обрезки труб, которые не могут быть использованы для про­изводства, надо хранить в отдельных контейнерах. Смешивание с обрезками труб других материалов строго запрещается;

контеййерн следует хранить в помещении отдельно от огне­опасных жидкостей, химикатов и обтирочных материалов.

  1. Для тушения горящего сплава (пыль, мелкая тонкая стружка) могут применяться: сухой песок, доломитовая пыль, порошковый @люс, ручные огнетушители, заряженные сухим порошко­вым веществом.

Тушение горящего сплава пенными и жидкостными огнетушите­лями, а также водой - запрещается.

  1. При обезжиривании концов труб, переборочных стака­нов и других деталей следует строго собладать правила обращения с легковоспламенякщимися веществами и нормы противопожарной безопасности в соответствии с действующими на заводе инструк­циями.

В местах применения легковоспламеняющихся жидкостей (ЛБЕ) запрещается производство работ с открытым огнем, оборудованием и инструментом, которые могут вызвать искрообразование, а также запрещается курить.

В местах возможного образования в воздушной среде взрыво­опасной смеси (пары ЛБЕ) должна быть установлена вентиляция, обеспечивающая концентрацию паров ниже допустимого по требова­ниям пожарной безопасности предела.

    1. После окончания рабочей смены отхода, мусор, раз­личная тара должны быть удалены с рабочего места.

  1. Требования при выполнении работ на судне

    1. Перед началом работы на судне при снятии шаблонов, изготовлении макетов, пригонке, предварительной установке и монтаже труб следует осмотреть рабочее место и убедиться, что условия работы отвечают правилам техники безопасности.

    2. Погрузка на судно и выгрузка с судна шаблонной про­волоки, деталей для изготовления макетов* готовых макетов, труб, соединений* крепежа должна производиться в специальных контейнерах или грузовых бункерах краном, обслуживающим ста­пель, линию или достроечный, пирс.

Контейнеры и грузовые бункеры должны подвергаться периоди­ческой проверке грузоподъемности и иметь па борту маркировку с датой следующей проверки.

Контейнеры и грузовые бункеры, не имеющие манкировки или имеющие маркировку с просроченной датой проверки, использовать при погрузке запрещается.

Погрузку должен выполнять такелажник, прикрепленный к дан- ному крану, или трубопроводчик,имеющий допуск к строгальным работам. Доставка груза краном должна осуществляться через грузовые тахты или технологические вырезы на горизонтальные плоскости (палубы, платформы, площадки) в районе производства трубопроводных работ с таким расчетом, чтобы по возможности исключить последупцее перемещение гр; за в вертикальной плос­кости.

  1. Перемещение рабочих по трапам с грузом в руках за­прещается. Подъем и опускание груза (труб, арматуры) краном или другими грузоподъемными ср'цствами допускается только при отсутствии внизу ладей (в районе возможного падения груза). При переноске несколькими рабочими трубы должны быть снабжены мягкими подкладками, при этом переносить их следует на одно­именных плечах.

При кантовке изогнутой трубы необходимо следить за положе­нием ее центра тяжести, так как она может развернуться и уда­рить рабочего.

  1. Рабочие и ИТР, находящиеся на судне, стапеле, в эл­линге, доке, Е цехе сборки секций и в других местах, где про­водятся сварочные, газорезательные и погрузочно-раьгрузочные работы, обязаны надевать защитные касхш.

Для производства трубопроводных работ на высоте должны быть смонтированы леса, рассчитанные на допустимую на­грузку с учетом массы материалов. При выполнении работы на ле­сах запрещается бросать вниз и оставлять подкрепленные предме­ты и инструменты, допускать работу нескольких человек (или бри­гад) по одной вертикали один ниже другого. Пригонку и монтаж труб на высоте свыше 1,5 м от настила или палубы рабочие долж­на производить с индивидуальных подъемников в настилов, снаб­женных лестницами. Рабочие должны быть обеспечены предохрани­тельными испытанными поясами.

  1. , Работы в цистернах и других труднодоступных помеще­ниях судна следует выполнять в соответствии с документацией, приведенной в приложении 2.

  2. Для работы следует применять только исправный ин­струмент, который должен храниться в специальном ящике. Молоток и кувалда должны быть насажены на рукоять., овальной формы не­сколько утолщенную к свободному концу, чтобы при взмахах и уда­рах рукоятка могла заклиниваться в ладони. Рукоятка долшта быть изготовлена из твердых пород дерева (рябина, вяз, кизил, дуб). Применение мягких, крупнослоистых пород (сосна, ель) не допус­кается. Второй конец рукоятки должен быть расклинен металличе­ским клином.

Зев гаечных ключей должен соответствовать размеру гаек и ГОЛОВКО болтов.

Применение труб для удлинения плеча ключа запрещается. При необходимости затяжки соединений большим уишшем следует приме­нять КЛЮЧИ с удлиненной рукояткой.

  1. Место работы электросварщика необходимо оградить щитами и ширмами. При производстве работ вблизи ^лектросварщп- ка и отсутствии специального ограждения следует надевать за­щитные очки со специальными стеклами.

  2. Размещение трубопроводов0 узлов труб, арматуры и соединений долетаю осуществляться в местах, удобных для выпол­нения их монтажа и дешштака.

  3. При монтаже трубопроводов необходимо сладить за надежным закреплением каждого участка на опорах или подвесках.

Крепить трубопровода и аржтуру случайными средствами запре­щается.

    1. При сборке и разборке фланцевых соединений необхо­димо учитывать упругие свойства труб.

    2. Гидравлические и пневматические испытания труб и трубопроводов на прочность и герметичность в цеховых и судовых условиях следует выполнять в соответствии с требованиями без­опасности, изложенными в действующей документации, приведенной в приложении 2.

    3. При испытании трубопровода сжатым газом на проч­ность, превышающем испытательное давление на герметичность, доступ людей в "запретные зоны" запрещается.

    4. Рабочие, выполняющие пневматические испытания тру­бопроводов, должны знать требования по безопасному подключению и отключению шлангов от испытываемых трубопроводов к заводской магистрали сжатого воздуха. Использовать для работы неисправ­ную арматуру и шланги запрещается.

  1. Охрана природы

    1. После выполнения гидравлических испытаний на проч­ность труб в цехе, а также на прочность и герметичность трубо­проводов на судне испытательную воду рекомендуется слить в заводскую систем оборотной воды.

    2. Смазку труб перед их гибкой на трубогибочном обору­дования в холодном состоянии следует выполнять мыльной эмуль­сией за исключением труб из сплавов.

  1. Оставшиеся после работы отходы металла следует со­бирать в контейнеры для дальнейшего применения их в качестве вторичного сырья.ТИПОВОЙ ТтюЛОГИЧЕСйШ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ТРУБ

    1. Подготовительные операции обработки труб

      1. До начала изготовления шаблонов и пакетов на судне должны быть выполнены следующие работы:

закончена сборка, сварка и испытания конструкций корпуса;

установлены детали насыщения: приварыпш, стаканы, шпигаты и т.п.;

смонтированы механизмы, аппараты, цистерны и другое оборудо­вание;

установлены бортовые клапаны кингстоны, закреплены клапанные коробки;

установлены трубы, изготовленные по чертежам или эскизам;

доставлена к месту установки арматура, не закрепляемая на специальных фундаментах - клапаны, клинке ты, фильтры.

При отсутствии арматуры взамен ее допускается использование макетов» изготовленных по чертежам, разработанным предприятием- строителем. Строительные размеры макетов должны быть выполнены в пределах допуска на их конструкции.

  1. Разметка и установка деталей насыщения - приварыгаей, стаканов и т.п. должны выполняться в соответствии с требования­ми 0СТ5.9П4.

  2. Изготовление шаблонов на судне должно обеспечивать получение труб, геометрическая форма которых позволяет выпол­нить станочную гибку по унифицированным радиусам И .обработку труб с использованием механизированного оборудования и оснастки.

  3. Определение Геометрических размеров и разработка ин­формации для окончательного изготовления труб в цехе по эскизам должна выполняться в соответствии с требованиями ОСТ5.0005.

Схема типового технологического процесса обработк

итруб приведена в приложении I.

  1. Изготовление шаблонов

    1. Изготовление шаблонов следует выполнять из проволо­ки малоуглеродистой стали по ГОСТ 3282 и ТУ 37-103**020 диаметром от 6 до 12 ш в згиисвмости от диаметра и длины трубы. При этом проволока должна быть предварительно выправлена.

    2. Для каждой гнутой трубы, входящей в трубопровод, должен изготовляться отдельный шаблон. Форма шаблона должна со­ответствовать форме трубы, изображенной на монтажном чертеже, с учетом местных условий с возможного расположения на судне и обеспечения нормальных условий эксплуатации.

    3. Изготовление шаблонов необходимо производить после­довательно «и начинать от одной из крайних труб, примыкающей к жестким фиксирующим точкам. Погибы на шаблоне следует шполнять плавно по дуге окружности. Величина радиуса долана соответство­вать унифицированному для данного диаметра трубы.

Места расположения деталей соединений определяют визуально с учетом обеспечения доступа при монтаже и эксплуатации (при примерке готовых шаблонов по месту) и фиксироваться валовой от­меткой на близко расположенных конструкциях корпуса или насы­щения.

  1. Шаблоны должны быть изогнуты но образующей трубы, при этом одна из плоскостей шаблона обязательно дсжиа распола­гаться Я плоскости погиба трубы. Участок шаблона со стороны прилегания его к трубе должен быть закрашон мелом (чорт Л).

Для обеспечения жесткости шаблоны должны быть хшскрзнлены t

распорками, иметь картонную или металлическую маркировочную бирку с указанием обозначения чертежа или номера техиологиче- %

ского комплекта, позиции трубы по чертежу, диаметра и толщиныРасположение шаблона по отношению к трубе

460


2260






Размеры для справок

1-труба, 2-шаблон

Черт 1стенки трубы, длины заготовки, марки материала трубы и обозна­чения чертежей деталей концевых и ответвительных соединений.

  1. При наличии на трубах отростков, ответвительных шту­церов или приварышей на шаблонах в точках, соответствующих центрам отверстий, должны быть приварены отрезки проволоки. Направление привариваемых отрезков проволоки должно соответст­вовать положению оси ответвительных соединений на трубе. На маркировочной бирке должен быть обозначен размер трубы в длина привариваемого отростка.

  2. Отстояние труб (с учетом изоляции, габаритов фланцев и арматуры) от близкорасположенных трубопроводов, корпусно­монтажного насыщения не должно быть менее 5 мм для холодных трубопроводов и не менее ХО мм для паропроводов.

Отстояние трубопроводов от амортизированных механизмов в зависимости от расположения их к плоскости крепления амортиза­торов должно соответствовать ОСТ5.4ІІО. Присоединяемую к амор­тизированному механизму трубу (от механизма до компенсатора) следует считать как одно целое с механизмом. Допускается каса­ние изолированных труб между собой.

Размещение труб и соединений относительно элехтрокабеля, электрооборудования и аппаратуры в зависимости от проводомой среды должно соответствовать 0СТ5.6066.

  1. Трубопроводы с температурой рабочей среды свыше 373 К (100 °С), расположенные под настилом в трюме, должны прокладываться в самой верхней части его, вблизи обрешетника. Зазор между настилом трюма и трубами, необходимый для очистки и окраски, не должен быть менее 100 мм. Расстояния между по­верхность» изоляции труб, деревянными переборками и другими- его ращими предметами не должны быть менее 50 мм.

  2. Сварные соединения встык и приварная концевая арма­тура должны располагаться только на прямолинейных участках. Минимальное отстояние стыков от погибов должно быть равным 0,5 диаметра трубы, но не менее 50 мм. В исключительных случаях, обусловленных производственной необходимостью, по согласованию с технологической службой предприятия длина прямого участка может быть сокращена до 20 мм. Расположение монтажных сварных стыков и т’х отстояние от корпусно-монтажного насыщения и смеж­ных трубопроводов должны соответствовать требованиям

дэйствующей документация(Приведенной в приложении 2.

  1. Трассы труб диаметром до 38 мм со сварными или шту­церными соединениями, относящиеся к одному, либо нескольким близким по назначению трубопроводам, должны укладываться паке­тами с креплением их общими подвесками.

Для надежного крепления подвеской трубы в пакетах следует располагать по убыванию или возрастанию их диаметра.

  1. Изготовление шаблона или макета забойной трубы про­изводится только после сборки разъемных и сварки неразъемных соединений.

  2. Изготовление плазовых шаблонов должно выполняться по рабочим чертежам или эскизам только для труб, гибка которых должна осуществляться на станках с индукционным нагревом, При гибке труб на станках в холодном состоянии непосредственно по чертежам должна составляться програша гиоки по 0СТ5.0005.