Операции технологического процесса на доработку трубопроводов и патрубков. Типовые операции технологического процесса

1

2

3

4

5

6

7

8

9

■

Замер величины пе­ремещения произво­дить индикатором, или стандартным мерительным инструментом от контрольной риски, которая наносится на цгтуцере, и по торцу грубы

Карандаш

ГОСТ 5.1009

28

Монтажная неточность (несоосность)

А- Лі f \ _г

-tl

100%-ный контроль исполнителем и вы­борочный представи- гелем ОТК.

При контроле вывести грубопровод из за­цепления усилием ру­ки в противополож­ную месту касания конуса развальцовки и штуцера сторону

Если после вывода из зацепления конус тру­бопровода касается, за счет силы дефор­мации давит на конус штуцера, то проверка производится только по сочленению конуса штуцера и трубы (см. операцию 25). Зазор допустим только для труб из алюминиевых сплавов диаметром 8 мм согласно ОСТ 1 41332 Размер Л? определя­ется замером величи­ны от кромки конуса трубы до штуцера.

Допустимая величина Дг(несоосность) определяется для трубопроводов:

Штанген­циркуль, линейка

Карандаш

ГОСТ 166

ГОСТ 427

ГОСТ 5.1009

Окончание таблицы 1

2

3

4

5

6

7

8

9

—

• из стали см. ОСТ 1 41332;

• из алюминиевых сплавов см.

ОСТ 1 41332.

Трубопроводы диа­метром выше:

-16 мм для ст.20, Х18Н10Т;

- 20мм для алюми­ниевых сплавов не контролируются вы­водом из зацепления, гак как они в связи со своей большой жест- костью не могут быть установлены при пре­вышении допустимого отклонения по Д>.

При невозможности вывести трубопровод из зацепления про­верка производится по сочленению конуса штуцера с конусом грубы (см. операцию 25)

29

Правильность контровки и пломбировки

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

Контровка и пломби­ровка должны быть выполнены в соответ­ствии с нормалью, указанной в чертеже

Пампа переносная

Номер измене­ния

Номер листа (страницы)

Номер документа

Подпись

Дата внесения изм.

Дата введения изм.

изме­ненного

заменен­ного

нового

аннулиро­ванного

В начале Карты контроля приводятся контролируемые параметры для всех вариантов по данному стандарту, а затем три различных варианта контрольных операций в зависимости от конструктивного исполнения соединений.Таблица 1

КАРТА КОНТРОЛЯ 3

Шифр

Кол-во л-ов 13

ОСТ 1 41460-2002

Контроль трубопровода, имеющего муфтовое или телескопическое соединение

Лист 1

290

Наименование варианта контроля

№ п/п

Контролируемые параметры

Эскиз и особые отметки

Методика проверки

ТУ на контро- лируемые параметры

Оборудование и инструмент

Наимено­вание

Код, шифр

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Для всех вариантов

1

Чистота зоны монтажа трубопровода

В период монтажа трубопровода запрещается производить любые работы, связанные с подгонкой или сверловкой

100%-ный зизуальный контроль исполнителем перед началом и в процессе монтажа

Зона монтажа должна 5ыть чистой, без посторонних предме­тов, стружки и т.д., не должны проводиться сверловочно-подго­ночные работы

Пампа переносная

-

2

Размещение трубопровода

100%-ный визуальный контроль исполнителем и представителем ОТК

Положение трубопровода в магистрали определяется номером трубопровода в соответствии с принципиальной схемой (чертежом)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3

Состояние наружной поверхности трубопровода, арматуры и мест подсоединения

100%-ный

визуальный контроль исполнителем

На поверхности трубопровода, арматуры и мест их подсоединения не должно быть механи­ческих повреждений, нарушений антикор­розийных покрытий в состоянии поставки. Попускаются отпе­чатки от ключа на гранях гайки

4

Правильность и четкость нанесения маркировочных знаков

100%-ный визуальный контроль исполнителем и представителем ОТК

Маркировочные знаки должны соответство­вать чертежу и четко выделяться на по­верхности трубопро­вода

О)

Продолжение таблицы 1

гэг

2

3

4

5

6

7

8

9

<

5

Положение крепежных элементов

li

№

|>

г

It

100%-ный контроль исполнителем и выборочный представителем ОТК

4апичие и положение крепежных точек должно соответствовать черте­жу.

Попускается: - смещение вдоль трубы ± 4 мм;

• смещение поперек и по высоте ± 1 мм;

• устанавливать прокладку толщиной до 1 мм между хомутом и стенкой крепления из материала, оговорен­ного в чертеже. Положе­ние подвесных колодок контролировать только по дистанции

■Цуп, линейка

ТУ 2-034-225

ГОСТ 427

6

Крепление трубопровода в крепежных элементах

100%-ный визуальный контроль исполнителем и выборочный представителем ОТК

В стянутой колодке (хомуте) крепления не должно быть люфта (на ощупь), деформации (пережатия) трубопро­водов. При наличии люфта в гнездах коло­док или хомутах допус­кается применять прок­ладку или наклейку тка­ни на колодку, материал которых должен быть оговорен в чертеже Допускается упругое перемещение подвес­ной колодки от усилия руки вдоль оси трубы

Щуп

ТУ 2-034-225

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

7

(репление и контровка крепежных элементов

J kJ і

100%-ный контроль исполнителем и выборочный представителем ОТК

Крепление и контров­ку производить в соответствии с черте­жом. Допустимая величина зазора между двумя половинками стянутой колодки до 0,3 мм, а в середине колодки до 1 мм.

Допустимое несовме- щение колодок, кромок отверстий до Ь,5мм. Минимальный зазор между лапками хомутов 0,5мм.

Щуп

ТУ 2-034-225

8

Качество металлизации трубопровода

100%-ный визуальный контроль исполнителем и выборочный представителем ОТК

Лента металлизации устанавливается в местах крепления трубопровода, указанных в чертеже. Металлизацию производить в соответствии с ОСТ 101025.

Участок, зачищенный под металлизацию на трубопроводе, не должен выходить из- под элемента крепления более чем на 3 мм.

У

Продолжение таблицы 1

2

3

4

5

6

7

8

9

9

Зазор между перекрещивающи­мися трубками

Согласно

ОСТ 1 41334

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

ОСТ 1 41334

Щуп Пинейка Штанген­циркуль

ТУ 2-034-225

ГОСТ 427

ГОСТ 166

10

Зазор между параллельными трубопроводами

Согласно

ОСТ 1 41334

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

Оптимальные зазоры А в зависимости от расстояния между опорами L, размеров трубопроводов без арматуры между элементами крепле­ния и с арматурой определять по ОСТ1 41334

Штанген­циркуль Пинейка Щуп

ГОСТ 166

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225

11

Зазор между трубопроводом и неподвижными элементами конструкции (гладкими стенками, отбортовками отверстий и др.)

Согласно

ОСТ 1 41334

100%-ный контроль исполнителем и представителем ОТК

ОСТ 1 41334

линейка Щуп,

ГОСТ 427 ТУ 2-034-225