Страница 4: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

В технологической карте приводятся технологические переходы, операции для всех вариантов исполнения по данному стандарту, а затем восемь различных вариантов исполнения данного стандарта в зависимости от конструктивного исполнения соединений.Монтаж трубопровода или патрубка произвольной конфигурации, имеющего приварную арматуру

Шифр

Количество 25 листов

Лист 1

Вариант исполнения

Т ехнологические переходы операции

Особые отметки О применении варианта операции или перехода

Раз­ряд ра­бот

Опе- ратив -ное врем

Оборудование и инструмент

Примечание

Ns п/п

Наименование

№ п/п

Содержание

Наимено­вание

Шифр

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Для всех вариантов

1

Проверить готовность зоны для установки трубопровода, а и мен но: законченность монтажей, доступ к которым будет закрыт после установки монтируемого трубо­провода;

законченность установки агрегатов или арматуры, к которым подсоединяется устанавливаемый трубо­провод;

наличие крепежных элементов

Выполнять при наличии крепежных точек (хомутов, колодок и т.п.)

. —

Лампа переносная

-

1

2

Ослабить один болт (винт и т.п.) на колодках крепления, снять остальные болты (винты) и отвести верхний зажим колодки или раскрепить лапки хомутов

Болт (винт) на колодке крепления должен быть ослаблен так, чтобы обеспечивалась постановка трубопроводов в пазы колодки при разведенных ее зажимах

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

СЛ

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Для всех вариантов

3

Осмотреть наружную поверхность трубопровода и штуцеров на отсутствие механических повреждений и проверить целостность укупорки, правильность маркировки и наличие клейм ОТК

4

Произвести зачистку или снять с участка, зачищенного под металлизацию на трубопроводе и колодке, защитную ленту и протереть

Выполнять в случае указаний в чертеже о постановке трубопровода с металлизацией в крепежных точках

Наждачное полотно, салфетка миткалевая

ГОСТ 10054

ГОСТ 29298

Крепление трубопровода с металлизацией должно производиться не более чем через час после снятия защитной ленты.

5

Распломбировать и снять технологическую укупорку с концов трубопровода и осмотреть рабочие поверхности приварной арматуры трубопровода на отсутствие механических повреждений

Плоскогубцы, пампа переносная

ГОСТ 7236

Запрещается в случае временного прекраще­ния работы по уста­новке трубопровода оставлять открытыми внутренние полости трубопровода и агрегата

6

Продуть внутренний канал трубопровода сухим чистым сжатым воздухом сточкой росы не выше -35°С

. ..

(Давление сжатого воздуха 3 - 6 атм. Трубопроводы продувать под давлением 5- 10 атм в течение 20-25 сек со скоростью 75 м/сек.

Операцию производить в случаях, когда продувка не выполнена в цехе-изготови­теле трубопроводов или при отсутствии на трубо­проводе твердых технологических заглушек.

Установка для продувки

Кислородную систему продувать азотом. Гидравлическая система не продувается.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Для всех вариантов

7

Протереть стыкуемые поверхности мест подсоединения трубопровода и арматуры

Замша

ГОСТ 3717

8

Завести трубопровод в отверстие стенки или другой детали каркаса изделия

Выполнять в случае прохождения трубопровода через отверстия в деталях каркаса

9

Заглушить чистой технологической заглушкой один конец грубопровода

Выполнять в случае, если для одного из концов трубопровода отсутствует место подсоединения

10

І Іоставить прокладку на фланцевое или резьбовое соединение

Установка прокладки или прокладок производится на один или оба конца трубопровода, в зависимости от конструкции соединения

1

Трубопровод, имеющий приварные фланцы, соединение которых осуществляется по торцевым плоскостям

11

Установить трубопровод согласно чертежу, сориентировав торцы относительно ответной арматуры до совмещения крепежных отверстий фланца

При наличии крепежных точек (хомутов) установку грубопровода производить с одновременной прокладкой его в элементы крепления и постановкой ленты металлизации, если это указано в чертеже. При отсутствии второй точки подсоединения трубопровод ориентируется относительна эталонной трассы или приспособления

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

Закрепить предварительно эдин конец трубопровода согласно чертежу

При наличии мест подсоединения для обоих концов трубопровода закрепление соединения начинать со стороны более жесткого места подсоединения

13

Проверить правильность положения трубопровода в хомутах и колодках

Выполнять при наличии крепежных точек (хомутов, колодок). Трубопровод должен лежать в крепежном элементе без напряжения и люфта

14

Проверить величины зазоров между трубопроводами и другими элементами конструкции

Допустимые величины зазоров приведены в ОСТ 1 41458

15

Произвести окончательное крепление соединения трубопровода согласно чертежу

Выполнять только при отсутствии второй точки подсоединения трубопровода

Отвертка, ключ

ГОСТ 17199

ГОСТ 2839

16

Проверить сочленение торцевых поверхностей фланцев на втором конце трубопровода

Допустимые величины монтажных неточностей приведены в ОСТ 1 41458

Штанген­циркуль, линейка, Щуп

ГОСТ 166

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

17

Установить прокладку на фланец второго конца трубопровода

I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

18

Произвести предварительное закрепление соединения второго конца трубопровода согласно чертежу

<люч, зтвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

19

Произвести окончательное крепление соединений трубопровода. Для исключения перекоса затяжку болтов производить э симметричной последовательности

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

20

Закрепить все элементы крепления трубопровода согласно чертежу

Выполнять при наличии крепежных точек (хомутов, колодок)

Ключ, отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

21

Произвести контровку и пломбировку соединений согласно чертежу

Материал и размеры контровочной проволоки должны соответствовать указаниям в чертеже или нормали

Плоскогубцы комбинирова иные, пломбир

ГОСТ 5547

22

Покрыть грунтом, краской или бесцветным лаком места, излишне защищенные под металлизацию

Марка краски должна соответствовать покрытию трубопровода. Закрашивае­мый участок на трубопро­воде не должен выходить из-под элемента крепления более чем на 5мм. Нанесение лака производить на поверхности трубопровода с анодным покрытием

Кисть, тара для грунта, лака или краски

ГОСТ 10597

23

Произвести уборку посторонних предметов