Приложение 2
к пункту 4.20.8 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ ОТ ПРОЕКТНОГО ПОЛОЖЕНИЯ
Таблица 2.1 – Предельные отклонения рельсовых путей для опорных кранов
Отклонение |
Графическое изображение отклонение |
Краны |
||||
мостовые |
башенные |
козловые |
портальные |
мостовые перегружатели |
||
Разность отметок головок рельсов в одном поперечном сечении Р1, мм (S - ширина колеи, м) |
40 |
45-60 (для S = 4,5-6 м) |
40 |
40 |
50 |
|
Разность отметок рельсов на соседних колоннах Р2, мм |
10 |
|
|
|
|
|
Сужение или расширение рельсового пути (отклонение величины пролета S в плане) Р3 , мм |
15 |
10 |
15 |
15 |
20 |
Окончание таблицы 2.1
Отклонение |
Графическое изображение отклонения |
Краны |
||||
мостовые |
башенные |
козловые |
портальные |
мостовые перегружатели |
||
Взаимное смещение торцов рельсов, которые стыкуются, в плане и по высоте Р4, мм |
2 |
3 |
2 |
2 |
2 |
|
Зазоры в стыках рельсов (при температуре 0 С и длине рельса 12,5 м) Р5, мм |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
Разность высотных отметок головок рельсов на длине 10 м рельсового пути Р6, мм |
– |
40 |
30 |
20 |
30 |
Примечания.
1. Предельные величины отклонений должны поддерживаться при эксплуатации. Допуски на укладку должны быть указаны в проектной документации на рельсовый путь.
2. Замеры отклонений Р1 и РЗ осуществляют на всем участке возможного движения крана через интервалы не более 6 м.
3. При изменении температуры на каждые 10 С допуск на зазор Р5 изменяют на 1,5 мм. Например, при температуре плюс 20 °С зазор между рельсами должен равняться 3 мм, а при температуре минус 10 °С – 7,5 мм.
4. Отклонение для рельсовых путей козловых кранов пролетом 30 м и более определяют по нормам для мостовых перегружателей.
Таблица 2.2 – Предельные отклонения рельсовых путей подвесных грузоподъемных машин
Грузоподъемная машина |
Отклонение |
|||||||
Разность отметок нижней ездовой полки на сопредельных опорах (вдоль колеи), мм |
Разность отметок нижних ездовых полок соседних балок в пролетах в одном поперечном сечении, мм |
Смещение сечения балки от продольной распределительной оси колеи, мм |
||||||
|
на опорах |
в пролете |
|
|
||||
во время монтажа |
во время эксплуатации |
во время монтажа |
во время эксплуатации |
во время монтажа |
во время эксплуатации |
во время монтажа |
во время эксплуатации |
|
Тали ручные и электрические, однорельсовые тележки |
1/1500 L |
1/1000 L |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Подвесные краны |
6 |
10 |
10 |
15 |
3 |
4 |
||
То же со стыковыми замками |
2 |
3 |
2 |
3 |
3 |
4 |
Приложение 3
к пункту 4.20.8 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
КРИТЕРИИ БРАКОВКИ РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ
Таблица 3.1
Наименование пути |
Дефекты рельсов |
Рельсовый путь опорных грузоподъемных машин |
1. Трещины любых размеров. 2. Сколы головки или подошвы рельса. 3. Вертикальное, горизонтальное или приведенное (вертикальное плюс половина горизонтального) срабатывание головки рельса более 15 % величины соответствующего размера несработанного профиля. 4. В железобетонных шпалах: – сколы бетона до появления арматуры, а также другое скалывание бетона на участке длиной более 250 мм; – сплошные опоясывающие или продольные трещины длиной более 100 мм с раскрытием более 0,3 мм. 5. В деревянных полушпалах: – излом, поперечные трещины глубиной более 50 мм и длиной свыше 200 мм, поверхностная гниль размером более 20 мм под накладками и более 60 мм на остальных поверхностях. 6. Отклонение рельсовых путей в плане и профиле, указанных в приложении 2. |
Рельсовый путь подвесных грузоподъемных машин |
1. Трещины и скалывания любых размеров. 2. Уменьшение ширины полки рельса вследствие износа - В 0,05В (рисунок 3.1). 3. Уменьшение толщины полки рельса вследствие износа - 0,2 с одновременным отгибом полки f1 0,15. 4. Отгиб полки рельса f1 0,25 с одновременным срабатыванием полки 0,1. |
В – первоначальная ширина полки; t – толщина стенки; В – износ полки; f1 – отгиб полки; – первоначальная толщина полки на расстоянии (В – t)/4 от края; – уменьшение толщины полки вследствие износа
Рисунок 3.1 – Схема проведения измерений величины износа и отгиба полки монорельса при проведении его дефектации
Приложение 4
к пункту 4.20.11 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
ФОРМА АКТА
сдачи-приемки наземного кранового рельсового пути в эксплуатацию
(организация)
"____" __________________ 20 г.
Адрес объекта
Тип крана, его заводской и регистрационный номера
Крановый рельсовый путь
Длина пути, м
Наличие проектной документации
(разработчик проекта)
Соответствие конструкции кранового рельсового пути проектной документации
Наличие акта сдачи-приемки земельного полотна под устройство верхнего строения пути
Произведена обкатка пути проходами крана:
без груза
с максимальным рабочим грузом
Результаты измерений:
ширина колеи, мм
прямолинейность, мм
продольный уклон, % (град.)
поперечный уклон, % (град.)
упругая посадка, мм
Наличие и исправность выключающих линеек
Наличие и исправность тупиковых упоров
Заземление пути
Конструкция заземления
Место расположения и длина заземления
Наименование, тип и номер прибора для измерения сопротивления заземления
Место измерения
Погода на протяжении последних трех дней и в день проведения измерений
Сопротивление заземления, Ом
Заземление пути:
соответствует нормам
не соответствует нормам
Заземление рельсового пути выполнил
(организация, должность, фамилия, подпись)
Измерение сопротивления заземления выполнил
(организация, должность, фамилия, подпись )
|
Работу по устройству кранового пути выполнил и сдал (организация) (должность, фамилия, подпись) |
|
Крановый путь принял в эксплуатацию (организация) (должность, фамилия, подпись) |
Приложение 5
к пункту 5.1.11 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
ФОРМА ПАСПОРТА САМОХОДНОГО СТРЕЛОВОГО КРАНА
Обложка паспорта
(наименование крана)
(индекс крана)
ПАСПОРТ )
(обозначение паспорта)
Титульный лист
|
Кран подлежит регистрации в органах Госнадзорохрантруда до введения в эксплуатацию (надпись делается только для кранов, подлежащих регистрации) |
Код ДКПП крана |
|
Код ТНЗЕД |
|
Место товарного знака (эмблемы) изготовителя
(наименование изготовителя)
(наименование, тип крана)
(индекс крана)
П А С П О Р Т
(обозначение паспорта)
(регистрационный номер)
|
В случае передачи крана другому работодателю или в случае сдачи крана в аренду вместе с краном должен быть передан настоящий паспорт |
Оборот титульного листа
ВНИМАНИЕ!
1 Паспорт должен постоянно находиться у работодателя (частного лица), эксплуатирующего кран.
2 Введение крана в эксплуатацию осуществляется в порядке, установленном Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.
3 Сведения о сертификации
№ сертификата соответствия, срок его действия, наименование Органа
по сертификации, выдавшего сертификат, обозначение НД на соответствие которым проводилась сертификация
4
(другие сведения, на которые необходимо обратить внимание работодателя)
Стр. 1
М Е С Т О
для чертежей общего вида крана в рабочем и транспортном положениях с указанием основных размеров |
формат 210×297 (218×290) мм
Рисунок 1 Рисунок 2 Рисунок 3 Рисунок 4 |
Общий вид крана в рабочем положении с грузом. Общий вид крана в транспортном положении (дается вид сбоку с кабиной машиниста, а также, при необходимости, со сменным рабочим оборудованием). Общий вид крана в транспортном положении (вид спереди). Общий вид крана на выносных опорах (вид сзади). |
Для крана в рабочем положении указываются предельные вылеты и высоты подъема для всех длин стрел и сменного рабочего оборудования.
Для крана в транспортном положении указываются габаритные размеры (длина, ширина, высота) крана, длина стрелы в транспортном положении, высота оси пяты стрелы относительно основания и привязка ее к оси вращения поворотной части крана, высота нижней части противовеса относительно основания, привязка выносных опор относительно колес шасси, база шасси, колея, клиренс, а также углы въезда и съезда.
Стр. 2
|
Разрешение на изготовление № от “ ” 20 г. (наименование и адреса органа Госнадзорохрантруда, выдавшего разрешение на изготовление крана) |
1 ОБЩИЕ сведения
1.1 Изготовитель и его адрес
1.2 Тип крана
ходового устройства
1.3 Индекс крана
(в индексе крана указывается его исполнение )
1.4 Заводской номер
1.5 Год изготовления
1.6 Назначение крана
1.7 Группа классификации (режима работы) по ISO 4301/1:
крана
механизмов:
главного подъема
вспомогательного подъема
подъема стрелы
выдвижения секции стрелы
поворота
передвижения крана
(указывается для кранов, передвигающихся с грузом)
1.8 Тип привода
(указывается тип привода механизма передвижение и механизмов, расположенных на
поворотной платформе, и выносных опор)
1.9 Окружающая среда, в которой может работать кран:
температура:
рабочего состояния С
нерабочего состояния С
относительная влажность воздуха, %
взрывоопасность
пожароопасность
другие характеристики среды при необходимости
(засоленность и т.п.)
1.10 Допустимая скорость ветра (на высоте 10 м), м/с:
для рабочего состояния (с учетом порывов ветра)
для нерабочего состояния крана
1.11 Допустимый уклон площадки для установки стрелового самоходного крана, % (град.):
при работе на выносных опорах
при работе без выносных опор
1.12 Требования к площадке, на которой допускается передвижение крана с грузом:
давление на грунт (удельное), Па (кг/см2)
уклон, % (град)
1.13 Ограничение одновременного выполнения рабочих операций крана (на горизонтальных площадках, на уклонах и т.п.)
1.14 Род электрического тока, напряжение и количество фаз:
цепь силовая
цепь управления
цепь рабочего освещения
цепь ремонтного освещения
1.15 Основные нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлен кран (обозначение и наименование)