индикатором или стандартным ме­рительным инстру­ментом от контроль­ной риски, которая наносится на штуце­ре по торцу трубы

Возвращение конца трубопровода на штуцер при отводе усилием руки за счет упругих деформаций не лимитируется. Допустимая величина ^трубопровода: из стали см.

ОСТ 1 41331; из алюминиевого сплава см.

ОСТ 1 41331

Ключ, Штанген­циркуль, линейка

Карандаш

ГОСТ 2839

ГОСТ 166

ГОСТ 427

ГОСТ 5.1009

nj

NJ

2

3

4

5

6

7

8

9

28

Монтажная неточность Ле [несоосность

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК..

При контроле вывести трубопровод из за­цепления усилием руки в сторону, проти­воположную месту касания конуса раз­вальцовки и штуцера. В случае свободного выхода трубы из за­цепления произвести замер величины А между штуцером и трубой

Если после вывода из зацепления конус тру­бопровода касается и за счет силы деформа­ции давит на конус шту­цера, то проверка про­изводится по сочлене­нию конуса штуцера и трубы (см. операцию 25). Допустимая вели­чина Ле(несоосность) определяется для тру­бопроводов:

из стали см ОСТ 1 41332;

из алюминиевых сплавов см.

ОСТ 1 41332

Размер Дг определяет­ся замером величины □т кромки конуса трубы до штуцера. Трубопро­воды диаметром выше: - 16 мм для ст. 20, Х18Н10Т;

- 20 мм для алюминие­вых сплавов, не контро­лируются выводом из зацепления, так как они в связи со своей боль­шой жесткостью не мо­гут быть установлены при превышении допус­тимого отклонения ПО Аг

Дтанген- циркуль, пинейка

"ОСТ 166

ГОСТ 427

1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

При возможности вывести трубопровод из зацепления проверка производится по сочленению конуса штуцера с конусом трубы (см. операцию 25)

29

Правильность контровки и пломбировки

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

Контровка и пломбировка должны быть выполнены в соответствии с нормалью, указанной в чертеже

Лампа переносная

6

Контроль грубопроводов, соединенных проходиином

Контролируемые параметры с 1 по 26 согласно 1-му варианту данной карты приемки

27

Монтажная неточность Al (недотяг)

-'-Г

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК. При контроле сдви­нуть накидные гайки за ниппеля. Контроль производить опреде­лением величины пе­ремещения проходни- ка между конусами груб

Допустимая величина продольного переме­щения проходника (агрегата между тру­бопроводами):

• из стали см.

ОСТ 1 41331

• из алюминиевых сплавов см.

ОСТ 1 41331 Примечание - Допустимая величина Ич определяется при соединении:

Ключ, Штанген­циркуль, линейка

ГОСТ 2839

ГОСТ 166

ГОСТ 427

N>

2

3

4

5

6

7

8

9

I

<■ •

Замер величины перемещения производить индикатором или стандартным мерительным инструментом от контрольной риски, которая наносится карандашом на проходнике ло торцу трубы.

- двух прямых сталь­ных труб по ОСТ 1 41331

-двух криволиней­ных труб по трубе, имеющей меньшие допустимые отклоне­ния. Арматура типа тройник должна быть отсоединена от всех подходящих к ней трубопроводов и вы­ведена из зацепления с неконтролируемыми трубопроводами.

Плюсовое отклонение контролируется воз­можностью вращения проходиика в конусах груб

28

Монтажная неточность Д>. (несоосность)

100%-ный контроль исполнителем и выборочный представителем ОТК. Контроль производить вращением проход ника (агрегата) вокруг своей оси

Проходи ик (агрегат) должен проворачи­ваться на контроли­руемых трубопрово­дах вокруг своей оси от усилия руки. Для тройников и т.п. арма­туры (агрегатов), име­ющей ответвления в зависимости от конс­труктивных особен­ностей (отсутствие места для проворачи­вания), допускается проверку соосности производить провора­чиванием на 90°

Штанген­циркуль, пинейка

ГОСТ 166 ^k

ГОСТ 427

ел

2

3

4

5

6

7

8

9

29

Правильность контровки и пломбировки

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соот­ветствии с нормалью, указанной в чертеже

Пампа переносная

7

Контроль тру­бопровода, соеди­нение которого осуществляется через регулируе­мый штуцер

Контролируемые параметры с 1 по 26 согласно 1-му варианту данной карты приемки

<

27

Монтажные неточности Д₍ (недотяг) И Да (несоосность)

11 Tj (I

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК.

При контроле сдвинуть накидную гайку за ниппель; от­вести регулируемый проходник, обеспечив зазор 1-2 мм с торцом штуцера; проверить соосность трубы с осью штуцера, где Д? определяется величи­ной размера между кромками конуса и штуцера;

Труба должна иметь плотное сочленение со штуцером.

Допустимая величина для трубопроводов:

- из стали см.

ОСТ 1 41332;

- из алюминиевых сплавов см.

ОСТ 1 41332;

- для прямого трубо­провода из стали см. ОСТ 1 41332

Ключ, Штанген­циркуль, линейка

ГОСТ 2839

ГОСТ 166

ГОСТ 427

го

О)

2

3

4

5

6

7

8

9

проверить величину недовода штуцера и трубопровода после регулировки, когда величина Д<, опреде­ляется зазором меж­ду конусными повер­хностями трубы и штуцера согласно операции 25

8

Прямые участки трубопровода

4

Контролируемые параметры с 1 по 26 согласно 1-му варианту данной карты приемки

27

Монтажная неточность Д₁ (недотяг)

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК, При контроле отвер­нуть и сдвинуть на­кидную гайку за нип­пель с конца трубо­провода, обладающе­го меньшей жесткос­тью, то есть с того конца, который завер­тывался во вторую очередь. Для провер­ки величины отклоне­ния Д, прижать рукой отсоединенный конец трубопровода к шту­церу

Труба должна иметь плотное сочленение конуса развальцовки с конусом штуцера. Допустимая величина Ді (недотяг) определяется для трубопроводов:

- из стали см ОСТ 1 41331 - из алюминиевых сплавов см.

ОСТ 1 41331

Ключ, Штанген­циркуль, пинейка

ГОСТ 2839

ГОСТ 166

ОСТ 427