Конструкция конвейера должна позволять (ори Необходимости) установку осветительной арматури, среде?» автоматизация, предупредительной сйгнахйваірйі и связи.
На концевых станедях передвижных конвейеров (кроки станций струговых установок) додана быть предусмотрена возмомность крепления обводных блоков К случае применения канатных предохранительных лебедок.
• 3.4.II. Конструкция конвейера должна предусматривать задату
приводов от перегрузки я заклинивания (гидромуфтами или другими ващит( ними устройствами).
Гидромуфты долями
Использовать негорючие рабочие «едкости।
ЗЛ.12.2. Снабжаться средствами заводского изготовления Для защиты от недопустимых значений нагревов рабочей жидкости или Давления; г'
Иметь прочные заветные кожухи, обеспечивайте фрикционную искробезопасность корпусов гидромуфт, выполненных из алюминиевых сплавов, а также предотвращающие выбрасывание рабочей жидкости в окружающую среду.
В конвейерах должно обеспечиваться крепление и передвижка его приводил и концевых станций с пшощыв распормл устройств эаводского изготовления.
Конструкцией станций конвейера должна предусматриваться также возможность их установки в крепях сопряжения.
Конструкция распорного устройства Должна обеспечивать:
Надежное крепление приводил и концевых станций от сдвига и опрокидывания;
Удержание станций конвейера от неконтролируемого смещения во время передвижки отдельных частей устройства;
Расположение пульта управления со стороны выработанного пространства на расстоянии не менее I м от передвигаемой части распорного устройства;
Установку гедростоек, исключающую возможность их выворачивания.
Конструкцией конвейера додано допускаться кратковременное движение рабочего органа в обратном направлении на холостом ходу.Конструкция конвейера должна предусматривать розборів конвейеров на транспортабельные части, допускающие доставку их в шахту, монтаж и Демонтаж в лаве.
Конструкцией конвейера должна предусматриваться возможность установки средств пылеподавления в пунктах перегрузки угля.
Конструкция конвейеров струговых установок должна предусматривать установку оросительных устройств.
Система управления забойным скребковым конвейером должна обеспечивать:
Раздельное включение верхней и нижней приводных станций. Натяжение цепи рекомендуется производить одним приводнім блоке».
Подачу по всей длине автоматического предупредитель ного сигнала перед пуском. Рекомендуется предусматривать оповещение перед началом фронтальной задвижки конвейера:
Отключение конвейера с пульта комбайна, с пультов, установлешгах по лаве (через 10 м) и у его приводных станций. Орган отключения конвейера должен фиксироваться в отключенном положеній: . ' J
Автоматическое отключение конвейера при обрыве тягового органа.
Скребковые конвейеры в составе автоматизированных комплексов должны оснащаться:
Как правило, устройствами контроля прямолинейности рештачного става:
Как правило, средствами контроля температуры и уровня рабочей жидкости в гидромуфтах;
Устройствами контроля уровня масла и его температуры в редукторах приводных станций;
Устройством торможения после отключения конвейера.
Комплексы нарезные и машины нишевыемочные
Конструкция нарезных комплексов и нишевыемочных машин должна предусматривать механизацию основных производственных
процессов,
Конструкция нарезное комбайнов и нишевыемочных машин должна предусматривать наличие устройств и средств безопасности по п.3.2.7. Машины, у которых требуется систематическая замена режущего инструмента в забое, должны иметь устройства, обеспечивавшие проворачивание исполнительных органов без подачи напряжения (пневмоэнергии) на их приводные двигатели.
Система управления нарезным комплексом, нишевыемочной машиной должна предусматривать:
Местное управление;
Дистанщонное управление в пределах видимости машин;
. Дистанционное или автоматизированное управление вне зоны видимости машин на незащищенных выбросоопасных пластах.
Система управления нарезным комплексом и нишевыемоч- ной машиной должна обеспечивать:
Управление всеми операциями технологического процесса;
Дистанционное аварийное отключение электроприводов комплекса со всех пультов управления и абонентских постов;
Автоматическую подачу предупредительного сигнала перед включением двигателей нарезного комбайна или нишевыемочной машины, конвейера и перегружателя;
Автоматическое отключение мааж при срабатывании электрических.защит и блокировочных устройств;
Двухстороннюю громкоговорящую связь в выработке.
Система управления при технологии работ без постоянного присутствия людей в забое, наряду с требованиями по п.3.5.4, должна также обеспечивать:
Контроль цикла выемки угля;
Как правило, контроль нагрузки исполнительного органа машины;
Автоматическое отключение нарезного комбайна или нишевыемочной машины по окончании цикла выемки.
На центральном пульте должны быть предусмотрены органы, обеспечивающие формирование команд управления всеми машина- . ми, и узлы для индикации следующей информации:
Выполнение основных технологических операций;
Срабатывание защит . и блокировок;Аварийное отключение машин.
С пульта местного управления нишевыемочной машиной должна обеспечиваться возможность отключения скребкового конвейера лавы с возможностью фиксации в отключенном положении.
В зоне размещения машины должны быть установлены посты связи, включенные в систему громкоговорящей связи по лаве и с РП участка.
Конструкция оросительного устройства нарезного комбайна и нишевыемочной машины для пологих пластов должна удовлетворять требованиям п.2.12.14 и п.п. 3.2.II.2 - 3.2.II.4. Для нарезных комбайнов и нишевыемочных машин с исполнительным органом в виде бара с режущепогрузочной цепью допускается орошать эону разрушения угля из оросителей, установленных на расстоянии не более 0,5 м от резцов.
Нарезные комплексы для пологих пластов мощностью свыше 1,2 м рекомендуется оснащать пылеулавливающими установками производительностью не менее 100 м3/мин.
Удельное пылевццеление при работе нарезных комбайнов, оснащенных средствами пылеподавления, в выработках со скоростью движения воздуха 0,5 м/с не должно превышать 12 г/т.
Предохранительные лебедки
Конструкция предохранительной лебёдки должна обеспечивать автоматическую синхронизацию скорости движения предохранительного каната со скоростью перемещения выемочной машины как вверх, так и вниз по лаве, причем канат должен постоянно иметь необходимое натяжение.
Узлы крепления предохранительного каната к барабану лебедки должны иметь запасы прочности, соответствующие 0,85 разрывного усилия каната.
Предохранительная лебедка и обводной блок должны, как правило, иметь специальные устройства для механизированного закрепления в выработках. Обводной блок,располагаемый на раме конвейєра, долЕшГкрепиться’к ней с помощью средств заводского изготовления.
Лебедка должна обеспечивать наматывание предохранительного каната! на барабан с упорядоченной укладкой витков. При полностью намотанном канате реборды барабана должны возвышаться над верхним слоем каната не менее,чем на 40 мм.
Конструкция лебедки должна предотвращать самопроизвольное сматывание каната с барабана.
Лебедка должна быть оборудована тормозными устройствами по одному из следующих вариантов:
самотормозящимся. приводом с колодочным тормозом, воздействующим непосредственно на барабан,' с моментом, превышающим максимальную величину удерживающего усилия;
двумя тормозами, каждый из которых должен иметь тормозной момент, превышающий максимальную величину удерживающего усилия, при втом один из них должен воздействовать непосредственно на барабан лебедки;
самотормоэящейся червячной передачей с дополнительным тормозом на валу червяка и приводом от гидросистемы с замкнутой циркуляцией рабочей жидкости для предохранительных лебедок, предназначенных для пластов с углом наклона более 35°.
Тормозные устройства предохранительной лебедки должны срабатывать автоматически после выключения лебедки в случае прекращения подачи энергии и при повреждениях в системе привода.
Привод лебедки должен иметь защиту от чрезмерного натяжения, превышающего допустимое усилие наматывания каната.
Схема управления.предохранительной лебедкой должна обеспечивать автоматический (основной) режим работы, а также блокировку, предотвращающую включение лебедки с пульта управления выемочной машины при ее осмотре, наладке и ремонте.
Во всех случаях включению подачи машины должно предшествовать включение предохранительной лебедки.
Комплексы для проходки выработок
Конструкція проходческих комплексов должна предусматривать механизацию основных и наиболее трудоемких вспомогательных производственных процессов.
Конструкция машин и механизмов комплекса должна предусматривать возможность разборки их на транспортабельные части для спуска в шахту и транспортировки по горным выработкам, наличие специальных монтажно-демонтажных устройств и приспособлений
.-ТІ -
легкий доступ для осмотра, возможность замены вышедших из строя узлов и деталей в условиях применения оборудования.
Конструкция погрузочных устройств комплекса должна обеспечивать механизацию погрузки разрушенной горной массы.
У мест погрузки горной массы с комплекса на конвейер или в вагонетку должна располагаться кнопка "стоп" с фиксацией, предназначенная для остановки транспортных средств комплекса.
При применении забуривания в почву для обеспечения устойчивости комілекса во время его работы и удержания от сползания в наклонных выработках с углом наклона 12° и более должна быть предусмотрена блокировка забуривателей таким образом, чтобы в почве находился хотя бы один бур, обеспечивающий устойчивое положение комплекса.
В состав проходческого комплекса, применяемого в выработке с углом наклона менее 25°, должны.входить средства доставки и механизации возведения крепи.
Рекомендуется в качестве средств доставки и механизации возведения крепи использовать передвижные манипуляторы.
Система управления передвижными манипуляторами должна обеспечивать: Д'
Дистанционное управление, как правило, по беспроводному каналу в пределах визуального контроля;
Электромеханические блокировки (оградительные, предохранительные, блокирующие, сигнализирующие и др.), исключающие возможность травмирования обслуживающего.. персонала при выполнении несовместимых технологических операций;
Размещение пульта управления за пределами зоны действия исполнительных органов. При этом машинист (оператор) должен иметь возможность обзора рабочей зоны манипулятора;
Снижение скорости перемещения исполнительного органа (для использования в режиме наладки и ремонта, когда присутствие обслуживающего персонала в его рабочей зоне необходимо).
Конструкция проходческих комплексов, предназначенных для проведения восстающих выработок с углом наклона более 25°, должна предусматривать:
Средства защиты людей от падения в выработку;
Замкнутый углеспуск для транспортировки горной массы от забоя до углеспускного отделения с устройствами для гашения скорости и расштыбовки;
Устройства, загущающие людей от обрушения в при-* забойной зоне.
Проходческие комплексы рекомендуется оснащать средствами устроения приямков для установки стоек постоянной крепи И водосборочных канавок.
Системы управления машинами проходческого комплекса в зависимости от их конструкции и условий применения должны предусматривать один или сочетание следующих видов управления:
Местное управление;
Дистанционное, как правило, беспроводное управление с носимого пульта в пределах видимости манпм;
Дистанционное или автоматизированное управление - вне зоны видимости машин с центрального пульта, установленого в штреке на безопасном расстоянии.
Система управления должна предусматривать подачу предупредительного сигнала в соответствии с требованиями раздела 2.9.
На пультах должны быть сосредоточены органы, обеспе-, чивающие управление всею операциями, связанными с технологией работы машин комплекса. '
Проходческие комплексы, как правило, должны комплектоваться средствами двухсторонней громкоговорящей связи "комбайн- центральный цульт комплекса”.
Дистанционное аварийное отключение должно предусматриваться на машинах, у которых подача напряжения совмещена с включением их в работу.
