-
Приемо-сдаточным испытаниям проводятся изготовителем по программе и методике испытаний, разработанной и утвержденной изготовителем. Результаты испытаний должны быть записаны в паспорте изделия.
-
Периодические испытания грузоподъемных кранов и машин, их составных частей проводятся изготовителем в установленном порядке по разработанной им или специализированной организацией программе и методике испытаний. Периодическим испытанием подлежит одно из серийно изготовленных изделий один раз в три года. Периодические испытания кранов грузоподъемностью 100 т и более проводятся не реже одного раза в пять лет.
-
Типовые испытания проводит изготовитель в установленном порядке по разработанной им или специализированной организацией программе и методике испытаний.
-
Технические условия на изготовление грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, грузозахватных органов и приспособлений, тары и люлек должны быть согласованы с Госнадзорохрантруда.
-
В технических условиях или в документе, что их заменяет, должны быть предусмотрены требования по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом настоящих Правил и действующих НД, порядок приемки составных частей и готового изделия, а также сведения о применяемых для изготовления материалах.
-
Каждый изготовленный грузоподъемный кран или машина должны быть укомплектованы:
– паспортом;
– руководством по эксплуатации;
– инструкцией по монтажу, пуску, регулированию и обкатке (если требуется монтаж грузоподъемного крана или машины);
– документацией в соответствии с техническими условиями на конкретный грузоподъемный кран или машину.
Допускается совмещение документов в соответствии с ГОСТ 2.601.
Паспорта на самоходный стреловой, башенный краны, кран мостового типа и таль электрическую составляются по формам, приведенным соответственно в приложениях 5, 6, 7 и 8.
При изготовлении отдельных, предназначенных для самостоятельной поставки, металлоконструкций, механизмов и приборов безопасности грузоподъемных кранов или машин они должны быть укомплектованы паспортами, хранящимися вместе с паспортом грузоподъемного крана или машины.
-
Сведения об изготовленных грузоподъемных кранах или машинах, отдельных составных частях, предназначенных для самостоятельной поставки, изготовитель должен занести в Книгу учета выпускаемых грузоподъемных кранов и машин.
Грузоподъемные краны и машины, отдельные составные части, предназначенные для самостоятельной поставки, должны иметь укрепленную на видном месте табличку с указанием наименования изготовителя или его товарного знака, максимальной грузоподъемности (грузового момента), даты выпуска, порядкового номера и других сведений, установленных НД на конкретное изделие. Табличка должна сохраняться на протяжении всего срока службы изделия.
У кранов с передвижной грузовой тележкой такие таблички закрепляются на металлоконструкции и на тележке, а у стреловых самоходных, башенных и портальных кранов, кроме таблички, закрепляемой на видном месте, на каждой секции башни и стрелы должно быть нанесено клеймо изготовителя.
-
Руководство по эксплуатации грузоподъемного крана или машины должно быть разработано специализированной организацией или изготовителем в соответствии с требованиями действующих НД и настоящих Правил.
В руководстве должны быть указаны:
– периодичность технического обслуживания и ремонта;
– возможные повреждения металлоконструкций и способы их устранения;
– периодичность и способы проверки приборов безопасности;
– способы регулирования тормозов;
– перечень быстроизнашивающихся деталей и допуски на их износ;
– порядок проведения технического освидетельствования;
– условия применения грейфера и магнита для грейферных и магнитных кранов;
– требования к устройству и эксплуатации рельсового кранового наземного (или надземного) пути;
– указания по приведению грузоподъемного крана или машины в безопасное положение в нерабочем состоянии;
– требования безопасности в аварийных ситуациях;
– критерии предельного состояния грузоподъемного крана или машины для отправки ее капитальный ремонт;
– срок службы;
– группа классификации (режима работы);
– другие требования по обслуживанию и эксплуатации грузоподъемного крана или машины с учетом специфики его конструкции.
-
Изготовитель должен учитывать обнаруженные в процессе эксплуатации недостатки конструкции и изготовления грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, приборов безопасности, грузозахватных органов и приспособлений, тары и люлек, и принимать меры по их устранению. В тех случаях, когда выявленные недостатки могут отразиться на безопасности пользования грузоподъемными кранами или машинами, их составными частями, приборами безопасности, грузозахватными органами и приспособлениями, тарой и люльками изготовитель должен уведомить все организации, эксплуатирующие их, о необходимости и методах устранения таких недостатков, а также выслать техническую документацию и необходимые материалы, детали и узлы, подлежащие замене.
-
Работодатель, обнаруживший при монтаже или эксплуатации грузоподъемного крана или машины недостатки в их конструкции или изготовлении, а также несоответствие требованиям настоящих Правил, направляет изготовителю рекламацию (претензию), а ее копию – органу Госнадзорохрантруда, выдавшему разрешение на изготовление грузоподъемных кранов или машин.
-
Изготовитель, получив претензию, должен устранить выявленные недостатки, а также допущенные при изготовлении отступления от настоящих Правил, если на эти отступления отсутствует разрешение Госнадзорохрантруда.
Изготовитель должен вести учет поступивших рекламаций (претензий) и других сообщений о недостатках конструкции и изготовления грузоподъемных кранов и машин, с указанием их предъявителя, заводского номера грузоподъемного крана или машины, их составных частей, приборов безопасности, грузозахватных органов и приспособлений, тары и люлек, краткого содержания рекламации (претензии) и принятых мер.
-
Съемные грузозахватные приспособления и тара изготовляются в соответствии с действующими НД и технологическими картами.
При применении сварки в документации на изготовление должны быть требования к ее выполнению и контролю качества.
-
Съемные грузозахватные приспособления (стропы, цепи, траверсы, захваты и т.п.) и люльки для подъема людей после изготовления подлежат приемо-сдаточным испытаниям изготовителем, а после ремонта (кроме стропов) – предприятием, на котором они ремонтировались, по программе и методике испытаний, разработанной и утвержденной изготовителем или ремонтным предприятием. Стропы ремонту не подлежат.
Съемные грузозахватные приспособления подвергаются осмотру и испытываются в течение 10 минут нагрузкой, на 25 % превышающей их грузоподъемность, а люльки для подъема людей – нагрузкой, на 100 % превышающей их грузоподъемность.
Тара для мелкоштучных, сыпучих и других грузов после изготовления подвергается осмотру. Испытание тары грузом не является обязательным.
-
Сведения об изготовленных съемных грузозахватных приспособлениях и таре должны заноситься в Журнал учета изготовленных грузозахватных приспособлений. В журнале указывается наименование приспособления или тары, грузоподъемность, обозначение НД, технологической карты, номера документов о качестве материалов, примененных при изготовлении, результаты контроля качества сварки, результаты испытаний грузозахватных приспособлений или осмотра тары.
-
Съемные грузозахватные приспособления должны иметь клеймо или прочно прикрепленную бирку с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Съемные грузозахватные приспособления, изготовленные для сторонних организаций, кроме клейма (бирки), должны быть укомплектованы паспортом.
Форма паспорта стропа приведена в приложении 9.
-
-
На таре должны быть указаны ее назначение, номер, собственная масса и грузоподъемность.
-
Реконструкция, ремонт
-
Настоящий подраздел устанавливает требования к реконструкции и таким видам ремонта:
а) ремонта несущих металлоконструкций с применением сварки, а также ремонта, связанного с восстановлением или изменением конструкции стыков металлоконструкций;
б) ремонта, вызванного наличием повреждений любого происхождения, не предусмотренных руководством по эксплуатации (транспортных, возникших при аварии и т.п.).
Требования настоящего подраздела не распространяются на ремонты, предусмотренные системой планово-предупредительных ремонтов и отображенные в руководстве по эксплуатации.
-
Реконструкцию и ремонт кранов и их составных частей могут выполнять специализированные организации или предприятия.
-
Реконструкция или ремонт выполняются по технической документации, разработанной специализированной организацией. В состав документации должны входить технические условия.
-
Технические условия на реконструкцию и ремонт разрабатываются в соответствием с требованиями ГОСТ 2.602 и согласовываются с Госнадзорохрантруда.
Технические условия должны содержать требования, показатели и нормы, которым должны отвечать составные части и грузоподъемный кран или машина в целом после реконструкции или ремонта, в том числе, требования по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом требований настоящих Правил и действующих НД, требования безопасности, порядок приемки составных частей и готового изделия, а также сведения о примененных для ремонта и изготовления материалах.
-
Предприятие, проводившее ремонт или реконструкцию крана, отражает в его паспорте характер выполненных работ, все изменения параметров, характеристик и показателей, сведения о примененных материалах с указанием номеров документов об их качестве.
Если эти данные невозможно отобразить в паспорте крана, оформляется новый паспорт, форма которого должна соответствовать требованиям настоящих Правил. В этом случае к новому паспорту прикладывается, как приложение, предшествующий паспорт.
Документы, подтверждающие качество примененных материалов и сварки, хранятся на предприятии, выполнявшем работы, а их копии - в паспорте крана.
-
После ремонта грузоподъемные краны и машины подлежат полному техническому освидетельствованию с учетом требований пунктов Error: Reference source not found и Error: Reference source not found.
-
После реконструкции грузоподъемного крана и машины проводятся приемочные испытания в объеме полного технического освидетельствования. Кроме того, дополнительно должны проверяться составные части грузоподъемного крана и машины, подвергнутые реконструкции, а для кранов стрелового типа проводятся испытания на устойчивость.
По результатам испытаний составляется акт, который утверждается в порядке, установленном техническими условиями на реконструкцию. Результаты испытаний отражаются в паспорте грузоподъемного крана или машины, если был составлен новый паспорт. В случае внесения изменений в старый паспорт, к документации, указанной в пункте Error: Reference source not found, прикладывается акт приемки.
-
-
Реконструкция машин специального назначения (экскаваторов, трубоукладчиков и т.п.) с целью переведения их в грузоподъемные краны может проводиться при условиях приведения этих машин в соответствие с требованиями настоящих Правил.
-
Монтаж
-
Монтаж (демонтаж) и (или) наладка грузоподъемных кранов и машин могут выполнять специализированные организации.
-
Монтаж (демонтаж) должен выполняться в соответствии с документацией на установку и проектом производства работ на монтаж (демонтаж), а также в соответствии с эксплуатационной документацией.
-
Монтаж (демонтаж) серийных грузоподъемных кранов, в том числе самомонтирующихся кранов, может выполняться по типовым проектам производства работ.
-
Материалы
-
Материалы для изготовления, монтажа, реконструкции и ремонта грузоподъемных кранов и машин, металлоконструкций, их элементов должны соответствовать действующим НД.
-
Качество материала, применяемого при изготовлении, реконструкции, ремонте, монтаже грузоподъемных кранов и машин, должен быть подтвержден документом изготовителя этих материалов об их качестве и входным контролем.
При отсутствии документа о качестве материала допускается его применение после испытания в соответствии с действующими НД.
Выбор материала осуществляется с учетом нижних предельных значений температуры окружающей среды для рабочего и нерабочего состояния грузоподъемного крана или машины, степени нагруженности элементов и агрессивности окружающей среды. Данные о примененном материале и нижних предельных значений температуры для рабочего и нерабочего состояния грузоподъемного крана или машины указываются в их паспорте.
-
Материалы, не указанные в действующих НД и ранее не применявшиеся для изготовления, реконструкции, ремонта и монтажа грузоподъемных кранов и машин, могут быть применены при условии наличия согласования Госнадзорохрантруда.
-
Чугунное литье по качеству не ниже марки СЧ15 ГОСТ 1412 может применяться для изготовления:
а) зубчатых, червячных и ходовых колес грузоподъемных кранов и машин с ручным приводом;
б) червячных колес грузоподъемных кранов и машин с машинным приводом, предназначенных для группы классификации механизмов не выше М5 при окружной скорости колеса не более 1,5 м/с;
