---

б) гидравлическое испытание находящихся в эксплуатации во-доподогревателей — пробным давлением не реже чем через каждые 6 лет; водоподогреватели, недоступные для внутреннего осмотра, подвергаются гидравлическому испытанию пробным давлением не реже чем через каждые 3 года;

в) внутренний осмотр и гидравлическое испытание рабочим давлением после каждой чистки и ремонта, указанных в п. «а», когда требуется проведение гидравлического испытания пробным давлением.

Во всех случаях, когда водоподогреватели недоступны для внутреннего осмотра, производится гидравлическое испытание пробным давлением.

132. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием водоподогреватель должен быть охлажден, отключен заглушками и тщательно очищен от накипи, грязи, сажи и золы.

При внутреннем осмотре должно быть обращено внимание на состояние стенок как внутри, так и снаружи, заклепок, связей и сварных соединений водоподогревателя, жаровых и других труб, состояние секций, коллекторов.

133. Перед гидравлическим испытанием вся арматура водоподогревателя должна быть тщательно очищена, краны и клапаны притерты, крышки и люки плотно закрыты, предохранительные клапаны заклинены на ближайшем к паровому котлу фланце.

134. Величина пробного давления при гидравлическом испытании должна приниматься по нормам, установленным заводом-изго товителем, но не ниже 1,5 от рабочего давления и не менее 2 кгс/см² (19,6·10⁴ Н/м²). Гидравлическое испытание нагреваемой и нагревающей сторон водоподогревателя производится отдельно.

За рабочее давление у водоподогревателей принимается максимальное давление, получающееся как сумма статического и динамического напоров.

135. Водоподогреватель испытывается пробным гидравлическим давлением вместе с установленной на нем арматурой.

Под пробным давлением водоподогреватель должен находиться в течение 5 мин, после чего давление снижается до рабочего, которое поддерживается затем в течение всего времени, необходимого для осмотра водоподогревателя.

136. Водоподогреватель признается выдержавшим гидравлическое испытание, если:

а) не оказывается признаков разрыва;

б) не замечается течи, при этом выход воды через заклепочные швы и ниппельные соединения в виде мелкой пыли или капель (так называемых «слезок»), а также выход воды из-за неплотностей арматуры течью не считаются, если это не мешает поддержанию требуемого пробного давления;

в) не замечается остаточных деформаций.

При появлении «слезок» и потения в сварных швах водоподогреватель считается не выдержавшим испытание.

137. Если при техническом освидетельствовании водоподогревателя окажется, что он находится в аварийном состоянии или имеет серьезные дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, то работа водоподогревателя должна быть запрещена, о чем лицом, производившим освидетельствование, делается запись в паспорте с указанием причин запрещения.

При выявлении в водоподогревателе дефектов, при которых, по определению лица, производившего освидетельствование, все же возможна временная его работа, водоподогреватель может быть допущен к дальнейшей работе с сокращением срока следующего очередного освидетельствования. О принятом решении делается запись в паспорте с указанием причин сокращения срока.

При устранении дефектов, вызывающих запрещение или сокращение сроков работы, водоподогреватель может быть допущен к дальнейшей работе после производства вторичного освидетельствования на максимальный срок, предусмотренный в п. 131 настоящих Правил.

138. Результаты технических освидетельствований с указанием состояния водоподогревателя, разрешения его работы и сроков следующих освидетельствований заносятся лицом, производившим их, в паспорт1 водоподогревателя. В паспорт заносятся также сведения о каждом производственном ремонте водоподогревателя.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава I. Общие положения

1-1. Назначение Правил

1-2 Ответственность и контроль за соблюдением настоящих Правил

Глава 2. Территория, здания и сооружения

2-1. Территория предприятия

2-2. Внутризаводской и внутрицеховой транспорт

2-3. Производственные помещения

2-4 Складские помещения

2-5 Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения

2-6. Освещение

2-7. Вентиляция и отопление

2-8. Сигнализация и связь

2-9 Водоснабжение и канализация

2-10 Цветовая отделка производственных помещений и оборудования

Глава 3. Общие требования к оборудованию

3-1 Требования к конструкции

3-2 Размещение оборудования

3-3. Площадки и лестницы

3-4 Шум и вибрация

3-5 Требования к автоматическим и поточным линиям

3-6 Контрольно-измерительные приборы, автоматика, приборы безопасности и арматура

3 7. Трубопроводы

3 8. Оборудование пожаро- и взрывоопасных производственных участков

3-9 Монтаж и ремонт оборудования

3-10 Работа внутри аппаратов и емкостей

Глава 4. Электробезопасность

4-1 Документация на электроустановки Электролинии и порядок их подключения

4-2. Конструкция и заземление электрооборудования и электроустановок

4-3. Обслуживание

4-4 Работа с переносным электроинструментом

4-5. Индивидуальные диэлектрические средства защиты

Глава 5. Технологическое оборудование и безопасное ведение технологического процесса

5-1. Обслуживание

5-2 Транспортирующие устройства

J 5-3 Моечные машины

5-4. Калиброватели. Сортировочные машины

5-5. Пароводотермические и паровые агрегаты

5-6 Машины для очистки корнеплодов

5-7. Машины для измельчения сырья

5-8 Агрегаты по переработке картофеля

5-11 Прессы

5-12 Вальцовые станки

5-13. Очистительные машины

5-14. Рассевы

5-!5. Дежерминаторы

5-16 Дробилки. Грануляторы

5-17. Плющильные станки и вальцовые сушилки

5-18. Обжарочные печи

5-19. Аппараты для взрывания зерна («Пушка»)

5-20. Экструдеры

5-21. Дражировочные машины

5-24 Экстракционные батареи

5-25. Фильтры

5-26. Мешкозашивочная машина

5-27. Расфасовочно-упаковочные агрегаты

5-28 Заверточно-этикетировочные машины

5-29 Машины для наполнения консервной тары

5-30 Закаточные машины

5-31. Оборудование для изготовления бумажной тары

5-32. Производство комбинированных банок

5-33. Автоклавы-стерилизаторы

5-34. Очистка мешков от пыли

5-35. Оборудование для производства жестяной тары

5-36. Металлорежущее и деревообрабатывающее оборудование

5-37. Оборудование механизированных прачечных

Глава 6. Бурты и овощехранилища

6-1. Буртовое поле

6-2 Овощехранилища

6-3 Гидравлические транспортеры

Глава 7. Хранилища для полуфабрикатов

7-1. Емкости

7-2. Сульфитация и десульфитация

Глава 8. Работа в производстве и в лабораториях с едкими, ядовитыми и агрессивными веществами

8-1. Помещения и оборудование заводских и цеховых лабораторий

8-2. Работа с взрывоопасными, легковоспламеняющимися, едкими и

ядовитыми веществами

8-3. Работа с ртутью

8-4. Работа с химической посудой.

Глава 9. Спецодежда, спецобувь и индивидуальные средства защиты

9-1. Выдача, использование и хранение

Приложения

Приложение 1. Выписка из временных положений об организации работы по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях системы Министерства пищевой промышленности СССР .

Приложение 2. Перечень действующих общесоюзных норм и правил по технике безопасности и производственной санитарии, которые распространяются на пищеконцентратную и овощесушильную промышленность

Приложение 3. Положение о порядке проведения инструктажа и обучения работающих по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях и в организациях системы Министерства пищевой промышленности СССР ......... . ...

Приложение 4. Методические указания о порядке организации и проведения на предприятиях (в совхозах) системы Министерства пищевой промышленности СССР трехступенчатого контроля за состоянием техники безопасности и производственной санитарии

Приложение 5. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве

Приложение 6. Правила безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ на заводском железнодорожном транспорте .

Приложение 7. Правила безопасности по устройству и содержанию погрузочного инвентаря

Приложение 8. Правила об условиях труда грузчиков при погрузочно-разгрузочных работах

Приложение 9. Типовая инструкция по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности

Приложение 10. Инструкция по проверке спасательных поясов и веревок

Приложение 11. Правила пользования противогазами и их хранения

Приложение 12. Блокировочные устройства

Приложение 13. Типовые схемы заземления электроустановок .

Приложение 14. Рекомендуемое электрооборудование для производственных помещений пищеконцентратных и овощесушильных предприятий

Приложение 15. Удельное электрическое сопротивление некоторых веществ, встречающихся при производстве пищевых концентратов и сушеных овощей

Приложение 16. Нормы освещенности

Приложение 17. Класс помещений и категория производств пищеконцентратной и овощесушильней промышленности

Приложение 18. Нормы первичных средств пожаротушения

Приложение 19. Характеристика физических свойств токсических и взрывоопасных веществ, применяемых в пищеконцентратной и овощесушильной промышленности

Приложение 20. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе производственных помещений и методики их определения .

Приложение 21. Категория грузов по весу, степени опасности, нормы переноски и перевозки грузов вручную

Приложение 22. Паспорт вентиляционной установки

Приложение 23. Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим пищеконцентратной и овощесушильней промышленности и рекомендуемые образцы

Приложение 24. Оказание доврачебной помощи при несчастных случаях

Приложение 25. Склады ископаемых углей и нефтепродуктов .

Приложение 26. Санитарно-бытовые помещения и устройства .

Приложение 27. Извлечение из «Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов и паровых котлов с давлением не выше 0,7 кгс/см²»