- 20, 21, 22 В - для пониженного напряжения питания; г
-35,36, 37В - для повышенного напряжения питания.
Испытание по подтверждению запасов холодоустойчивости и теплоустойчивости
В ПМ предусматривают испытания по 10.14 при значениях температуры в камере на 10 °С, если иной запас не указан в ПМ, ниже нижнего и выше верхнего значений рабочего диапазона температуры, приведенных в ТУ на аппаратуру (Д и Д).
Испытание по подтверждению запаса к заданному значению ресурса
Испытание приводят в ПМ (после испытания на указанный в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурс по 10.31) как дополнительную наработку аппаратуры. Метод испытания указывают в ПМ с учетом 10.31.
Распределение длительности дополнительной наработки указывают в ПМ.
При этом доля дополнительной наработки относительно указанного в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурса должна составлять (в часах, циклах, срабатываниях, переключениях и т.п.):
100 % - при указанном в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурсе не более 500;
® Зам. изв. 351.7Ї.З-08Г
50 % - при указанном в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурсе от 500 до 1000;
20 % - при указанном в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурсе от 1000 до 10000;
10 % - при указанном в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурсе более 10000.
Испытание на технический ресурс
Испытание приводят в ТЕМ (после испытания по подтверждению запаса указанного в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурса по 10.38) как испытание до наступления предельного состояния аппаратуры (до получения отказа, приводящего к полной потере работоспособности) или до заданного ограничения по наработке. Метод испытания указывают в ПМ-с учетом 10.31.
Критерий предельного состояния аппаратуры или ограничение по наработке, кратное указанному в ТЗ или ТУ на аппаратуру ресурсу, устанавливают в ПМ.
При частичной потере работоспособности аппаратуры (уход одного или нескольких параметров за пределы допусков, установленных ТУ на аппаратуру, или другие дефекты, проявившиеся в процессе испытаний) фиксируют наработку, а испытание продолжают до предельного состояния аппаратуры или до заданного ограничения по наработке.
Контрольная примерка
Контрольную примерку вводят при необходимости в ТУ электромеханических или электрогидравлических устройств и агрегатов с целью проверки в процессе ПрИ и ПСИ точности установки и механической совместимости отдельных элементов данной аппаратуры друг с другом, а также с «ответными» устройствами смежной аппаратуры при имитации их соединения в процессе работы.
Контрольную примерку проводят в объеме и по методу, указанному в технологическом процессе или ПМ, с использованием имитаторов сопрягаемых устройств.
Зам. изв. 351.7Ї.З-08Г
OCT 92-5100-2002
Проверка массы
Контролируют соответствие действительной массы значению, указанному в основной надписи сборочного чертежа аппаратуры.
Действительная масса . аппаратуры не должна превышать указанного значения.
Проверку проводят взвешиванием на весах. Выбор весов - по ГОСТ 14004 и ГОСТ 29329.
Проверка положения центра массы
Контролируют соответствие действительного положения центра массы указанному в чертежах на аппаратуру.
Метод проверки приводят (с указанием используемого приспособления) в технологическом процессе испытаний аппаратуры. В ТУ на аппаратуру приводят соответствующую ссылку на технологический процесс испытаний.
Действительное положение центра массы не должно выходить за пределы указанных в чертежах допускаемых отклонений.
Контрольная разборка
Разборку вводят при необходимости в ТУ на аппаратуру или ПМ с целью выборочного контроля соблюдения требований КД и ТД на сборку аппаратуры, выявления возможных скрытых дефектов (нарушений конструкции и
э лектрического монтажа), анализа износа движущихся деталей и узлов после проведенных испытаний.
Последовательность разборки и, если это необходимо, разрезки отдельных деталей и узлов, а также параметры, подлежащие контрольным измерениям, указывают в технологическом процессе или в ПМ.Транспортирование и хранение
Транспортирование аппаратуры проводят в упакованном виде или в составе изделия любым видом транспорта в соответствии с 7.15.2.
Хранение аппаратуры проводят в упакованном виде или в составе изделия в отапливаемых хранилищах.
Допускается хранение аппаратуры на открытых площадках, под навесами и в неотапливаемых хранилищах (для бортовой аппаратуры РН, РКН и КА в том числе в составе изделия), о чем должно быть указано в КД.
Условия хранения - по ГОСТ В 9.003, ГОСТ 15150.
Не допускается подвергать аппаратуру ударам при хранении.
процессе транспортирования и хранения аппаратуры, содержащей полупроводниковые приборы и микросхемы, предусматривают меры защиты от статического электричества в соответствии с ОСТ 92-1615.
Указания по эксплуатации
В ТУ и инструкциях по эксплуатации аппаратуры, при необходимости, приводят указания по операциям монтажа и демонтажа для ремонта (замены), мерам предосторожности при этих операциях, по периодичности, объему и методам периодических перепроверок, регламентных работ,—тренировок тех ни, ЧЄСКОҐ0 •
аппаратуры и других видов-эксплуатациоппого-обслуживания.
Для бортовой аппаратуры РН, РКН и КА, установленной на изделии,
д опускается в качестве периодических перепроверок засчитывать испытания аппаратуры в составе изделия, проводимые согласно ЭД на изделие, о чем указывают в ТУ на аппаратуру.
Ф- Зам. изв. 351. £.1-04Г
Гарантии изготовителя
В ТУ на аппаратуру (в разделе «Гарантии изготовителя») необходимо указывать, что завод-изготовитель гарантирует соответствие аппаратуры требованиям ТУ на аппаратуру и настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации (транспортирования, хранения, монтажа на изделии, комплексных испытаний и использования по назначению в составе изделия).
Гарантийный срок, как правило, приравнивают к заданному в ТУ на аппаратуру сроку службы.
Гарантийную наработку также, как правило, приравнивают к заданному в ТУ на аппаратуру значению ресурса.
Гарантии изготовителя исчисляют с даты приемки аппаратуры представителем заказчика или ОТК (для аппаратуры, изготавливаемой без контроля заказчика).
По результатам эксплуатации и с учетом технического состояния аппаратуры допускается продление ее гарантийного срока и (или) гарантийной наработки.
Продление гарантий оформляют решением (актом, протоколом), которое подписывают руководители завода-изготовителя (главный инженер), предприятия-разработчика (главный конструктор аппаратуры) и представительств заказчика на них.
По решению главного конструктора аппаратуры, согласованному с представителем заказчика, допускается для аппаратуры, комплектующей конкретное изделие, снижать гарантийный срок и (или) гарантийную наработку при условии того, что новые гарантийные обязательства аппаратуры будут не ниже гарантийных обязательств на это конкретное изделие. Новые гарантийные обязательства вносятся только в формуляры (паспорта, этикетки) экземпляров аппаратуры, комплектующей изделие, указанное в решении.
(3) Зам. изв. 351.Т/.3-08ГПриложение A
(информационное)
Библиография
Перечень изделий электронной техники с индексом «ОС», ред. 1988 г.
Перечень электротехнических изделий с индексом «ОС», ред. 4-89
Перечень электрорадиоизделий, разрешенных, к применению при разработке (модернизации), производстве и эксплуатации аппаратуры, приборов, устройств и оборудования, МОП 44001.11, последнее издание
Перечень электрорадиоизделий, изготавливаемых в Российской Федерации и странах ближнего зарубежья, применяемых и предпочтительных к применению в аппаратуре РКТ (Положение о «Перечне ЭРИ-К»), последнее издание
Перечень бескорпусных полупроводниковых приборов и микросхем, подлежащих поставке в соответствии с «Положением о порядке изготовления и обеспечения качества бескорпусных микросхем, полупроводниковых приборов и изготовленных на их основе микросборок, блоков и узлов для аппаратуры повышенной надежности по заказам Минобще- маша СССР», ред. 1990 г.
П
[61
еречень электротехнических изделий, подлежащих выпуску с индексом «М». Минэлектротехприбор СССР, ред. 1-90O
17]
CT 92-5100-2002Положение о входном контроле электрорадиоэлементов на предприятиях-изготовителях аппаратуры, о порядке предъявления и удовлетворения рекламаций на этиэлектрорадиоизделкя, ред. 4-89
УДК 629.78.054-52:006.036 Э02
Ключевые слова: аппаратура наземная, корабельная, бортовая ракет- носителей и космических аппаратов, классификация, требования, отработка, приемка, методы испытаний и проверок
Ф- Зам. изв. 351.6.1-04ГЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
|
Изм. |
Номера страниц |
Всего страниц в документе |
Регистрационный номер извещения |
Подпись, дата |
Дата введения |
|||||
|
измененных |
заменяющих |
Новых |
аннулированных |
|||||||
|
|
|
IV,2,6,11,14,17, 20,21,23,47,48, |
|
|
167 |
351.6.1-04Г |
|
|
||
|
1 |
— |
52,61,66,73,93, 95,98,100,105, 110,119,120, 121,135,142, 145,148,149,15 3,154,156,159 |
|
|||||||
|
— |
— |
|
01.03. 2004 |
|||||||
|
2 |
— |
3,8,52,53,117 |
— |
— |
167 Г |
351.2.2-05Г |
|
■26.01. 2005 |
||
|
3 |
Обложка, III,VI,VII,1, 4,11,12,19, 21,23,27,33, 34,35,40,43, 50,52,55,57, 58,59,60,64, 71,73,81,82, 84,86,89,91, 95,107,122, 132,135, 136,142, 148,149,156 |
2,3,5,6,7,13, 17,18,20,26, 29,30,31,32, 42,46,48,51, 54,56,62,63, 65,66,67,68, 72,80,83,85, 87,92,93,94, 96,97,100, 102,108,115, 116,117,118, 119,120,121, 123,124,125, 127,128,129, 131,134,139, 140,144,146, 152,153,154, 157 |
20а,31а, 54а,56а, 63а, 134а, 139а |
— |
174 |
351.71.3-08Г |
|
01.03. 2009 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
7.15.20 К бортовой аппаратуре КА всех подгрупп класса 5 предъявляют требование по работоспособности в условиях отсутствия сил земного тяготения и, в том числе, значительного ухудшения конвективного теплообмена в этих условиях.
7.15.21 Аппаратура подгруппы 5.1.2, работающая в условиях шлюзования отсека, должна сохранять работоспособность в течение 50 ч при пониженном дав-
i - у Ї? “ *
лении до 1,33 • 10"4 Па (4-9^ мм рт.ст.) и температуре от минус 40 до плюс 60 °С.
