Страница 31: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

Продолжение карты 1

24S

2

3

4

5

6

7

8

9

20

Зазор между гранями гаек и жестко закреп­ленными штуцерами или агрегатами

Согласно

ОСТ 1 41334

100%-ный контроль исполнителем и пред­ставителем ОТК

ОСТ 1 41334

Линейка;

Щуп

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

21

Зазор между трубо­проводом и шлангом

Согласно ОСТ 1 41334

100%-ный контроль исполнителем и пред­ставителем ОТК

ОСТ 1 41334

Іинейка; Щуп

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

1

Контроль трубопрово­да, имеющего торце­вые соединения фланцев

22

Монтажная неточ-ность Д, (недотяг)

J -jl

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочным представи­телем ОТК. Контроль, данного параметра производить замером величины зазора между торцевыми по­верхностями соединя­емых фланцев

Плоскости фланцев должны иметь плот­ное сочленение, обе­спечивающее герме­тичность соединения Величина зазора меж­ду плоскостями флан­цев 0,5 мм. Допуска­ется:

• установка прокладок увеличенного или уменьшенного разме­ра по толщине до дву­кратной величины от номинала;

• минимальный зазор между плоскостями фланцеві', = 0,2 мм; разница Л^-Л", в пре­делах свободного про хождения болтов в отверстия

Пинейка;

Щуп

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

OS?

2

3

4

5

6

7

8

9

1

■і

23

Монтажная неточнос­ть Д₂ несоосность трубопровода с при­варным фланцем

1 1

100%-ный контроль исполнителем и выборочным пред­ставителей отк замером смещения одного фланца отно­сительно другого

Положение фланцев относительно друг друга по несоосности должно обеспечивать свободное прохожде­ние крепежных бол­тов. При овальных от­верстиях под болты величина Л₂ не более 1,5 мм

Штанген­циркуль

“ОСТ 166

24

Совмещение отвер­стий под болты на приварных фланцах

J llllll ir?hi

100%-ный контроль исполнителем и выборочным предста­вителем отк.

Контроль данного па­раметра производит­ся проверкой прохож­дения всех болтов в отверстия соединя­емых фланцев

Болты должны прохо­дить свободно, закли­нивание недопустимо. Допускается разделка отверстий на фланце, минимальная пере­мычка 3 мм

25

Правильность конт­ровки и пломбировки

Выполнять после про­верки всех контроли­руемых параметров

100%-ный визуаль­ный контроль испол­нителей представите­лем отк

Контровка и пломби­ровка должна быть выполнена в соответ­ствии с нормалью, указанной в чертеже

Лампа переносная

2.S1

2

3

4

5

6

7

8

9

2

Контроль трубопровода, имеющего телескопическое соединение фланцев

Контролируемые па­раметры с 1 по 21 сог­ласно первому вари­анту данной карты приемки

22

Монтажная неточность Д₁ (недотяг)

——

100%-ныЙ контроль исполнителем и вы­борочным представи­телем ОТК. Контроль данного параметра производить замером величины зазора между торцевыми по­верхностями соеди­няемых фланцев

Плоскости фланцев должны иметь плот­ное сочленение, обе­спечивающее герме­тичность соединения Величина зазора меж­ду плоскостями флан­цев 0,5 мм. Допуска­ется:

■ установка жгутиков увеличенного или уменьшенного разме­ра на 0,5 мм от номи­нального размера;

- минимальный зазор между плоскостями

-Г* —J

—I

1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

23

Монтажная неточнос­ть Д₂ несоосность стыкуемых фланцев

100%-ный контроль исполнителем при ус­тановке трубопрово­дов

Сочленение стыкуе­мых поверхностей должно быть без нап­ряжений и перекоса. Допускается односто­роннее касание ци­линдрических поверх­ностей фланцев при заходе одного флан­ца в другой

24

Совмещение отверс­тий под болты на при­варных фланцах

і П1-1

* " ¹ • - — • ■*— д

100%-ный контроль исполнителем и выборочным предста­вителем отк.

Контроль данного па­раметра производит­ся проверкой прохож­дения всех болтов в отверстия соединяе­мых фланцев

Болты должны прохо­дить свободно, закли­нивание недопустимо. Допускается разделка отверстий на фланце, минимальная пере­мычка 3 мм

25

Правильность конт­ровки и пломбировки

Выполнять после про­верки всех контроли­руемых параметров

100%-ный визуаль­ный контроль испол­нителем и представи­телем отк

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соответ­ствии с нормалью, указанной в чертеже

Лампа переносная

3

Контроль трубопровода, имеющего резьбовое соединение

Контролируемые раз­меры с 1 по 21 сог­ласно первому вари­анту данной карты

25*3

2

3

4

5

⁶

7

8

9

3

< ■

22

Монтажная неточность д, (недотяг)

4*,

1-

1 к2йТпп

100%-ный контроль исполнителем И ВЫ- борочный представи­телем ОТК.

Контроль данного па­раметра производит­ся замером величины зазора между торце­выми поверхностями приварной арматуры и штуцера агрегата

Плоскости фланцев должны иметь плот­ное сочленение, збеспеч ивающее герметичность соеди­нения. Величина за­зора между плоскос­тями фланцев 0,5 мм Допускается: - установка жгутиков увеличенного или уменьшенного разме­на на 0,5 мм от номи­нального размера; - минимальный зазор между плоскостями фланцев 0,2 мм; - минимальный зацеп 1 мм.

Разница Д'рД'^не контролируется

■

23

Монтажная неточность Д₂ несоосность между стыкуемыми фланцем и штуцером

100%-ный контроль исполнителем при ус- ганвке трубопровода

Сочленение стыкуе­мых поверхностей должно быть без нап­ряжений и перекоса. Допускается односто­роннее касание ци­линдрических повер­хностей фланцев при заходе одного флан­ца в другой

24

Сочленение резьбо­вого соединения штуцера

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК.

Контроль данного па­раметра производит­ся наварачиванием от руки накидной гайки

Накидная гайка дол­жна наварачиваться свободно от руки на первые 3-4 нитки резьбы;заклинивание недопустимо

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3

25

Правильность конт- эовки и пломбировки

Выполнять после про­верки всех контроли­руемых параметров

100%- ный визуаль­ный контроль испол­нителем и представи­телем ОТК

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соответ­ствии с нормалью, /казанной в чертеже

Пампа переносная

4

Контроль трубопровода, имеющего легкоразъемное соединение

Контролируемые па­раметры с 1 по 21 со­гласно первому вари­анту данной карты приемки

22

Монтажная неточ­ность Al (недотяг)

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК.

Контроль данного па­раметра производить замером величины зазора между торце­выми поверхностями трубопроводов

Поверхности фланцев должны иметь плот­ное сочленение, обе­спечивающее герме­тичность соединения. Величина зазора меж­ду плоскостями флан­цев 0,5 мм. Допуска­ется:

• установка жгутиков увеличенного или уменьшенного разме­ра на 0,5 мм от номи­нального размера;

• минимальный зазор между плоскостями фланцев 0,2 мм;

• минимальный зацеп 1 мм.

Разница не

контролируется

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4

23

Монтажная неточнос­ть Д₂ несоосность лег­коразъемного соеди­нения

ГґПРт __L

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК замером смещения одного фланца относитель­но другого

Положение фланцев относительно друг друга по размеру д₂ должно быть не бо­лее ±1 мм. При теле­скопическом соедине­нии сочленение сты­куемых поверхностей должно быть без нап­ряжений и перекоса

Штанген­циркуль; Линейка

ГОСТ 166

ГОСТ 427

24

Крепление хомута

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи­телем ОТК

Установка хомута должна выполняться в соответствии с тре­бованиями чертежа и нормали

25

Правильность конт­ровки и пломбировки

Выполнять после про­верки всех контроли­руемых параметров

100%- ный визуаль­ный контроль испол­нителем и представи­телем ОТК

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соответ­ствии с нормалью указанной в чертеже

Пампа переносная