Длину прутков проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75, рулеткой по ГОСТ 7502-89 или другими измерительными инструментами требуемой точности.
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Отбор проб для определения химического состава производят по ГОСТ 7565-81, химический анализ проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 28473-90 или иными методами, по документации, утвержденной в установленном порядке.
5.4. Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59, по Роквеллу - по ГОСТ 9013-59.
5.5. Отбор проб для испытания на осадку проводят по ГОСТ 7564-73, испытание на двух образцах - по ГОСТ 8817-82. Образцы нагревают до температуры ковки и осаживают до 1/3 первоначальной высоты.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.6. Отбор проб для определения механических свойств и длительной прочности производят вдоль направления волокна по ГОСТ 7564-73 (1 вариант).
Термическую обработку стали перед проверкой механических свойств производят:
для стали марок 12Х17Г9АН4, 03Х18Н11, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 20Х25Н20С2, 20Х23Н18, 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т - в готовых образцах с припуском под шлифовку;
- для остальных марок - в заготовках сечением 20-25 мм;
- для стали размером сечения 25 мм и менее - обработку проводят в готовом сечении.
Для стали марки 09Х16Н4Б 1-ю термическую обработку производят в заготовках сечением 20-25 мм, а 2-ю и 3-ю термические обработки - в образцах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
5.7. Испытание на растяжение при температуре ()°С проводят по ГОСТ 1497-84, при повышенных температурах - по ГОСТ 9651-84, на образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм - на двух образцах для каждого вида испытаний.
5.8. Испытание на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454-78 на двух образцах типа 1.
5.9. Контроль макроструктуры проводят на двух темплетах по ГОСТ 10243-75 методом травления. Сталь мартенситного класса допускается контролировать по излому. Допускается применять ультразвуковой контроль (УЗК) по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы контроля.
5.10. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят на двух образцах по ГОСТ 6032-89.
5.11. Испытание на длительную прочность проводят на двух образцах по ГОСТ 10145-81.
5.12. Определение содержания альфа-фазы в прутках проводят металлографическим или магнитным методом по ГОСТ 11878-66 на двух образцах, ковшевой пробе - по ГОСТ 2246-70.
5.7-5.12. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.13. Определение содержания газов производят по ГОСТ 17745-90 или по документации, утвержденной в установленном порядке. Периодичность контроля устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем.
5.14. Сталь одной плавки, прошедшую испытания на макроструктуру, механические свойства (в том числе и длительную прочность) на крупных сечениях, при поставке в более мелких сечениях перечисленным испытаниям разрешается не подвергать.
5.15. Для испытания на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике.
5.16. Методы испытаний, предусмотренные в п. 3.12, подпункты ж, н, о (контроль внутренних дефектов неразрушающими методами, отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии и качества повышенной чистоты поверхности), устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем.
5.17. Загрязненность стали неметаллическими включениями проверяют по ГОСТ 1778-70.
5.18. Величину зерна определяют по ГОСТ 5639-82 на продольных образцах, термически обработанных по режиму для определения механических свойств.
5.17; 5.18. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ 7566-81 с дополнениями.
6.1.1. Наружный диаметр мотков должен быть не более 1500 мм, внутренний - не менее 180 мм. Минимальная масса мотка - 20 кг, максимальная - 500 кг. Мотки укладываются в связки согласно ГОСТ 7566-81.
6.1.2. Вид отправок - мелкие и повагонные.
При транспортировании в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритами по ГОСТ 24597-81, грузовые места должны быть оформлены в транспортные пакеты по нормативно-технической документации.
Размещение и крепление сортового проката на открытом подвижном составе устанавливается условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
6.1.3. Упаковка проката для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846-79.
6.1.4. Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке на открытые транспортные средства 10000 кг, в закрытые - 1250 кг.
6.1.5. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение калиброванной стали производят по ГОСТ 1051-73, стали со специальной отделкой поверхности - по ГОСТ 14955-77.
Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Класс и порядковый номер марки по ГОСТ 5632-72 |
Марки стали |
|
Новое обозначение |
Старое обозначение |
|
1-5 |
40Х9С2 |
4Х9С2 |
1-6 |
40Х10С2М |
4Х10С2М (ЭИ107) |
1-7 |
15Х1МФ |
1Х11МФ |
1-8 |
18Х11МНФБ |
2Х11МФБН (3П291) |
1-9 |
20Х12ВНМФ |
2Х12ВНМФ (ЭП428) |
1-10 |
11Х11Н2В2МФ |
Х12Н2ВМФ (ЭИ962) |
1-21 |
13Х11Н2В2МФ |
1Х12Н2ВМФ (ЭИ961) |
1-11 |
16Х11Н2В2МФ |
2Х12Н2ВМФ (3И962А) |
1-12 |
20Х13 |
2Х13 |
1-13 |
30Х13 |
3Х13 |
1-14 |
40Х13 |
4Х13 |
1-15 |
30Х13Н7С2 |
3Х13Н7С2 (ЭИ72) |
1-16 |
13Х14Н3В2ФР |
Х14НВФР (ЭИ736) |
1-18 |
20Х17Н2 |
2Х17Н2 |
1-19 |
95Х18 |
9Х18 (ЭИ229) |
1-20 |
09Х16Н4Б |
1Х16Н4Б (ЭП56) |
2-1 |
15Х6СЮ |
Х6СЮ (ЭИ428) |
2-2 |
15Х12ВНМФ |
1Х12ВНМФ (ЭИ802) |
2-3 |
18Х12ВМБФР |
2Х12ВМБФР (ЭИ993) |
2-4 |
12Х13 |
1Х13 |
2-5 |
14Х17Н2 |
1Х17Н2 (ЭИ268) |
3-1 |
10Х13CЮ |
1Х12CЮ (ЭИ404) |
3-2 |
08Х13 |
0Х13 (ЭИ496) |
3-3 |
12Х17 |
Х17 |
3-4 |
08Х17Т |
0Х17Т (ЭИ645) |
3-5 |
15Х18СЮ |
Х18СЮ (ЭИ484) |
3-6 |
15Х25Т |
Х25Т (ЭИ439) |
3-7 |
15Х28 |
Х28 (ЭИ349) |
4-1 |
20Х13Н4Г9 |
2Х13Н4Г9 (ЭИ100) |
4-3 |
07Х16Н6 |
Х16Н6 (ЭП288) |
4-5 |
09Х17Н7Ю1 |
0Х17Н7Ю1 |
5-1 |
08Х20Н14С2 |
0Х20Н14С2 (ЭИ732) |
5-2 |
20Х20Н14С2 |
Х20Н14С2 (ЭИ211) |
5-3 |
08Х22Н6Т |
0Х22Н5Т (ЭП53) |
5-4 |
12Х21H5T |
1Х21Н5Т (ЭИ811) |
5-5 |
08Х21Н6М2Т |
0Х21H6M2T (ЭИ54) |
5-6 |
20Х23Н13 |
Х23Н13 (ЭИ319) |
5-8 |
15Х18Н12С4ТЮ |
ЭИ654 |
6-2 |
10Х11Н20Т3Р |
Х12Н20T3P (ЭИ696) |
6-3 |
10Х11Н23Т3МР |
Х12Н22Т3МР (ЭП33) |
6-6 |
10Х14Г14Н4Т |
Х14Г14Н3Т (ЭИ711) |
6-8 |
45Х14Н14В2М |
4Х14Н14В2М (ЭИ69) |
6-9 |
09Х14Н16Б |
1Х14Н16Б (ЭИ694) |
6-10 |
09Х14Н19В2БР |
1Х14Н18В2БР (ЭИ695Р) |
6-11 |
09Х14Н19В2БР1 |
1Х14Н18В2БР1 (ЭИ726) |
6-13 |
08Х16Н13М2Б |
1Х16Н13М2Б (ЭИ680) |
6-12 |
40Х15Н7Г7Ф2МС |
4Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) |
6-14 |
08Х15Н24В4ТР |
Х15Н24В4Т (ЭП164) |
6-19 |
12Х17Г9АН14 |
Х17Г9АН4 (ЭИ878) |
6-20 |
03Х17Н14М3 |
000Х17Н13М2 |
6-21 |
08Х17Н13М2Т |
0Х17Н13М2Т |
6-22 |
10Х17Н13М2Т |
Х17Н13М2Т (ЭИ448) |
6-23 |
10Х17Н13М3Т |
Х17Н13М3Т (ЭИ432) |
6-24 |
08Х17Н15М3Т |
0Х17Н16М3Т (ЭИ580) |
6-25 |
12Х18Н9 |
Х18Н9 |
6-26 |
17Х18Н9 |
2Х18Н9 |
6-27 |
12Х18Н9Т |
Х18Н9Т |
6-28 |
04Х18Н10 |
00Х18Н10 (ЭИ842) |
6-29 |
08Х18Н10 |
0Х18Н10 |
6-30 |
08Х18Н10Т |
0Х18Н10Т (ЭИ914) |
6-31 |
12Х18Н10Т |
Х18Н10Т |
6-33 |
03Х18H11 |
000Х18H11 |
6-37 |
08Х18Н12Б |
Х18Н12Т |
6-38 |
12Х18Н12Т |
0Х18Н12Б (ЭИ402) |
6-39 |
31Х19Н9МВБТ |
3Х19Н9МВБТ (ЭИ572) |
6-40 |
36Х18H25C2 |
4Х18Н25С2 |
6-42 |
07Х21Г7АН5 |
Х21Г7АН5 (ЭП222) |
6-45 |
10Х23Н18 |
0Х23Н18 |
6-46 |
20Х23Н18 |
Х23Н18 (ЭИ417) |
6-47 |
20Х25Н20С2 |
Х25Н20С2 (ЭИ283) |
6-48 |
12Х25Н167АР |
Х25Н16Г7АР (ЭИ835) |
7-6 |
06ХН28МДТ |
0Х23Н28М3Д3Т (ЭИ943) |
7-7 |
03ХН28МДТ |
000Х23Н28М3Д3Т (ЭП516) |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Класс и порядковый номер марки по ГОСТ 5632-72 |
Марки стали |
|
Новое обозначение |
Старое обозначение |
|
1-21 |
13Х11Н2В2МФ |
1Х12Н2ВМФ (ЭИ961) |
1-12 |
20Х13 |
2Х13 |
1-13 |
30Х13 |
3Х13 |
1-14 |
40Х13 |
4Х13 |
4-3 |
07Х16Н6 |
Х16Н6 (ЭП288) |
5-4 |
12Х21Н5Т |
1Х21Н5Т (ЭИ811) |
5-8 |
15Х18H12C4T10 |
ЭИ654 |
6-2 |
10Х11Н20Т3Р |
Х12Н20Т3Р (ЭИ696) |
6-3 |
10Х11H23T3MP |
Х12H22T3MP (ЭП33) |
6-8 |
45Х14Н14В2М |
4Х14Н14В2М (ЭИ69) |
6-25 |
12Х18Н9 |
Х18Н9 |
6-26 |
17Х18Н9 |
2Х18Н9 |
6-27 |
12Х18Н9Т |
Х18Н9Т |
6-28 |
04Х18Н10 |
00Х18Н10 (ЭИ842) |
6-29 |
08Х18Н10 |
10Х18H10 |
6-30 |
08Х18H10T |
0Х18Н10T (ЭИ914) |
6-31 |
12Х18Н10Т |
Х18Н10Т |
6-37 |
12Х18Н12Т |
Х18Н12Т |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Класс и порядковый номер марки по ГОСТ 5632-72 |
Марки стали |
Примерное назначение |
Рекомендуемая температура применения, °С |
Срок работы |
Температура начала интенсивного окалинообразования, °С |
|
Новое обозначение |
Старое обозначение |
|||||
1-7 |
15Х11МФ |
1Х11МФ |
Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин |
550 |
Весьма длительный |
750 |
1-8 |
18Х11МНФБ |
2Х11МФБН (ЭП291) |
Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин |
600 |
То же |
750 |
1-9 |
20Х12ВНМФ |
2Х12ВНМФ (ЭП428) |
То же |
600 |
« |
750 |
1-10 |
11Х11Н2В2МФ |
Х12Н2ВМФ (ЭИ962) |
Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали |
600 |
« |
750 |
1-11 |
16Х11Н2В2МФ |
2Х12Н2ВМФ (ЭИ962А) |
То же |
600 |
« |
750 |
1-16 |
13Х14Н3В2ФР |
Х14НВФР (ЭИ736) |
Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях повышенной влажности |
550 |
« |
750 |
1-21 |
13Х11Н2В2МФ |
1Х12Н2В2МФ (ЭИ961) |
Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали |
600 |
Длительный |
750 |
2-2 |
15Х12ВНМФ |
1Х12ВНМФ (ЭИ802) |
Роторы, диски, лопатки, болты |
580 |
Весьма длительный |
750 |
2-3 |
18Х12ВМБФР |
2Х12ВМБФР (ЭИ993) |
Поковки, турбинные лопатки, крепежные детали |
600 |
Весьма длительный |
750 |
6-2 |
10Х11Н20Т3Р |
Х12H20T3P (ЭИ696) |
Детали турбин (поковки, сорт, лист) |
700 |
Ограниченный |
850 |
6-3 |
10Х11Н23Т3МР |
Х12Н22Т3МР (ЭП33) |
Пружины и детали крепежа |
700 |
То же |
830 |
6-8 |
45Х14Н14В2М |
4Х14Н14В2М (ЭИ69) |
Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов |
650 |
Длительный |
850 |
6-9 |
09Х14Н16Б |
1Х4Н16Б (ЭИ694) |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, лист |
650 |
Весьма длительный |
850 |
6-10 |
09Х14Н19В2БР |
1Х14Н18В2БР (ЭИ659Р) |
Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат |
700 |
То же |
850 |
6-11 |
09Х14Н19В2БР1 |
1Х14Н18В2БР1 (ЭИ726) |
Роторы, диски и лопатки турбин |
700 |
- |
850 |
6-13 |
08Х16Н13М2Б |
1Х16Н13М2Б (ЭИ680) |
Поковки для дисков и роторов, лопатки, болты |
600 |
Весьма длительный |
850 |
6-14 |
08Х15Н24В4ТР |
Х15Н24В4Т (ЭП164) |
Рабочие направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин |
700 |
То же |
900 |
6-31 |
12Х18Н10Т |
Х18Н10Т |
Детали выхлопных систем, трубы, детали из листа и сорта |
600 |
« |
850 |
6-37 |
12Х18Н12Т |
Х18Н12Т |
Детали выхлопных систем, трубы, лист и сорт |
600 |
« |
850 |
6-39 |
31Х19Н9МВБТ |
3Х19Н9МВБТ (ЭИ572) |
Роторы, диски, болты |
600 |
« |
800 |
6-48 |
12Х25Н16Г7АР |
Х25Н16Г7АР (ЭИ835) |
Детали из листа и сорта, работающие при умеренных напряжениях |
950 |
Ограниченный |
1050-1100 |