Страница 16: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Для всех вариантов

³

Осмотреть наружную поверхность трубопровода и штуцеров на отсутствие механических повреждений и проверить целостность укупорки, правильность маркировки и наличие клейм ОТК

4

Произвести зачистку или снять с участков, зачищенных под металлизацию на трубопроводе и колодке, защитную ленту и протереть

Выполнить в случае указаний в чертеже о постановке трубопровода с металлизацией в крепежных точках

Салфетка; Наждачное полотно

ГОСТ 29298

ГОСТ 10054

Крепление трубопровода с металлизацией должно производиться не более чем через час после снятия защитной ленты

5

Распломбировать и снять технологические заглушки с концов трубопровода, штуцеров и осмотреть стыкуемые поверхности трубопроводов, штуцеров гаек на отсутствие механических повреждений

Плоскогубцы комбинирован ные;

Лампа переносная

ГОСТ 5547

Запрещается в случае временного прекращения работы по установке трубопровода оставлять открытыми внутренние полости

6

Продуть внутренний канал трубопровода сухим, сжатым воздухом с точкой росы не выше - 35°С

Давление сжатого воздуха 3-6 атм. Выполнять в случаях, когда продувка не выполнена в цехе-изготови­теле трубопрово-дов или при отсутствии на трубопро­воде твердых технологичес­ких заглушек

Установка для продувки

7

Протереть стыкуемые поверхности на штуцерах и трубопроводе

Замша

ГОСТ 3717

9Zk

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Для всех вариантов

8

Завести трубопровод в отверстие стенки или другой детали каркаса

Выполнять в случае прохождения трубопровода через отверстие в детали каркаса

9

Заглушить чистой технологической заглушкой один конец трубопровода

Выполнять в случае, если ДЛЯ одного из концов трубопровода отсутствует место подсоединения

•

10

Отвести регулируемый штуцер на величину, обеспечивающую зазор не менее 1 мм между торцами трубы и штуцера

Выполнять в случае отсутствия зазора между торцами устанавливаемой трубы и регулируемым штуцером

Штанген­циркуль

ГОСТ 166

1

Трубопровод произвольной конфигурации с одной регулируемой точкой подсоединения

11

Установить трубопровод согласно чертежу на нерегулируемый штуцер, сориентировав его по направлению к регулируемому штуцеру

При наличии крепежных точек (колодок, хомутов) установку трубопровода на штуцер производить одновременно с прокладкой его в элементы крепления и постановкой ленты металлизации, если это указано в чертеже. Способ контроля и величины допустимых отклонений указаны в ОСТ 1 41458

12

Покрыть тонким слоем смазки наружную резьбовую поверхность нерегулируемого штуцера, для чего следует: а) навернуть предварительно накидную гайку на 1,5-2 витка резьбы; б) нанести на резьбовую поверхность штуцера гонким слоем смазку

Вид смазки брать по указаниям чертежа или производственной инструкции

Внимание!

Данную операцию не выполнять для труб кислородной системы

Замша;

Тара для смазки

ГОСТ 3717

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

13

Навернуть от руки накидную гайку, а затем затянуть ее ключом до упора

Накидная гайка должна навертываться свободно, заклинивание недопустимо

При затяжке гайки на прямом трубопроводе следить за расположением трубопровода, которое должно обеспечивать удобство чтения маркировки.

Допускается затяжка с помощью двух ключей с целью предотвращения проворачивания

14

Протереть соединение от излишне выдавленной смазки

Салфетка

ГОСТ 29298

15

Проверить правильность положения трубопровода в гнездах колодок

Выполнять при наличии крепежных точек (колодок, хомутов). Трубопровод должен лежать в пазах колодок без напряжения и пюфта

При наличии люфта в гнездах колодок допустимо применять прокладки или наклейку ткани на колодку, материал которых должен быть оговорен в чертеже

16

Проверить величины зазоров между трубопроводом и другими элементами конструкции

[Допустимые величины зазоров приведены в ОСТ 1 41458

Щуп;

Штанген­циркуль

ТУ 2-034-225

ГОСТ 166

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

17

Проверить положение соосности трубы с регулируемым штуцером, при этом должен быть зазор не менее 1 мм между торцами установленной трубы и регулируемым штуцером

Величину допустимой несоосности см. в ОСТ 1 41458

Штанген­циркуль

’ОСТ 166

18

Обеспечить по длине стыкуемость трубы с регулируемым штуцером за счет его регулировки

Допустимая величина приведена в ОСТ 1 41458

19

Повторить переходы 12-14 для второго конца трубопровода и регулируемого штуцера

20

Закрепить предварительно □т руки элементы крепления согласно чертежу, и проверить положение трубы в гнездах колодок

Переходы 20-21 выполнять при наличии крепежных точек (колодок, хомутов) и с установкой лент металлизации, если это указано в чертеже

21

Закрепить окончательно и законтрить согласно чертежу элементы крепления трубопровода

Переход не выполнять при креплении технологическими болтами. Допустимые величины зазоров между двумя половинками колодок приведены в ОСТ 1 41458

Ключ;

Отвертка;

Плоскогубцы

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

ГОСТ 7236

Если трубопровод проходит в пакете, то окончательное закрепление и контровку колодок производить после выполнения установки последнего трубопровода в пакет

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

22

Произвести крепление подвесных крепежных элементов (колодок, хомутов) согласно чертежу

Переход выполнять при наличии подвесных колодок (хомутов)крепления и после выполнения установки всех трубопроводов пакета. Допустимые величины зазоров между двумя половинками колодок приведены в ОСТ 1 41458

Ключ;

Отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17159

Если в чертеже указана постановка специальных хомутов металлизации, крепление их производить с прокладкой ленты металлизации

23

Произвести окончательную затяжку соединений трубопровода:

на 1,5-2 грани от упора для стального трубопровода;

на 0,5-1 грань от упора для алюминиевого трубопрово­да диаметром до 30 мм;

на 1-1,5 грани от упора для алюминиевого трубопрово­да диаметром свыше 30 ММ

В случае если конец трубопровода в дальнейшем по ходу процесса (при продувке, промывке) должен соединяться с технологической трубкой шлангом, окончательную затяжку его не ВЫПОЛНЯТЬ

Ключ

ГОСТ 2839

Запрещается при затяжке применять дополнительные рычаги.

Допускается затяжка с помощью двух ключей с целью предотвращения проворачивания

24

Произвести контровку и пломбировку трубопровода и регулируемого штуцера согласно нормали, указанной в чертеже

Материал и размер контровочной проволоки должны соответствовать нормали, указанной в чертеже

Плоскогубцы;

Пломбир

ГОСТ 7236

25

Покрыть грунтом, краской или бесцветным лаком участки, излишне зачищенные под металлизацию

Марка краски должна соответствовать покрытию трубопровода.

Закрашиваемый участок на трубопроводе не должен выходить из-под элемента крепления больше чем на 5 мм. Нанесение лака производить на поверхности трубопровода с анодным покрытием

Кисть;

Тара для лака или краски

ГОСТ 10597

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

26

Произвести уборку посторонних предметов

27

Сдать монтаж представителю ОТК

Предъявление монтажа трубопровода представителю ОТК производить по окончании всех работ, п редусмотрен ных технологическим процессом на монтаж участка системы. Контроль выполнять согласно ОСТ 1 41458

2

Трубопровод произвольной конфигурации с двумя регулируемыми точками подсоединения

11

Установить трубопровод согласно чертежу на любой регулируемый штуцер, сориентировав его по направлению со штуцером, расположенным на противоположном конце

При наличии крепежных точек (колодок, хомутов) установку трубопровода на штуцер производить одновременно с прокладкой его в элементы крепления и постановкой ленты металлизации, если это указано в чертеже. Способ контроля и величины допустимых отклонений указаны в ОСТ 1 41458

12

Покрыть тонким слоем смазки наружную резьбовую поверхность монтируемого штуцера для чего необходимо;

1. навернуть предваритель­но накидную гайку на 1,5-2 витка резьбы;

2. нанести на резьбовую часть штуцера тонким слоем смазку

Вид смазки брать по указаниям чертежа или производственной инструкции

Внимание!

Данную операцию не выполнять для труб кислородной системы

Замша Тара для смазки

ГОСТ 3717