Страница 27: ОСТ 1 41462-2002. Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса (81024)

лг

сл

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

²

□слабить один болт (винт) на колодках крепления, снять остальные болты [винты) и отвести верхний зажим колодки или раскрепить лапки хомутов

Болт (винт) на колодке креп­ления должен быть ослаб­лен так, чтобы обеспечива­лась постановка трубопро­водов в пазы колодки при разведенных ее зажимах

Ключ;

Отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

3

Осмотреть наружную по­верхность трубопровода и штуцеров на отсутствие ме­ханических повреждений и проверить целостность уку­порки, правильность марки­ровки и наличие клейм ОТК

4

Произвести зачистку или снять с участков, зачищен­ных под металлизацию на грубопроводе и колодке, за­щитную ленту и протереть их

Выполнять в случае указаний в чертеже о постановке трубопровода с металлизацией в крепежных точках

Наждачное полотно; Салфетка миткалевая

ГОСТ 10054

ГОСТ 29298

Крепление трубопро­вода с металлиза­цией должно произ­водиться не более чем через час после снятия защитной лен­ты

5

Распломбировать и снять технологические заглушки с концов трубопровода и штуцеров и осмотреть стыкуемые поверхности трубопровода, штуцеров и гаек на отсутствие механических повреждений

Плоскогубцы комбиниро­ванные;

Лампа переносная

ГОСТ 5547

Запрещается в слу­чае временного прек­ращения работы по установке трубопро­вода оставлять открытыми внутренние полости груб и арматуры

6

Продуть внутренний канал трубопровода сухим, чистым, сжатым воздухом с точкой росы не выше - 35°С

Цавление сжатого воздуха 3-6 атм. Выполнять в случаях, когда продувка не выполнена в цехе-изготови­теле или при отсутствии на грубопроводе твердых технологических заглушек

Установка для продувки

CD

Продолжение карты 12

го

Co

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

7

Протереть стыкуемые поверхности на штуцерах и трубопроводе

!

Замша

"ОСТ 3717

8

Завести трубопровод в отверстие стенки или другой детали каркаса

Выполнять в случае прохождения трубопровода через отверстие в детали каркаса

9

Заглушить чистой технологической заглушкой один конец трубопровода

Выполнять в случае, если для одного из концов трубопровода отсутствует место подсоединения

10

Установить трубопровод на штуцер согласно чертежу, сориентировав его по направлению, одновременно прокладывая его в элементы крепления (колодки, хомуты), следя за положением трубопровода в пазах колодок

При прокладке труб в эле­менты крепления в случае указания в чертежах о ме­таллизации производить постановку ленты метал­лизации. Трубопровод дол­жен лежать в пазах колодок без напряжения и люфта. Установку трубопровода производить с любого его конца в зависимости от удобства монтажа

При наличии люфта в гнездах колодок до­пускается применять прокладки или-нак- лейку ткани на коло­дку, материал кото­рых должен быть Оговорен в чертеже

11

Покрыть тонким слоем смазки наружную резьбовую поверхность штуцера, для чего необходимо: а) навернуть предварительно накидную гайку на 1,5-2 витка резьбы; б) нанести на резьбовую часть штуцера тонким слоем смазку

Вид смазки брать по указаниям чертежа или производственной инструкции.

Внимание 1

Данную операцию не выполнять для труб кислородной системы

Замша;

Тара для смазки

ГОСТ 3717

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

<

12

Затянуть до упора накидную

*айку с последующей затяжкой ее:

на 1,5-2 грани от упора - для стального трубопровода;

на 0,5-1 грань от упора - для алюминиевого трубопрово­да;

на 1,5-2,5 грани от упора - для всех остальных трубопроводов

В случае, если конец трубопровода в дальнейшем по ходу процесса (при продувке, промывке) должен соединяться с технологической трубой [шлангом), окончательную затяжку его не выполнять

Ключ

ГОСТ 2839

Запрещается при затяжке применять дополнительные эычаги. Допускается затяжка с помощью двух ключей с целью предотвращения проворачивания

13

Протереть соединение от излишке выдавленной смазки

Салфетка миткалевая

ГОСТ 29289

14

Закрепить последовательно элементы крепления, начиная от места подсоединения

Допустимые величины зазоров между двумя половинками колодок приведены в ОСТ 1 41459

Плоскогубцы

ГОСТ 7236

Если трубопровод проходит в пакете, крепление его про­изводить вместе со всеми трубопровода­ми пакета. При креп­лении прямого трубо­провода следить за расположением тру­бопровода, которое должно обеспечивать удобство чтения маркировки

15

Проверить сочленение конусных поверхностей трубопровода и штуцера на противоположном конце

Выполнять при наличии второй точки подсоединения.

Допустимые величины монтажных неточностей приведены ВОСТ 1 41459

Штанген­циркуль; Линейка; Набор проволочных щупов

ГОСТ 166

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

огг

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

16

Проверить величины зазоров между трубопроводом и другими элементами конструкции

Допустимые величины зазоров приведены в ОСТ 1 41459

Штанген­циркуль; Іинейка; Щуп

ГОСТ 166

"ОСТ 427 ГУ 2-034-225

Кроме мест, специально сговоренных в чертежах

17

Переходы 11-13 повторить для второго конца трубопро­вода

Выполнять при наличии второй точки подсоединения

18

Повторить переход 11 для штуцера подсоединяемой арматуры (проходи и ка и т.п.) или агрегата для одного конца

19

Навернуть от руки накидную гайку на штуцер арматуры или агрегата и затянуть ее окончательно с последую­щей дозатяжкой: на 1,5 -2 грани от упора - для стального трубопрово­да;

на 0,5 -1 грань от упора - для алюминиевого трубо­провода;

на 1,5 -2,5 грани от упора - для всех остальных трубопроводов

Ключ

ГОСТ 2839

Для тройников и т.п. арматуры затяжку соединения ключом выполнять после подсоединения и ориентации третьего трубопровода. Запрещается при затяжке применять дополнительные рычаги, допускается затяжка с помощью двух ключей с целью предотвращения проворачивания

20

Протереть соединение от излишне выдавленной смазки

Салфетка миткалевая

ГОСТ 29289

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

21

Произвести крепление подвесных крепежных элементов (колодок, хомутов) согласно чертежу

_г

Переход выполнять при на­личии подвесных колодок хомутов) крепления и после установки всех трубопрово­дов пакета. Допустимые ве­личины зазоров между дву­мя половинками колодок приведены в ОСТ 1 41459

Ключ;

Отвертка

ГОСТ 2839

ГОСТ 17199

Если в чертеже указана постановка специальных хомутов металлизации, крепление их производить с прокладкой ленты металлизации

₂₂

Произвести контровку и пломбировку трубопровода согласно нормали, указанной в чертеже

Материал и размеры конт­ровочной проволоки должны соответствовать нормали

Внимание I

Для кислородной системы выполнять после проверки системы на герметичность

Плоскогубцы;

Пломбир

ГОСТ 7236

23

Покрыть грунтом, краской или бесцветным лаком участки, излишне зачищенные под металлизацию

Марка краски должна соот­ветствовать покрытию тру­бопровода; закрашиваемый участок на трубопроводе не должен выходить из-под элемента крепления более чем на 5 мм. Нанесение ла­ка производить на поверх­ности трубопровода с анодным покрытием

Кисть;

Тара для грунта, краски или лака

ГОСТ 10597

24

Произвести уборку посторонних предметов

25

Сдать монтаж представителю ОТК

Предъявление монтажа тру­бопровода представителю ОТК производить по оконча­нии всех работ, предусмот­ренных технологическим процессом на монтаж учас­тка системы. Контроль вы­полнять согласно ОСТ 1 41459

Номер измене­ния

Номер листа (страницы)

Номер документа

Подпись

Дата внесения изм.

Дата введения изм.

изме­ненного

заменен­ного

нового

аннулиро­ванного