15.2.3. При обробці в’язких матеріалів (сталей) необхідно застосовувати різці зі спеціальною заточкою або пристрої, що забезпечують роздроблення стружки в процесі різання.

При обробці крихких матеріалів і при утворенні роздрібленої на малі частини стружки повинні застосовуватись стружковідвідники.

15.2.4. Обробка металів, що утворюють зливну стружку, повиннапроводитися із застосуванням стружколомачів для роздроблення стружки.

15.2.5. Опиловка, поліровка, зачистка абразивним полотном деталей, що обробляються на верстатах, повинна проводитися за допомогою спеціальних пристроїв (інструменту) і методами, що забезпечують безпеку виконання цих операцій.

15.2.6. Прутковий матеріал, що подається для обробки на верстати, не повинен мати кривизни.

15.2.7. При роботі на високих швидкостях з метою безпеки необхідно користуватися обертовими центрами.

15.2.8. Для створення безпечних умов праці при обробці деталей великої довжини повинні застосовуватись люнети.

15.3. Свердлильні верстати


15.3.1. При встановленні свердел та інших різальних інструментів і пристроїв у шпиндель верстата необхідно звертати особливу увагу на міцність їх закріплення і точність центрування.

15.3.2. Видалення стружки із просвердлюваного отвору дозволяється проводити тільки після зупинення верстата і відведення інструменту.

15.3.3. Усі предмети, які призначені для обробки, за виключенням особливо важких, повинні бути встановлені і закріплені на столі або плиті свердлильного верстата нерухомо за допомогою лещат, кондукторів або інших надійних пристроїв.

15.3.4. Для витягання інструменту зі шпинделя верстата повинні застосовуватись спеціальні молотки і вибивачі, зроблені із матеріалу, який виключає відокремлення його частинок при ударі.

15.3.5. Шпиндель з патроном повинен самостійно повертатися у верхнє положення при відпусканні штурвала подачі свердла.

15.3.6. Забороняється:

– застосовувати свердла і патрони із забитим або спрацьованим хвостовиком;

– використовувати при роботі на верстаті рукавиці;

– утримувати виріб під час обробки руками.

15.3.7. Клини, гвинти та інші елементи, що використовуються для закріплення інструмента, не повинні виступати над периферією шпинделя.

15.4. Фрезерні верстати


15.4.1. При установленні і зміні фрез повинні застосовуватись спеціальні пристрої, що запобігають порізам рук.

15.4.2. Неробочі частини фрез повинні бути огороджені.

15.4.3. Забороняється застосовувати фрези (дискові пилки), що мають тріщини або поламані зуб’я.

15.4.4. .Збірні фрези повинні мати пристрої, що запобігають вилітанню зубців під час роботи.

15.5. Заточувальні та шліфувальні верстати


15.5.1. Перед встановленням на верстат абразивний інструмент повинен бути оглянутий. Не дозволяється експлуатація інструменту з тріщинами на поверхні, а також того, який не має відмітки про випробування на механічну міцність або з простроченим терміном зберігання.

15.5.2. Перед встановленням усі абразивні круги повинні бути відбалансовані. При виявленні дисбалансу круга після перевірки або у процесі роботи він повинен бути повторно відбалансований.

15.5.3. При встановленні абразивного круга необхідно між фланцями і кругом установлювати прокладки із картону або іншого еластичного матеріалу товщиною 0,5–1,0 мм. Прокладки повинні виступати за фланець по всій окружності не менше як на 1 мм.

15.5.4. Перед початком роботи круг, який встановлено на шліфувальний верстат, повинен бути перевірений на ходу (вхолосту) при робочому числі обертів: круг діаметром до 400 мм не менше 2хв., понад 400 мм – не менше 5 хв.

15.5.5. До роботи можна приступати, тільки переконавшись у тому, що круг не має биття.

15.5.6. Захисний екран заточувального верстата повинен бути зблокованим з пусковим пристроєм, що виключає можливість пуску верстата при піднятому (відведеному) екрані.

15.5.7. Випробування, встановлення і правка абразивних кругів проводиться спеціально призначеними і підготовленими робітниками.

15.5.8. Правку шліфувальних кругів дозволяється проводити тільки спеціально призначеним для цієї мети інструментом (алмазним олівцем, металевими роликами, металокерамічними дисками тощо). При правці обов’язково користуватись захисними окулярами.

15.5.9. Забороняється:

– приймати круги без відмітки про їх випробування;

– проводити правку кругів не призначеним для цього інструментом;

– при обробці виробів шліфувальним кругом застосовувати важелі для збільшення натиску на круг;

– працювати без захисного кожуха;

– виконувати роботу боковими (торцевими) поверхнями кругів, які спеціально не призначені для такого виду робіт.

15.5.10. При зменшенні діаметра круга внаслідок його спрацювання число обертів круга може бути збільшене, але так, щоб не перевищувати колову швидкість, допустиму для даного круга.

15.5.11. Для утримання виробів, що подаються до заточувального (шліфувального) круга вручну, повинні застосовуватись підручники або замінюючі їх пристрої. Підручники повинні бути пересувними, що дозволяє встановлювати їх в необхідному положенні в міру спрацювання круга.

15.5.12. Зазор між краєм підручника і робочої поверхні круга повинен бути менше половини товщини оброблюваного виробу, але не більше 3 мм, причому край підручника з боку круга не повинен мати вибоїн, сколів та інших дефектів.

15.5.13. підручники встановлюють так, щоб дотик виробу до круга відбувався вище горизонтальної площини, що проходить через центр круга, але не більше як на 10 мм.

15.5.14. Заточувальні (шліфувальні) верстати при роботі без охолодження повинні бути оснащені пилевідсмоктуючими пристроями.

15.6. Робота на ножицях, пилках та пресах


15.6.1. Ножиці для різання листового металу повинні мати стіл та запобіжну лінійку, укріплену так, щоб місця розрізу залишались видимими для робітника.

15.6.2. Маса противаг пружинних ножиць повинна бути достатньою, щоб перешкоджати довільному опусканню верхнього ножа.

15.6.3. Гільйотинні ножиці повинні бути оснащені запобіжними пристроями, що не допускають попадання пальців робітника під ніж.

15.6.4. Експлуатація ножиць не допускається при наявності одного із наступних дефектів: щербин, вм’ятин, тріщин у будь-якій частині ножа, затуплення різальної кромки, а також при наявності зазорів між різальними кромками ножів більше допустимої величини.

15.6.5. Неробоча частина диска круглопиляльного верстата повинна огороджуватись.

15.6.6. Стрічкова пилка для розпилювання металу повинна бути закрита металевим кожухом по всій її довжині за винятком відрізка в зоні різання.

15.6.7. При обробці на стрічкових та дискових пилках дрібних предметів вони повинні бути обладнані пристроями, що подають і утримують предмет, який обробляється, та усувають можливість ушкодження пальців робітника.

Забороняється працювати на дискових пилках з тріщинами, поламаними зуб’ями або пластинками що випали.

15.6.8. Забороняється прибирати ошурки з-під дискових і стрічкових пилок під час їх роботи.

Чищення пилки і прибирання підлоги, що прилягає до неї, допускається тільки після її зупинки.

15.6.9. Преси повинні мати пристрої, які захищають робітника від пошкодження низхідним пуансоном.

15.6.10. Утримування пускових пристроїв (пускових кнопок, педалей, важелів управління тощо) пресів, а також муфт включення і гальм повинно відповідати вимогам технічної документації і забезпечувати швидке та надійне вмикання і вимикання устаткування і виключати можливість випадкового або довільного вмикання його на робочий хід. Ножна педаль повинна бути огороджена кожухом, відкритим тільки з фронту обслуговування, що виключає можливість дії на неї.

15.6.11. Штампи повинні бути закритого типу в усіх випадках, коли це можливо за умов обробки деталей, з тим, щоб між матрицею і пуансоном не могли попасти пальці або руки працюючого; в інших випадках небезпечні зони повинні мати огородження.

15.6.12. Для зручного закладання заготовок у штамп пінцетом, кліщами слід робити на відповідних його деталях виїмки, пази, скоси.

15.6.13. Робота на пресах із застосуванням пінцетів, кліщів, крючків і інших допоміжних засобів. а також вручну без застосування допоміжного інструменту допускається тільки при наявності на них ефективних захисних пристроїв (дворучне включення, фотоелектронний захист тощо), висувних і відкидних матриць, які зблоковані з включенням преса, або спеціальних пристроїв преса, що усувають можливість травмування рук працюючого.

15.6.14. При штампуванні деталей із поштучних заготовок з ручною подачею у штамп не допускається робота преса в автоматичному режимі.

15.6.15. Штампи повинні надійно кріпитися на пресі.

15.6.16. Не дозволяється проводити роботу при несправному штампі, а також на тому, що має тріщини або збиті ударні поверхні.

15.6.17. Укладення заготовок та видалення відштампованих деталей і відходів із штампувального простору допускається тільки при знаходженні повзуна у верхньому вихідному положенні.

15.6.18. Видалення застрягнутих у штампі деталей і відходів повинно здійснюватися тільки за допомогою відповідного інструменту при виключеному пресі (категорично забороняється видалення застрягнутих деталей і відходів руками).

15.7. Деревообробні верстати


15.7.1. Маятникова пилка повинна мати плаваючі огородження, що закривають її зуб’я.

15.7.2. Фугувальні верстати повинні бути обладнані огородженням ножового валу, що автоматично відкриває ножову щілину на ширину оброблюваної деталі.

15.7.3. Круглопиляльні верстати повинні мати металевий кожух, що закриває диск пилки і автоматично підіймається при поданні матеріалу, а також розклинювальний ніж або диск, який перешкоджав зворотному виходу матеріалу.

15.7.4. Товщина розклинювального ножа повинна перевищувати ширину пропилу на 0,5 мм для пил діаметром до 600 мм та на 1–2 мм для пил діаметром більше 600 мм.

15.7.5. Забороняється працювати на круглопиляльному верстаті, якщо диск пилки має биття, а також тріщини або зламаний зуб.

15.7.6. При обробці на фугувальному верстаті матеріалу довжиною до 400 мм, шириною до 50 мм або товщиною до 30 мм, а також при допилюванні необхідно застосовувати штовхачі; при їх використанні обидві руки верстатника повинні знаходитись на штовхачі.

15.7.7. Для обробки на круглопиляльному верстаті матеріалу довжиною більше 1500 мм біля верстата повинні установлюватися приставні роликові опори; робота з матеріалом довжиною понад 1500 мм без роликових опор забороняється.

15.7.8. Забороняється зупиняти верстат шляхом натискання куском матеріалу на диск.

15.7.9. Приступати до обробки матеріалу на верстаті можна тільки після того, як вал з різальним інструментом буде мати повне число обертів.

15.7.10. Незалежно від наявності секційних подавальних вальців на усіх рейсмусових верстатах повинні установлюватися запобіжні упори. На передньому краї столу повинна бути додатково встановлена завіса із затримуючих хитних планок.

15.7.11. Неробоча частина шліфувального круга заточувального пристрою, який вмонтований у рейсмусовий верстат, повинна бути повністю огороджена.

15.7.12. У випадку самочинної зупинки різального інструменту верстата, коли оброблювана заготовка знаходиться під огородженням, необхідно виключити верстат і тільки після цього підняти огородження і усунути несправність.

16. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ТРАНСПОРТНИХ ЗАСОБІВ

16.1. Підготовка до виїзду, рух по території підприємства та робота на лінії


16.1.1. При експлуатації транспортних засобів на лінії можуть мати місце такі основні небезпечні та шкідливі виробничі фактори:

– наїзди проїжджаючих транспортних засобів;

– наїзди при зчепленні або розчепленні автомобілів з причепом (напівпричепом), запуску двигуна, самовільному русі транспортних засобів;

– термічні фактори (пожежі, вибухи при подачі палива в карбюратор двигуна самопливом, перевірці наявності палива в баці з використанням відкритого полум’я, витіканні газу із газобалонної установки; опіки парою, водою із радіатора);

- злочинні дії пасажирів та інших осіб;

- падіння піднятого кузова автомобіля-самоскида, перекидної кабіни вантажного автомобіля, вивішених на домкраті частин автомобілів;

– підвищені рівні шуму і вібрації;

– підвищена температура і швидкість руху повітря в теплий період року;

– наявність у повітрі робочої зони шкідливих речовин (вуглецю і азоту оксидів, акролеїну, вуглеводнів аліфатичних граничних, формальдегіду, метилмеркаптанів).

16.1.2. Перед запуском двигуна необхідно переконатися, що автомобіль загальмований стоянковим гальмом, а важіль перемикання передач (контролера) поставлений у нейтральне положення.

16.1.3. Запуск двигуна повинен робитися за допомогою стартера. Використовувати пускову рукоятку дозволяється тільки у виняткових випадках.

При запусканні двигуна автомобіля пусковою рукояткою необхідно, крім вимог згідно з п. 16.1.2, додатково додержуватись таких вимог:

– встановити упорні колодки з обох сторін колеса;

– пускову рукоятку прокручувати знизу догори;

– не брати рукоятку в обхват;

– при ручному регулюванні випередження запалювання установлювати пізнє запалювання;

– не включаючи запалювання, провернути колінчастий вал, переконавшись, що важіль перемикання передач знаходиться у нейтральному положенні, включити запалювання;

– не застосовувати будь-яких важелів та підсилювачів, що діють на пускову рукоятку або храповик колінчастого валу.

16.1.4. Забороняється здійснювати запуск двигуна шляхом буксирування автомобіля та перемикання ланцюга живлення стартера.

16.1.5. Перед запуском двигуна автомобіля, який підключений до системи підігрівання, необхідно відключити та від’єднати елементи підігрівання.

16.1.6. Керувати транспортними засобами на території підприємства дозволяється тільки особам, які призначені наказом по підприємству і мають посвідчення на право керування відповідним видом транспортного засобу.