/Минтрансстрой СССР Технические указания по проектированию, изготовлению и монтажу составных по длине конструкций железобетонных мостов

Цена деления силоизмерителя на прессе должна быть не более ¹/₂₀ усилия, необходимого для разрушения контрольного образца.

Стык считается качественным, если два образца из трех показали прочность не менее 25 кгс/см².

5.81. С помощью переносного адгезиометра (рис. 30) прочность клеевого шва определяют путем отрыва наклеенного на бетон металлического диска.

Усилие отрыва определяют по тарировочному графику. Металлические диски наклеивают на бетон в области стыка одновременно со склеиванием конструкции. Отрыв металлического диска вместе с бетоном свидетельствует о хорошем качестве клеевого шва.

5.82. Остатки обмазок, предотвращающих сцепление бетона при изготовлении блоков, перед устройством сухих стыков удаляют жесткими волосяными щетками и напорной струей воды.

5.83. Для гидроизоляции сухих стыков используют следующие материалы:

а) герметики*: ГС-1; У-30; УТ-34; УТ-36; МОС-1; УМС-50; ЦПЛ-2; КБ-0,5; ТБ-0,5; ТМ-0,5; АМ-0,5; СМ-1; СМ-4; ТМ-2 и др.;

* Герметик - уплотнительный материал, обладающий способностью вулканизироваться при комнатной температуре при добавлении вулканизирующего агента и ускорителя. Изготовляют на основе жидкого тиокола марки «НВ» пли полиизобутилена. На поверхность элемента наносят кистью. Герметик транспортируют, хранят и употребляют в соответствии с Временными техническими указаниями на эти материалы (ТУ-38-3 № 339-68, ТУ-38-3Г № 335-68 и др.).

б) битумную эмульсию или разжиженный в керосине битум (зимой);

в) масляную краску, приготовленную на натуральной олифе.

5.84. Слой гидроизоляции, наносимый на поверхность блока, должен иметь следующую толщину:

а) герметики и битум - не менее 2 мм;

б) масляная краска - не менее 0,5 мм.

Консистенцию и расход гидроизоляции на 1 м² поверхности подбирают таким образом, чтобы обеспечить необходимую толщину гидроизоляционного слоя.

5.85. Поверхность бетона, на которую наносят гидроизоляцию, должна быть сухой и очищена от пыли и грязи. Битумную эмульсию разрешается наносить на влажную поверхность. При использовании герметиков поверхность очищают от жировых пятен таким же образом, как и при устройстве клееных стыков.

Рис. 30. Переносной адгезмометр ЦНИИС: 1-пружинный корпус; 2-опорная плита; 3-винтовая тяга; 4-маховичок; 5-индикатор; 6-винт: 7-направляющая скоба

Устройство бетонируемых стыков 5.86. Бетонируемые стыки устраивают, заполняя швы между блохами бетоном или раствором. В конструкциях с арматурой в шве последнюю перед укладкой бетона стыкуют. Способы, последовательность стыкования ненапрягаемой арматуры и применяемые для этого материалы указывают в проекте.

5.87. Каналы для пропуска пучков в тонких швах образуют: заклейкой каналов в блоках с последующим образованием отверстий в материале, заполняющем шов; введением в каналы заглушек различном конструкции или установкой в стыке уплотняющих колец из пористой резины.

В широких швах каналы образуют с помощью заглушек, различной конструкции.

5.88. Если каналы образуют пробивкой отверстий в материале, заполняющем шов, то их заранее или непосредственно перед заполнением швов заклеивают стеклотканью или марлей, смоченной эпоксидным клеем. Нельзя заклеивать отверстия плотными тканями, не обладающими биостойкостью. Отверстия в шве перед установкой пучков пробивают стальным стержнем.

5.89. В качестве заглушек при образовании каналов в широких и тонких швах, заполняемых подвижным цементным раствором, используют полиэтиленовые трубы (МРТУ 6-5-918-67, тип Л), резино-тканевые рукава (ГОСТ 18698-73, тип В или Г) или отрезки резино-тканевого рукава, закрепленные на стальном стержне (рис. 31).

Два кольцевых упора, приваренных к стержню, фиксируют положение отрезков рукавов на стержне. Для облегчения заводки заглушки в шов рукав закрепляют на стержне так, чтобы его концы могли несколько смещаться вдоль стержня.

В швах, заполняемых жестким бетоном или жестким раствором, каналы разрешается образовывать с помощью стальных и полиэтиленовых трубок.

5.90. Наружный диаметр полиэтиленовых труб, резинотканевых рукавов и стальных трубок должен быть на 3-4 мм меньше диаметра канала.

В тонких швах, заполняемых подвижным цементным раствором, резино-тканевые рукава должны заходить в канал мс менее чем на 50 см, а в широких бетонируемых стыках - не менее чем на 15 см.

При длине каналов более 15 м каналообразователи из полиэтиленовых труб и резино-тканевых рукавов выполняют из двух частей, извлекаемых в разные стороны.

Извлекать заглушки, резино-тканевые рукава и полиэтиленовые трубы следует через 2-4 часа после заполнения шва.

Рис. 31. Устройство каналов в стыке при помощи заглушек из резинотканевого рукава: а - схема установки заглушек в канале: б - конструкция заглушки; 1-канал для напрягаемой арматуры; 2-стержень диаметром 14-16 мм, 3-отрезок резинотканевого рукава; 4-кольцо из проволоки, фиксирующее положение заглушки; 5-смазка солидолом; 6-вязальная проволока

5.91. Стальные трубки изготовляют из листовой стали толщиной 0,6-0,8 мм или отрезков стальных труб (рис. 32). Длина трубок должна превышать толщину шва не менее чем на 10 см.

Трубки вставляют в каналы блоков по мере их установки на сборочный стенд. При наличии между трубкой и стенкой канала зазоров более 2 мм место входа трубы в канал заделывают цементным раствором.

5.92. Уплотняющие резиновые кольца (рис. 33) ослабляют сечение конструкции в стыке и их применяют для образования каналов только в случае, когда это предусмотрено проектом.

Кольца должны иметь внутренний диаметр на 1-2 мм больше диаметра канала, ширину 10-12 мм и толщину на 30-40% больше толщины шва. Кольца наклеивают на один из стыкуемых торцов с помощью клеев № 88 и 88-Н, соответствующих ТУ № 1542-49 и ТУ № УТ 880-58, или с помощью битума.

Рис. 32. Устройство каналов в стыке при помощи отрезков стальных труб: 1-канал для пропуска напрягаемой арматуры; 2-стальная трубка: 3-фиксатор трубки

Рис. 33. Устройство каналов в стыке при помощи резиновых колец: 1-канал для пропуска напрягаемой арматуры; 2- кольцо из микропористой резины

5.93. Для заполнения широких швов применяют бетонную смесь с осадкой конуса 2-3 см. Швы, не имеющие арматуры, допускается заполнять торкрет-бетоном, используя для этой цели цемент - пушки небольшой производительности.

Бетон для заполнения швов приготовляют на чистых фракционированных заполнителях крупностью до 20 мм; укладывают слоями по 20-25 см и послойно уплотняют шланговыми вибраторами.

5.94. Опалубка толстых швов должна иметь приспособления, позволяющие плотно прижимать ее к стыкуемым блокам, и уплотняющие прокладки, которые предотвращали бы вытекание цементного теста из бетона шва. При блоках выше 2,5 м в опалубке шва устраивают окна для подачи и уплотнения бетона, закрываемые в дальнейшем закладными досками.

5.95. Стыкуемые поверхности блоков перед установкой опалубки очищают от пыли и грязи стальными щетками и промывают. Перед заполнением швов стыкуемые поверхности блоков обильно смачивают водой.

5.96. Для увеличения сцепления бетона омоноличивания с бетоном блоков рекомендуется обрабатывать торцовые поверхности блоков следующими способами:

а) промазка клеем на основе эпоксидной смолы. Эпоксидный клей наносят на торец блока за 20-30 мин до укладки бетона; бетонные поверхности предварительно подготавливают в соответствии с пп. 5.70 и 5.71;

б) смазка 50%-ным раствором сульфитно-спиртовой барды стенок опалубки, образующих торцовые поверхности блоков (при бетонировании) с последующим (через сутки) удалением слоя незатвердевшего раствора металлическими щетками и тщательной промывкой водой.

Насекать стыкуемые поверхности блоков запрещается.

5.97. Тонкие швы составных конструкций заполняют цементным раствором.

При отсутствии в стыке арматуры или небольшом ее количестве допускается зачеканивать шов жестким раствором.

Швы с напрягаемой арматурой заполняют подвижным цементным раствором, приготовленным на мелком или молотом кварцевом песке (50-60% отвеса цемента).

5.98. Прочность материала шва, при которой разрешается нагружать конструкцию и включать ее частично или полностью в работу, назначают в соответствии с п. 3.20 и оговаривают в проекте. Прочность материала стыка определяют испытанием контрольных кубов размером 15´15´15 см (толстые стыки) или 10´10´10 см (тонкие стыки), закладываемых одновременно с бетонированием швов и хранящихся в таких же условиях, как и материал шва.

5.99. Применять для заполнения швов цементное тесто, а также растворы н бетоны с добавкой хлористого кальция запрещается.

5.100. Раствор для заполнения топких швов приготовляют и растворомешалках, применяемых для приготовления инъекционного раствора. Подвижность раствора должна быть минимальной, при которой его можно подавать растворонасосом.

5.101. Раствор готовят мелкими порциями. Объем замеса выбирают таким, чтобы время между приготовлением и окончанием потребления раствора не превышало 15-20 мин. Чтобы избежать образования пробок в штуцерах и шлангах растворонасоса, цемент и песок перед употреблением просеивают через сито с отверстиями диаметром 1-2 мм.

5.102. Раствор подают в стык ручными растворонасосами производительностью 150-200 л/ч через трубки, расположенные в нижней части шва. При больших сечениях для подачи раствора следует устраивать несколько трубок, расположенных через 1,5-2,0 м, и по мере заполнения шва переставлять штуцер растворонасоса в расположенную выше трубку.

5.103. Опалубку тонких швов рекомендуется выполнять из мешковины и слоя цементо-песчаного раствора состава 1:1 толщиной 8-10 мм (рис. 34). Мешковину приклеивают к стыкуемым блокам цементным тестом, имеющим водо-цементное отношение 0,45-0,55, пли эпоксидным клеем. Раствор наносят на мешковину спустя 2-3 часа после ее наклейки. Одновременно вставляют трубки для подачи в шов раствора. Для ускорения твердения цементного теста и раствора наклеенную мешковину и обмазку обрызгивают 10%-ным раствором хлористого кальция. Заполнять стык разрешается через 12-18 часов после наклейки мешковины.

5.104. Опалубку швов снимают до натяжения арматуры. Поверхность распалубленных стыков тщательно выравнивают и затирают цементо-песчаным раствором.

5.105. Уход за свежеуложенным раствором или бетоном стыков осуществляют, укрывая их периодически увлажняемыми матами или нанося на них влагонепроницаемые пленки из латекса, помароля, лака-этиноля, битумной эмульсии и др. (см. «Технические указания по уходу за свежеуложенным бетоном дорожных и аэродромных покрытий с применением пленкообразующих материалов» (ВСН 35-70) Минтрансстроя СССР), предохраняющих материал стыка от высыхания.

Защитные пленки наносят сразу же после распалубливания стыка. Уход прекращают не ранее чем материал стыка наберет проектную прочность.

Рис. 34. Оклеечная опалубка тонких стыков: 1-стенд; 2-раствор, нагнетаемый в шов; 3-мешковина, смоченная в цементном растворе; 4-обмазка из цементо-песчаного раствора; 5-обустройство, поддерживающее мешковину; 6-стальные трубки длиной 60-70 мм для нагнетания раствора; 7-штуцер растворонасоса

5.106. При отсутствии в бетонируемых стыках ненапряженной арматуры или ее недостаточном количестве должны быть приняты меры, предотвращающие образование температурных трещин по контакту бетона омоноличивания с бетоном блоков. Перечень таких мероприятий и все необходимые данные (порядок бетонирования стыков, конструкция стяжек, их мощность, время установки и натяжения и т.д.) указывают в проекте организации работ.

6. ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА СТЫКОВ ПРИ НИЗКИХ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ И ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ Особенности устройства клееных стыков 6.1. Способ устройства клееных стыков при отрицательных температурах (табл. 5) выбирают при проектировании конструкции исходя из особенностей ее работы, климатических условий, предполагаемых темпов сборки и технико-экономических соображений. Предпочтение следует отдавать способам, не требующим обогрева зоны клеевого шва.

Таблица 5

Способность конструкции нести монтажные нагрузки при неотвержденном клее

Среднесуточная температура наружного воздуха, °С

Способы устройства клееных стыков при темпах монтажа конструкции

быстрых*

медленных

Способна

От 0 до -20

Клен с ускорителями твердения. Нанесение клея на холодные поверхности. Монтаж не дожидаясь отверждения клея

От –20 до -30

Клеи с ускорителями твердения. Нанесение клея на подогретые поверхности. Монтаж не дожидаясь отверждения клея

Не способна

От 0 до -5

Клеи с ускорителями твердения. Нанесение клея на холодные поверхности. Монтаж после отвердения клея

От -5 до -20

Клеи с ускорителями твердения или обычные. Нанесение клея на подогретые поверхности. Прогрев зоны стыка сетками. Монтаж после отвердения клея

Клеи с ускорителями твердения. Нанесение клея на холодные поверхности. Монтаж после отвердения клея

От -20 до -30

Клеи с ускорителями твердения или обычные. Нанесение клея на подогретые поверхности. Прогрев зоны стыка сетками. Монтаж после отвердения клея

* Один блок (балка) в сутки и более.

6.2. При устройстве клееных стыков в местном тепляке монтируемая конструкция должна быть рассчитана на температурные напряжения, возникающие в зоне стыков при нагреве и остывании конструкции, подобран допустимый режим прогрева конструкции и установлен постоянный и тщательный контроль за его соблюдением.

6.3. В объемлющих тепляках клееные стыки выполняют теми же методами, что и при положительных температурах. Разница в температуре воздуха в различных точках объемлющего тепляка не должна превышать 10°С.

6.4. Монтаж составной конструкции при прогреве клееных стыков в местных или объемлющих тепляках и сетками организуют таким образом, чтобы арматура была напряжена до остывания конструкции.

6.5. Для выполнения клееных стыков при отрицательных температурах следует применять клеи с ускорителями твердения (см. табл. 1 приложения 6).

В конструкциях, способных работать при неотвержденном клее, и в стыках, устраиваемых с прогревом зоны шва, допускается использовать клеи без ускорителей твердения.

Клеи, наносимые на поверхность бетона с температурой ниже 0°С, должны иметь в своем составе в качестве пластификатора фуриловый спирт и тиксотропную добавку. Введение тиксотропной добавки обязательно также при прогреве зоны клеевого шва.

6.6. Стыкуемые поверхности блоков обрабатывают пол клей заранее, обезжиривают и грунтуют при положительной температуре, очищают от снега, инея и льда перед нанесением клея. Клей наносят на стыкуемые поверхности теми же способами, что и летом.