---

Якщо замість кнопки використовують ручку обертання, вищезгадані вимоги ще мають силу, але за хвилину треба зробити не більше 20 увімкнень. Протягом випробовування до пристроїв подається штучно відтворена напруга, значення якої втричі перевищує значення термоелект­ричної напруги, досягнутої за робочих умов. Кожний цикл треба виконувати таким чином, щоб напруга не прикладалася до того моменту, як якір контактуватиме з магнітним елементом.

Правильність роботи пристроїв треба перевіряти в кожному циклі протягом усього часу випробовування на довговічність, наприклад, шляхом фіксації вихідного тиску потоку або ви­тратою потоку.

Наприкінці випробовування на довговічність перевіряють виконання вимог 3.5.5.1.2.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла.

Вмикають подавання газу за навколишньої температури і розпалюють розпалювальний пальник котла. Після завершення часу, обумовленого в 3.5.5.1.3, маніпулювання вручну при­пиняють і перевіряють, щоб розпалювальний пальник залишався розпаленим.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла. Котел спочатку працює за його номінальної теплової потужності протягом принаймні 10 хв.

Час згасання полум'я вимірюють між моментом, коли за допомогою вимкнення подавання газу навмисно гасять розпалювальний пальник і основний пальник, і моментом, коли після дозволу поновлення подавання газу це подавання не відбувається завдяки роботі запобіжного пристрою.

Для підтвердження закриття пристрою контролювання полум'я можна використовувати газовий лічильник або будь-який інший відповідний пристрій.

Перевіряють виконання вимог 3.5.5.1.4.

За нормального тиску до котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла.

Після того як котел відрегульовано до номінальної теплової потужності за крайніх умов електропостачання і температури (холодний стан і за теплової рівноваги) перевіряють час без­печного розпалювання (TSA_Max).

Перевіряють виконання вимог 3.5.5.2.1.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла. Котел спочатку залишається в роботі за його номінальної теплової потужності протягом, принаймні, 10 хв.

Час безпечного згасання вимірюють між моментом, коли за допомогою вимкнення пода­вання газу навмисно гасять розпалювальний пальник і основний пальник, і моментом, коли після дозволу поновлення подавання газу це подавання блокується роботою запобіжного при­строю.

Розмиканням детектора полум'я за умови розпаленого пальника Імітують зникнення по­лум'я і вимірюють час між цим моментом і моментом, коли пристрій контролювання полум'я успішно вимкне подавання газу.

Для виявлення закриття пристрою контролювання полум'я можна використовувати газо­вий лічильник або інший відповідний пристрій.

Перевіряють виконання вимог 3.5.5.2.2.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла за номінальної теплової потужності.

Якщо відбувається відновлення процесу розпалювання, то перевіряють виконання вимог 3.5.5.2.3.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла за номінальної теплової потужності.

Якщо відбувається відновлення полум’я, то перевіряють виконання вимог 3.5.5.2.4.

До котла послідовно подається кожний з еталонних газів відповідно до категорії котла за номінальної теплової потужності.

Випробовують на уповільнене розпалювання за таких умов:

• котел установлено, як зазначено в 4.7.1;

• за умови холодного котла щосекунди створюється іскра розпалювання протягом часу від 0 с до TSA_max;

• випробовувальний матеріал (марля) розміщено на мінімальних відстанях, застосовува­них для легкозаймистих матеріалів, як зазначено у технічних інструкціях, у разі відсутності зве­день, відстань становить 0 см.

Матеріал (марля), використовуваний для випробовування, повинен відповідати таким ви­могам:

• склад бавовна;

• питома маса 135—152 г/м²;

• інші матеріали максимум 3 %;

• кількість волокон (на мм) основа: 2,32—2,44,

уток: 2,28—2,40;

• переплетення гладке або з перехресними нитками 2/2;

• обробка вибілена (без оксамиту).

Перевіряють виконання вимог 3.5.5.2.5.

Системи автоматичного керування пальника випробовують:

• у комплекті з усіма складовими частинами;

• або має місце навантага на клемах підмикання, зазначена виробником.

Потім система зазнає впливу циклів, зазначених нижче, і відповідних нормальній послідов­ності запуску. Її підтримують у робочому стані протягом ЗО с, а цикл переривають на ЗО с, після чого починається новий цикл.

• 60 % циклів проводять за максимальної температури, зазначеної в 4.5.1 і значенні на­пруги, що перевищує в 1,10 разів номінальне значення напруги;

• 40 % циклів проводять за навколишньої температури і значенні напруги, що дорівнює 0,85-кратному значенню номінальної напруги.

Установку потім випробовують за таких умов замикання:

• 2500 циклів — за відсутності полум'я;

• 2500 циклів — із згасанням полум'я під час роботи.

Після випробовувань на стійкість перевіряють, щоб змінені значення часу безпечного роз­палювання і згасання не перевищували значень, установлених виробником. Перевіряють вико­нання вимог 3.5.5.2.1, 3.5.5.2.2, 3.5.5.2.6.

Якщо котел обладнано регулятором, то витрату газу вимірюють за умови еталонного газу і нормального тиску, наведеного в 4.1.4. За умови зберігання початкового регулювання тиск, що подається, змінюється між:

• Рп і Ртах — Д^лягаз>^в першого сімейства;

• Ртіп І Ртах — Д^ляГЭЗІВ ДРУГОГО І ТрвТЬОГО СІМЄЙСТВ;

• верхнім Рп і верхнім р_тах — для газів другого і третього сімейств з парою ТИСКІВ.

Це випробовування проводять з усіма еталонними газами, що не вимагають вимкнення регулятора.

Перевіряють виконання вимог 3.5.6.

Якщо потрібно випробовувати на довговічність, регулятор ставлять в камеру з контрольо­ваною температурою з подаванням повітря за температури довкілля і максимального вхідного тиску, заявленого виробником. Для швидкодієвих клапанів, що перебувають як угорі, так і вни­зу за течією потоку, напруга живлення подається через вимикач з годинниковим механізмом таким чином, щоб через кожні 10 с один відкривав клапан, а інший — закривав.

Випробовування складається з 50000 циклів, у кожному з яких діафрагма мембрани ру­хається по всій довжині робочого ходу і клапан залишається відкритим протягом принаймні 5 с.

З 50000 циклів:

• 25000 циклів проводять за максимальної навколишньої температури, вказаної вироб­ником, але не менше ніж 60 °С;

• 25000 циклів проводять за мінімальної навколишньої температури, вказаної виробни­ком, але не більше ніж 0 °С.

Після випробовування на довговічність регулятор піддають випробовуванням без зміни настроювання.

Перевіряють виконання вимог 3.5.6.

Якщо випробовують поза котлом, то кожний датчик і корпус термостатів розміщують в термостатичному контрольованому огородженому місці. Температура корпуса така, як заз­начено в 4.5.1, тоді як датчик зазнає впливу температури, зазначеної в 4.5.7.2.2.

60 % циклів проводять за значення напруги, що дорівнює 1,10-кратному значенню номі­нальної напруги; інші — за значення, що дорівнює 0,85-кратному значенню номінальної напруги.

Перевіряють виконання вимог 3.5.7.1.

Котел установлюють, як зазначено в 4.1.6, і регулюють за номінальної теплової потужності з одним з еталонних газів або мережевим газом для відповідної категорії котла.

Використовуючи контрольний клапан І, як показано на рисунку 1а або 1Ь, витрату холодної води регулюють таким чином, щоб збільшення температури потоку становило приблизно 2 К/хв.

Якщо термостат перебуває у відрегульованому стані, проводять 2 випробовування:

• випробовування за максимально встановленої температури;

• випробовування за мінімальної температури.

За цих умов випробовування котел запускають з холодного стану, і контрольно-вимірю­вальні прилади залишаються в роботі.

Перевіряють виконання вимог 3.5.7.2.1.

Чутливий елемент термостата поміщають в ємність, значення температури якої змінюється з максимальною швидкістю 2 К/хв між температурами вмикання і вимикання пристрою.

Температура регульованих термостатів установлюється до значення, що становить 0,7 від максимально встановленої температури. Нерегульовані термостати випробовують за макси­мальної температури, встановленої виробником.

Контактні термостати випробовують за тих самих умов, за винятком того, що вони підда­ються впливу контактної температури замість навколишньої.

Після випробовувань на довговічність перевіряють виконання вимог 3.5.7.2.2.

Котел встановлюють і регулюють, як зазначено в 4.5.7.2.1,

Використовуючи контрольний клапан II, як показано на рисунку 1а або 1b, витрата води, що протікає через котел, поступово зменшується до досягнення температурного підвищення, що дорівнює приблизно 2 К/хв і перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.1.

Котел встановлюють і регулюють, як викладено в 4.5.7.2.1.

Котел перебуває у стані теплової рівноваги води.

Випробовування № 1

Після того як контрольний термостат виведено з роботи, за допомогою працюючого кон­трольного клапана І, як показано на рисунку 1а або 1b, поступово знижується витрата холод­ної води котла до досягнення температурного збільшення, що становить, приблизно, 2 К/хв доти, доки не згасне пальник.

Перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.2.1 (випробовування № 1).

Випробовування № 2

Контрольний термостат і граничний термостат виводять з роботи за допомогою працюю­чого контрольного клапана І, як показано на рисунку 1а чи 1b, поступово знижується витрата холодної води котла до досягнення температурного збільшення, що дорівнює 2 К/хв, доти, доки не згасне пальник.

Перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.2.1 (випробовування № 2).

Котел установлюють відповідно до вимог 4.5.7.2.1.

Після того, як контрольний термостат виведено з роботи, за допомогою працюючого кон­трольного клапана І, як показано на рисунку 1а або 1b, поступово знижується витрата холод­ної води котла до досягнення значення температурного збільшення, що дорівнює 2 К/хв, доки не згасне пальник котел перебуває у стані теплової рівноваги.

Перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.2.2.

Ці пристрої випробовують так само, як і нерегульовані термостати (див. 4.5.7.2.2). Після випробовування на довговічність перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.3.1.

Під час першої серії випробовування ці пристрої піддають таким самим умовам випробо­вування, що і нерегульовані термостати (див. 4.5.7.2.2), за винятком того, що температура ємності або температура поверхні змінюється в межах значень, що дорівнюють 0,70—0,95 значення максимальної температури вимкнення.

Другу серію випробовування проводять на вибір за температури, що викликає вимикання і за температури, що дозволяє повторне вмикання. Після випробовувань на довговічність пе­ревіряють виконання вимог 3.5.7.3.3.2.

У результаті котел перебуває у стані теплової рівноваги, зв'язок між датчиком і пристроєм, зв'язаним з ним, переривається⁸*. Перевіряють виконання вимог 3.5.7.3.3.2.

^8> Якщо внаслідок цього випробовування пристрій буде зруйновано, виробник і інстанція, що здійснює перевіряння, іня, повинні домовитися про випробовування на окремо наданому пристрої.

Загальні умови випробовування встановлено в 4.1, крім тих, що стосуються наступних пунктів:

• на котел установлюють витяжну трубу відповідно до 4.2.2;

• випробовують з еталонним газом для даної категорії котла;

• величини часу вимикання за номінальної теплової потужності перевіряють за мінімаль­ної температури подачі потоку, вказаного виробником, але не нижче ніж 50 °С;

• перевіряння для Q_M здійснюють за початкової температури 50 °С;

• витік відпрацьованих газів визначають за допомогою конденсаційної пластини, в сум­нівних випадках витік визначають за допомогою зонда для відбирання проби, зв'язаного з ана­лізатором СО₂, здатним здійснювати вимірювання вмісту СО₂, з точністю до 0,1 %.