Конструкция стендов, применяемых для промывки труб, газооборудования, трубопроводов и систем должна обеспечивать движение жидкости в сливных магистралях на первоначальном этапе промывки через фильтры предварительной и тонкой очистки, а на окончательном - через фильтры тонкой очистки.
Схема стендов должна предусматривать подогрев жидкости перед проведением промывки я ее охлаждение во вреш промывки.
Термометры для измерения температуры жидкости необходимо устанавливать на напорный и сливной магимрАяс и на баке.
Для оперативного контроля качества прошвкп в стендах рекомендуется использовать оптические фильтры, принципиальные конструкции которых приведены на черт. 5.
Насосные агрегаты стендов следует устанавливать на амортизаторы.
В помещениях стендов следуе‘т устанавливать перегородку, покрытую звукопоглощающим материалом, для уменьшения уровня щума
,
объектив; 2- стекло защитное; 3- корпус;;4- штуцер; .
рамка а оеткоЗ; 6- корпус; 7- воронка ; В-маховик.
предохранительная крынка ; 10 - рукоятка для поворота рамки с сеткой.
Черт.5создаваемого насосами.
ТРЕБОаШЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ СТЕНД®
На каждый стенд должна быть оформлена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601.
В вахтенном журнале должна яапидм^аться замеченные в работе стенда неполадки и принятые меры по их устранению.
Стенды должны быть закреплены за лицами, назначаемыми приказом по цеху из числа инженерно-технических работников, которые несут ответственность за правильность эксплуатации стендов и содержании их в рабочем состоянии.
Эксплуатировать стенды должны только рабочие, назначаемые приказом по цеху. Они не должны передавать управление стендом другим лицам без разрешения ответственного за эксплуатацию стенда. Факт передачи управления стендам должен фиксироваться в вахтенном журнале.
При эксплуатации стендов следует руководствоваться описаниями и инструкциями по эксплуатации и техническое обслуживанию стендов, а таюхе документацией, указанной в п.6.2.
Места установки переносных стендов должны быть согласованы со службой безопасности предприятия.
Во время транспортирования стендов в его помещении не должны находяться люди я незакрепленные предметы.
При эксплуатации стендов необходимо периодически производить контроль рабочей жидкости на соответствие техническим условиям на ее поставку согласно требованиям таблицы. При полном контроле проверяются все показатели физико-химических свойств жидкости, а при частичном - только содержание воды, механических примесей и водорастворимых кислот.
Таблица
|
Наименование стендов |
Сроки проведения контроля жидкости в стендах |
|
|
Частичный контроль |
Полный контроль |
|
|
Стенды для испытания гидро- оборудования , сборочных единиц и систем на герметичность |
через 80 ч работы стенда |
I раз в месяц |
|
Стенды для промывки труб, гидрооборудования и сборочных единиц систем |
То не |
2 раза в месяц |
|
Стенды для поомнвки тоубо- проводов и систем |
по усмотрению предприятий |
перед промывкой трубопроводов илп системы судна |
Стенды не розе двух раз я год необходимо промывать рабочей жидкостью при максимальной их производительности, соединяя валорную и сливную магистрали перемычками.
Продолжительность промывки должна быть раніа продолжительности промывки изделий через контрольный фильтр. Продолжительной™ промывки испытательных стендов должна битв не менее I ч. Стенды следует считать чистыми, если после промывки фильтры бу дат соответствовать требованиям п.1.7 настоящего стандарта.
Промывка стендов, вспользуеют на судах, должна производиться перед каждым их использованием на сулре.
Периодическая очистка магнитных фильтров стендов должна производиться в соответствии со сроками, установленными лицами, обслужизапзкми стенды, в зависимости от продолжительности работы стендов и времени загрязнения фильтров.
С. Стенда, находящиеся в эксплуатации, д:сі---ы периодичес-ки подвергаться:
внешнему профилактическому осмотру;
капитальному, регламентному и текущему ремонтам.
Шешний профилактический осмотр должен производиться раз в смену перед началом работы на стендах. При этом проверяется рабочее давление, герметичность систем и работа автматических устройств.
При выходе из строя механизмов, контрольно-измерительных приборов и участков трубопроводов дслкен производиться текущий ремонт.
Регламентные работы доданы проводиться два раза в год.
При регламентных работах производится:
проверка манометров, предохранительных клапанов, редукторов, расходомеров и автоматических устройств;
проверка і'ерметичности трубопроводов и механизмов;
проверка надежности крепления механизмов и трубопроводов. .. 3.14. Капитальный ремонт должен производиться в срою:, ут
вержденные администрацией цеха.
При капитальном ремонте производится:
полная разборка и дефектация механизмов и систем стендов;
; контроль параметров изделий стендов.
пршкжаак ц Офаэотов
С.И6 0СЇЗРЛ6В9-Є2
Этаамсп ркаавдаса от мутршиго jmumr
Рэехва яж*я<
f t ) < J t J і ІП Л 99 І9 30 t.>n> JOJO too
Внуурех»«5 дга.г*тр rpyOw. v л
X- meop*w л слип» TfjriorpowAj* cjsob с хяяа4лх-?сх»? оряяизгтми сслі-рлякая;
мьаархіл ч»уС-ап^»&йі і цеди 21 а кчдор»;» трт^Ойроэода.хрэлдті^уамнб nu FJiS.bCS*;
СЛЖЖЖЙС Трубзіроео» Ж1ДЄ.72 2J; 4 - set ВСЛСІ№^ЛЗЄ rpydonjeno*^, » 1ЛЛХС CXXbFbM Т?у№>з»аіл, Дрогхжр/смыз go РХ5.ЇЮ22
.
ЛРШЮЮЩЕ ІЗ Обязательное
Схема промивка изделия с малый рабочим объемом
1-промываемое изделие; 2-контрольный фильтр; 3- «лапан обратный ^-распределитель потока жидкости
а
wutkJM - * lauail иимгвоо миГмІха - с !Шю Хоз пилим
А»е«мк?, <%С.120 0СТа,.Ь599-Є2
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
Рекомендуемое
Конструкция самоуллотняоаея прокладки
I-наружное кольцо; 2-резиновое кольцо; 3-внутренке< кольцо
ПНІЛОХЕНИЕ І? Обязательное
ОКЛЕИВАНИЙ ТРУБ РВ31НОЙ
Оклеивание труб должно производиться резиноввди лентами согласно требованиям чертежа. Для склеивания применяется резина по ГОСТ 7338.
Для внутреннего слоя следует использовать резину масло- бензостойкую средней твердости толциное 2 ил, а для наружного - ’ резину' тепломорозостойкую средней твердости толщиною І 1М.
Оклеивание труб производить в последовательности: поверхности труб и резина зачищаются шкуркой шлифовальной (ГОСТ 5009, ГОСТ 6456, ГОСТ 13344), протираются салфетками, смоченными в бензине по ГОСТ 443 и подсушиваются в течение 5-Ю мин;
на поверхности труб я резиновой лентн наносится сплошном тонким слоем клей 88-Н по ТУ38-І05І96І, который подсушивается в течение 15-13 мин на воздухе: ■
после высыхания наносится второй слой клея, который подсушивается в течение 5-7 мин;
производится обматывание' труб резиновыми лентами с небольшим натягом (см.черт.).
Работы с применением клея должны проводиться при тешера- туре окоукаицей среды не ниже 10 °С.C.I22 0СТ5Р.5599-62,
I - труба; 2 - слой внутренний; 3 - слой наружный.
С
а) однополоотной исполнит
хема отклонения гидрооборульвг'^я >: сбогочно-монта'таых единиц систем при промывке трубопроводовй
механизм
) двухполостной исполнитель- в) блох распределителей ный механизм* — «vavkMftvea/: раипредоднтел»; * илик распределителен •
СДМ ОСПЫВЯМЗ ' ■ ш. ■
" zT.TT1*" цпЖИВЖХ 19
Ряютияжуив»
I - do*; 2 - врояз С.ТЯВИ; з - огреет»»; 4 - гаша «тострвчвсжая;
S - цента вш «памшятапм; в - отвело таехимрао»; 7 - аааоаа
МШОроВ] а - 4*»Ч> кзхоЯ ліспі; 9 - тр&л оиотрокя; :о - іаоог;
d) «мов
II - йм ям амал; 12 - слагал вриифипшшай; ХЗ - а«4п;
I* - вадим» а вороигоД; IS - атсс; К - «виг лаяов.
'ЦИиКШЕИИВ 20 . Обязательное ■I ,
ОСОЖННОСШ АНАЛИЗА. СМЕСИ ЗДДОСТИ ПГВ С МАСЗКМ
Смесь жидкости ПГВ с маслом для анализа должна поступать в заводскую лабораторию в объеме не менее I л.
Отобранную дробу жидкости следует тщательно перемещать, отлить из нее 200кл смеси, а остаток залить в мерный цилиндр.
После отстаивания смеси в мерном цилиндре в течение 24 ч определить процентное содержание шока в жидкости ПГВ.
Нижний слой жидкости ПГВ взять для определения внешнего вида, плотности, хйнеьатическоЗ вязкости, температуры застывания, вспениваемости, коррозионной стойкости к Ст.З при 100 °С, содержания хлор-иона согласно техническим условиям на поставку жидкости.
Пробу смеси объемом 200 мд следует тщательно перемешать и отлить из нее 100 мя жидаости в делительную воронку по ГОСТ 25336 После отстаивания смеет з течеяие 24 ч жидкость ПІВ слить из воронки, разбавить ее прбфйльтроваяной через бумажный фильтр дистиллированной ВОДОЙ пс ГОСТ 6709, подогретой До 60-70 °С, и профильтровать через буівжннЙ фядьтр, доведённый до постоянной массы. После фильтрования жидкости ПІЗ фМльтр необходимо промыть водой дистиллированной и высушить е цсМощью водоструйного вакуумного насоса на установке, рекоиекцуешя схема которой приведена на чертеже. После сушки через фильтр следует профильтровать масло, отстоявшееся из снеси.'Далее анализ проверить согласно требованиям ГОСТ 6370.
Полноту отмывки фильтров от ПГВ необходимо контролировать по pH промывных вод с помощью индикаторной бумаги.
Дистиллированная вода я бензин, предназначенные для разбавления и промывки, должна быть профильтрованы через бумажный фильтр
.С.І26 ОСТЕРЛЄ99-62
Схока установки для фмьтрозвши сявск «лаг; ■ ПГ5 г г*асми
І - воронка долитої ьная; 2 - приспособленке для фильтрования;
З - пробка розкиовая; *• - колба; 5 - мкуумиия насос; 6 - зтатм»*эозая - 4 іміииялм '<кчгяф - 9 ветніы й*«*ф - $ ііостпжг - tt tdt^tdned - £ tmuoKho j^MXMitdhMradu d*<r«$ - г !wtdex«tr - [
аммтж xniognd nnmdx ar?
adaXadasad vnreaotXdopo wmcq
•«•Атіамоиз
IZ ЗИВЗХОІИоЦ
’ ft. гв-вЯЭЗ' dSLOO
С .128 осіфдамг .
ПРИЛОИЙВ 22 Обязательное
I - бочка о жидкостью; 2 - атак азмарятельный; 3 - нанометр (прж отсутствии на фильтре сигнализатора загрязнений); 4 - фильтр;
:5 - агрегат насосний; 6 - трубка аабормая ; 7 - заглуаха.
|
. 0CT5PS5999-82 С.Т29 ПРОШЕНИЕ 23 Справочное ПЕРЕЧЕНЬ рекомездуемух основных средств измерения |
|||
|
Средства измерения |
Обозначение документа |
Класс точности, по- ірешность |
Діапазон измерения |
|
Анализатор механических примесей ФС-І5І |
ТУ25-05І9.052 |
погретое ть |
от 5 до 500 мкм |
|
Вакууметр ■ |
ТУ 25.05-1664 |
класс точности 0,25 |
вН&л |
|
Лупа ' ■ |
ГОСТ 25706 |
- |
до 10х |
|
Манометр . . |
ГОСТ 2405 |
. класс точности 1,5 Ї 2,5 |
^бОО^х^см2) |
|
Мерный ЦИЛИНДР |
ГОСТ 1770 |
погрешность «Од мл |
1 л |
|
Микроскоп КЕС-2 |
ТУЗ-З.І2І0 |
- |
от 15 шм |
|
Термометр |
ГОСТ 28498 |
’ - |
до 343 К (ТО®С) |
|
Тахометр чаоо- ВОЙ |
ГОСТ 21339 |
класс точности 0,5 |
до 1000 об/мин |
|
Часы механически |
ГОСТ 3145 * |
цена деления шкалы I мин |
от 0 до 12 ч |
