возможность проведения контрольных осмотров и взятие проб жидкости для выявления коррозионных повреждений и.загрязнений рабочих полостей.
При выборе материалов деталей, омываемых рабочей жидкостью, следует отдавать предпочтение материалам с высокими антикоррозионными и противоизносиыми свойствами.
Не допускается применение мягких антикоррозионных покрытий цинком и кадмием для этих деталей. .
Во время проектирования гидрооборудования следует прорабатывать вопросы возможности его промывки и удаления из рабочих полостей воздуха.
Штуцеры на механизмах должны располагаться так, чтобы обеспечивалась промывка рабочей жидкостью их полостей. .
C.IOO 0CT5P.6599-S2
При необходимости конструкция пцфооборудовакия должна • предусттривать наличие вентиляционных, спускных и промывочных пробок, отвечавши требованиям безспасноети и не допускающих неоправданную потерю рабочей жидкости-
Расположение на гидрооборудовании спускных пробок должно обеспечивать полноту и удобство слива из рабочих полостей рабочих жидкостей. .
Ra корпусах гидрооборудования, имеющих белее одного выходного отверстия, должна быть нанесены надписи о назначении каждого отверстия (нацример, слив, напор, перепуск и т.д.), а при необходимости - их нумерация.
Be доцуоается устанавливать пружинные стопорные шайба во внутреннее'полости гидрооборудования. .
На штоках, золотниках, валиках и других деталях, на которые будут устанавливаться уплотнительные кольца и манжеты, следует выполнять монтажные фаски с переходными радиусами для исключения механического повреждения уплотнительных деталей.
При конструировании омываемых рабочей жидкостью деталей гидрооборудования, подвергающихся термообработке, следует обеспечивать возможность «аксиального удрявная окалины при последую^ щей механической обработке.. -
П. При проектировании труб и трубопроводов на гидрооборудов;. кии следует руководствоваться требованиями обязательного прилажены XQПИІЛОЙЕНИЕ IO
Обязательное
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ПРОЕКТИРОВАНИЮ СИСЛИ
При проектировании трубопроводов следует использовать штериалы рекомендуемые 0СТ5.5462 и 0СТВ5.55ОІ.
Проектирование трасс, отработка и увязка расположения трубопроводов долина производиться по 0СТ5.95057.
При проектировании систем гидрооборудование следует стремиться компоновать в сборочно-монтажные единицы.
Конструкция сборочно-монтажних единиц систем должна обеспечивать проведение испытаний их в цеховых условиях.
Проектирование сборочно-монтажных единиц систем должно производиться согласно требованиям 0СТ5.958Э и 0СТВ5.0223. .
При трассировке трубопроводов и выделении сборочно-монтажных единиц следует предусматривать минимально возможное количество сварных швов, свариваемых на судах, а также возможность слива испытательной жидкости и осушки трубопроводов после гидравлических испытаний на прочность сварных швов.
При проектировании трубопроводов следует прорабатывать вопрос удаления из них воздуха.
При проектировании трубопроводов следует обеспечивать минимально возможное количество’в них застойных зон. Тупиковые трубопровода, из которых трудно удалить загрязнения,должны пригоняться в технически обоснованных случаях.
йсположеЕие соединений трубопроводов должно обеспечивать возможность сборки разъемных соединений гаечными ключами, Ґ неразъемных - сварки.
6. Прокладка труб под съемники листами для погрузки и вы-' '
грузи механиков должна производиться только в технически обоснованных случаях. ■
При выборе сварных соединений следует предпочтение отдавать соединениям,яе имеющим конструктивных зазоров и щелей.
Количество переходных соединений, образующих застойные зоны при промывке, на трубопроводах должно быть, по возможности, минимальным.
Переход с одного диаметра на другой в трубопроводах предпочтительно производить путем обжатия труб с целью исключения образования застойных- эон в переходных соединениях.
Расположение запорной арматуры в системе должно обеспечивать проведение испытания ее на герметичность без значительного объема разбираемых соединений.
На трубопроводах систем следует предусматривать места или ответвительную арматуру для подключения промывочных стендов, . 13. Схемы промывки трубопроводов с указанием в них порядка (этапов} промывки участков трубопроводов, мест установки техно- лолгчесЕой ардатура, заглушек я перемычек, а также расхода про- швочной жидкости должны составляться проектными предприятиями с привлечением судостроительных предприятий в части выдачи технических данных по параметрам промывочных стендов. Подлинники разработанных схем передаются на управление судостроительным предприятиям после их внедрения на головном судне.
Схемы промывки должны обеспечивать наибольшее использование производительности промывочных стендов.
При разработке схем промывки следует предусматривать возможность использования технологических перемычек для проведения испытаний на прочность монтажных сварных швов.
Конструкция трубопроводов,подходящих к гидрообору довалив», отключаемому при промывке должна обеспечивать возможносіьлала-- -t- вовки на кш технологических перемычек.
’'онструкция трубопроводов систем І и 2 классов чистота должна обеспечивать возможность промывки максимального объема трубопроводов на судна и разборку минимального количества его соединений для установки технологических перемычек, применяемых при промывке.
В случае невозможности отвести трубопровод от гвдрообо- рудованин для установки технологических перемычек следует пре- дусятривать ва трубопроводе разъемное соединение для обеспечения монтажа перемычек.
Проа проектировании систем необходимо предусматривать места для отбора-проб хпдкоотей, а также места (при необходимости ответвительные штуцеры) для подключения „стендов для испытания на герметичность. .
Разработку систем временного снабжения судов рабочей жидкостью следует производить по РД5.0207.
Требования о поіфнтии соединений герметиком и изоляции трубопроводов реявой и нибродвипфирупцим покрытием должны уиа- зываться в проектной документации.ЦШОКЕНИЕ II
. Рекомендуемое
ТЕХНИЧЕСКИ? ТРЕБОВАНИЯ, ШВДЕЯ0ЛЯ1МЫЕ К - КОНСТРУКЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ СТЕНДОВ
Общие требования к конструкции и изготовлению стендов
Т.І. При проектировании и изготовления стендов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.040, ГОСТ І74ІІ, документации, указанной п. 6.2, я требования, изложенные в
настоящем приложении. '
Конструкция стендов должна исключать попадание загрязнений из атмосферы и заливаемой жидкости в системы стендов, а такие продуктов износа насосов в изделия судовых систем. Схемы стендов приведены на черт.1-4.
Ї.З. Стационарные стеши следует располагать в отдельных помещениях, а переносные - в металлических кабинах. Помещения стендов не должны затруднять монтаж и демонтаж механизмов, а также обеспечивать свободный доступ к пультам управления и контроля. Температура в помещениях должна быть в пределах от 17 до 28 °С.
Двери и окна помещений стендов должны открываться на- РУЯУ. ’
Б помещениях стендов для проведения работ на судах должна устанавливаться телефонная связь с лицами, находящимися в помещениях судов, если стенда и испытываемые или промываемые трубопровода находятся в разных помещениях, .
Полы в помещениях стендов должны быть маслостойкими.
Канада и проемы в полу следует закрывать заподлицо с полом специальными съемными плитами или рифлеными листами-Принципиальная схема стенда для промывки изделии
I - фильтр предварительной очистки; 2 - фильтр тонкой очистки; 3- фильтр контрольний; 4- нанометр; 5 - клапан обратный; 6» фильтр магнитный; ? - блок очистки; 8 - клапан запорный; 9 - охладитель жидкости; 10 - расходомер; II - термометр; 12 - бак расходный; 13 - подогреватель жидкости; 14 - реле температуры; 15 - реле уровня; 16 - насос; 17 - пневмогидроакхумулятор; 18 - клапан предохранительный.
Черт. I
0СТ5Р.5599-92 С. 105
I - бак расходный ;2 - реле температуры; 3 » реле уровня; 4 - подогреватель жидкости; 5 - клапан запорный; 6- нас ос; 7 - пневмогидроаккуМулятор; 8 - малая предохранительный;9 - манометр; 10 - термометр; II - фильтр тонкой очистки; 12 - клапан обратный; 13 - охладитель жидкости;
14 - фильтр магнитный* -
Черт. 2
dpuBH яигэ
Принципиальная схема стенда для испытания наделил и систем
Принципиальная схема заправочного и регенерационного стенда
[ - бак. расходный; 2 - реле уровня; 3 - клапан запорный;
4 - насос; 5 - клапан предохранительный; б- манометр;
7 - фильтр тонкой очистки; 6 - фильтр магнитный;
7 - клапан обратный.
Черт. 3слив
Принципиальны схема стенда для промывки трубопроводов
I- фильтр предворительной очистки; 2 - пробоотборник; 3 - фильтр танкой очистки; Ч- манометр;
5 - :'-":.„~^Лтныя; 6 - рестіяомвр; 7 - фильтр магнитный; 8 - клапан запорный;9 •* охладитель жидкости; 10 - термометр; II - бак расходный; 12 - реле температуры; 13 - реле уровня; І4 - подогреватель жидкости; 15 - клапан предохранительный; 16 - насос.
С.108 ОСТЭ>
Черт. 4
Снаружи у входной двери помещения стенда додана быть установлена сигнализация для вызова обслуживающего персонала, а также вывешена предупредительная надпись "Вход посторонним воспрещен".
Перед входом в помещение стендов, работающих на горючих жидкостях, и внутри него на видных местах должны быть вывешены аншлаги "Огнеопасно. Курить запрещено". На малогабаритных стендах аншлаги вывешиваются на корпусе стенда.
Помещения переносных стендов должны иметь специальные . отверстия, скоба, рымы и т.п. для их стропления и транспортирования. . '
Снаружи помещения стенда на видном месте должна быть прикреплена металлическая пластинка размером не менее 150x200 мм с четким обозначением:
предприятия-изготовителя;
названия и назначения стенда;
номера чертежа, шифра'; - . ■ .
регистрационного номера;
даты изготовления;
рабочего давления;
производительности стенда;
рабочей среда. •
Рядом с металлической пластинкой должна быть прикреплена табличка с указанием должности и фамилии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию стенда.
В помещении стенда на видном месте должен висеть список рабочих, допущенных к эксплуатации стенда.
На стенда должны быть разработаны принципиальные и монтажные с$емы.
В качестве очистителей жидкости в стендах целесообраз-
С.ПО OCTSP .5599^2 во использовать самоочищавдие фильтры, а также центробежные очистители ЖИДКОСТИ. Для ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ С ПОМОЩЬЮ пятимикронных фильтров можно использовать фадьтры по ОСП.00546.
На баках стендов необходимо устанавливать предохранительные клапаны или другие устройства, предохраняющие баки от разрыва при повышении давления ваше допустимого.
I.I6. Не допускается устанавливать запорную арматуру между
насосом и предохранительным клапаном напорных жгистралей.
Насосные агрегаты должны быть оснащены защитной авто- жтикой, предусматривающей предупредительную сигнализацию с последующей автоматической остановкой насосов при повышении предельно допустимого давления и температуры жидкости, а также при повышении или снижении уровня жидкости в баке от допустимого значения. .
Баки и трубопроводы стендов должны быть изготовлены из коррозионностойких сплавов. Конструкция баков должна соответствовать требованиям ГОСТ I677O.
На сливных я загрузочных магистралях стендов, применяемых при изготовлении гидрооборудования, сборочных единиц и систем I класса чистоты, необходимо устанавливать магнитные фильтры.
Управление стендом должно производиться с одного пульта управления. Пульт должен содержать минижльно необходимое для работы количество.управляемой арматуры, выключателей, переюпка- телей, кнопок и т.д.
I.2I. Трубопроводы стендов должны быть изготовлены согласно требованиям раздела 3 настоящего стандарта.
После изготовления стенды должны быть приняты комиссией, назначенной приказом по предприятию. В присутствии комиссииостер.5699-Є2 С. ПІ
стенды необходимо испытать согласно прохраше испытаний, составляемой проектантом стендов.
ДОПОДНИТЕЛЬШЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ .
ПРОМЫВОЧНЫХ СТЕНДОВ
Производительность стендов Долана определяться по наибольшему расходу жидкости, требуемому дан промывки лщрооборудо- вакия или участков трубопроводов с учетом превышения его на 10 % с целью компенсации изменения производительности насосов из-за их последующего износа. .
Рабочее давление стендов должно определяться по наибольшему гидравлическому сопротивлению промываемого гидрооборудования или участков трубопроводов при заданных расходах жидкости.
