РД 31.3.05-97 сторінка 6 з 19
Кк - колея крана (определяется при проектировании), м;
d - полоса для комплектации и раскомплектации УГЕ, равная 13 м;
bа - ширина проезда на автомобильной площадке, равная 21,0 м;
bк - ширина проезда на площадке комплектации, равная 19,0 м.
Ширину открытого склада комплектации в метрах определяют по формуле
(9.12)
где Вж - ширина железнодорожной площадки, зависящая от количества железнодорожных путей, м;
Dг - габарит приближения штабеля груза к оси подкранового рельса, равный 2 м.
9.5.3. В случае применения на фронте НОГ портальных кранов в две линии общую ширину фронта Вног в метрах определяют по формуле
(9.13)
Ширину открытого склада комплектации Воc в метрах в этом случае определяют по формуле
(9.14)
где Rmax - максимальный вылет стрелы портального крана, м.
9.5.4. Общая длина фронта НОГ включает длину железнодорожной площадки, а также ширину двух боковых проездов.
9.5.5. Вместимость открытого склада комплектации определяют в зависимости от грузооборота, проходящего через склад, согласно РД 31.3.01.01-93.
9.5.6. Площадь открытого склада комплектации Пос в квадратных метрах определяют по формуле
(9.15)
где Еос - вместимость открытого склада, т;
q - техническая нагрузка от складируемого груза, 4,0 тс/кв. м;
Ки - коэффициент использования площади открытых складов: в зоне действия портальных кранов и перегружателей - 0,8; вне зоны действия портальных кранов и перегружателей - 0,7.
9.5.7. Количество технологических линий для обработки вагонов, автомобилей (nожа) и УГЕ (nок) принимают в зависимости от объема груза, проходящего через фронт НОГ, по таблице 9.3.
Таблица 9.3
Число линий на площадках
Объем груза, проходящего через фронт НОГ, тыс. т/г
до 159
160-229
230-309
310-389
390-459
460-539
540-619
620-699
700-780
noжа
1
2
2
3
4
4
5
5
6
noк
2
2
3
3
4
5
5
6
6
9.5.8. Количество портальных и козловых кранов Ппо в единицах на фронте НОГ по каждой площадке (железнодорожно-автомобильной, комплектации и раскомплектации) и открытому складу определяют по формуле
(9.16)
где По - количество технологических линий на одной площадке фронта НОГ, ед;
Пк - количество кранов в технологической линии на одной площадке фронта НОГ, ед;
Квп - коэффициент, учитывающий затраты времени на ремонт, 1,15;
Кто - коэффициент, учитывающий необходимость подготовки кранов к перегрузке различных грузов, 1,1;
Ксм - коэффициент сменности, учитывающий снижение потребности в кранах, работающих на одном и том же грузовом фронте, 0,8.
9.5.9. Количество машин Ппо, занятых на транспортировке УГЕ от площадки комплектации и раскомплектации до сортировочной площади и обратно, определяют по формуле
ед. (9.17)
где Плок - число линий комплектации и раскомплектации УГЕ на площадке комплектации-раскомплектации, ед;
Рк - эксплуатационная производительность портального крана (козлового крана) на площадке комплектации-раскомплектации, т/ч;
Рт - эксплуатационная производительность тягачей, т/ч.
9.6. Компоновка комплекса 9.6.1. Компоновку ПК следует выполнять с привязкой к конкретным условиям комплекса с использованием трех рекомендуемых схем механизации:
- схема механизации № 1 - с использованием тягачей с полуприцепами (рисунки 9.1 - 9.2);
- схема механизации № 2 - с фронтальными погрузчиками (рисунки 9.3 - 9.4);
- схема механизации № 3 - с портальными погрузчиками (рисунки 9.5 - 9.6).
9.6.2. Открытый склад, как правило, располагают за причальным фронтом и предназначают для складирования контейнеров и подвижной техники.
Контейнеры и подвижную технику устанавливают в штабели прямоугольной формы параллельно линии кордона.
На складе необходимо предусмотреть накопительную площадку для подготовки подвижной техники к погрузке на судно, а также площадку для хранения бракованной техники и смотровую площадку.
9.6.3. Для целей наружного пожаротушения на комплексе следует предусмотреть систему пожарного водоснабжения - по СНиП 2.04.02-84
9.6.4. Характер грузов и погрузочно-разгрузочных работ не требуют разработки мероприятий по охране окружающей среды, кроме определения ПДВ в атмосферу от работающих на комплексе погрузчиков и тягачей.
Примечание. Требования к тыловому железнодорожному фронту для контейнеров и подвижной техники приведены в разделе 16.
Рисунок 9.1 - Схема механизации № 1 с использованием тягачей с полуприцепами. План.
Рисунок 9.2 - Схема механизации № 1 с использованием тягачей с полуприцепами Разрезы.
Рисунок 9.3 - Схема механизации № 2 с использованием фронтальных погрузчиков. План.
Рисунок 9.4 - Схема механизации № 2 с использованием фронтальных погрузчиков. Разрезы.
Рисунок 9.5 - Схема механизации № 3 с использованием портальных погрузчиков.
Рисунок 9.6 - Схема механизации № 3 с использованием портальных погрузчиков. Разрезы.
10. ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ, СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ НАЛИВНЫХ ГРУЗОВ 10.1. Перегрузочные комплексы, специализированные для нефти и нефтепродуктов 10.1.1. Для осуществления операций с нефтью и нефтепродуктами на ПК должны быть предусмотрены следующие системы и обустройства:
- система грузовых трубопроводов;
- система трубопроводов для приема с судов балластных вод и передачи их на береговые очистные сооружения (станции очистки балластных вод - СОБВ);
- система бункеровочных трубопроводов и раздаточные устройства для выдачи на суда бункеровочного топлива, масел, пресной воды;
- устройства для соединения береговых и судовых трубопроводов;
- запорная арматура (задвижки, обратные клапаны, вентили);
- контрольно-измерительные приборы, в том числе автоматические пробоотборники;
- система автоматизированного управления технологическим процессом с операторским пунктом;
- устройства телефонной связи с судном и взаимодействующими береговыми объектами;
- устройства для сбора и удаления пролитого груза и загрязненных нефтью вод;
- устройства для швартовных операций, подачи на суда предметов материально-технического снабжения и других вспомогательных операций;
- устройства пожаротушения и пожарной сигнализации в соответствие с требованиями ВСН 12-87;
- устройства для снятия статического электричества.
10.1.2. В составе ПК могут предусматриваться сооружения для налива плавбункеровщиков и приема судов-сборщиков льяльных и фекальных вод.
10.1.3. Компоновку систем и обустройств следует выполнять таким образом, чтобы все операции по наливу или сливу нефтяных грузов, а также по приему балластных и льяльных вод и снабжению танкера осуществлялись без его перестановки.
10.1.4. Система грузовых, бункеровочных и балластных трубопроводов должна максимально обеспечивать взаимозаменяемости причалов и трубопроводов с учетом раздельного слива и налива нефтяных грузов при сохранности их качества в соответствии с требованиями ВНТП 5-95.
10.1.5. На оперативных площадках нефтяных причалов наземную укладку трубопроводов следует выполнять в один ряд по высоте, в соответствии с СН 527-80.
В районе задвижек необходимо устраивать площадки для их обслуживания.
При соответствующем обосновании укладка трубопроводов до подхода к оперативным площадкам нефтяных причалов может быть подземной (в том числе в потернах) и наземной.
Укладку грузовых и бункеровочных трубопроводов допускается производить непосредственно по балкам (ригелям) верхнего строения причала без устройства сплошных плит, за исключением мест расположения осевых компенсаторов и разъемных стыков с применением уплотнений (сальников, прокладок и др.).
При подземной прокладке выход трубопроводов на поверхность, а при наземной прокладке спуск трубопроводов в наземную однорядовую прокладку на причале следует выполнять в районе оперативной площадки нефтяного причала с таким расчетом, чтобы между линией присоединительных устройств и началом наземной однорядной укладки иметь возможность разместить всю арматуру, соединения трубопроводов (обвязку), контрольно-измерительные приборы и другие обустройства.
10.1.6. При устройстве общей магистрали балластной воды, объединяющей группу причалов и связывающей их со станцией очистки балластных вод, пропускная способность ее должна обеспечить выкачку балластной воды, сливаемой одновременно с нескольких танкеров, без снижения интенсивности выкачки.
При этом в случае одновременного слива балласта с нескольких танкеров насосными установками разных характеристик должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность перелива балластной воды из одного танкера в другой.
10.1.7. Для соединения береговых и судовых трубопроводов применяют автоматизированные системы обработки наливных судов (стендеры).
Количество стендеров назначают в соответствии с ассортиментом наливных грузов, пропускной способностью стендеров и судо-часовыми нормами налива-слива с учетом совмещения операций.
Основные совмещаемые операции:
а) слив балласта, налив нефтяных грузов (двух-трех видов, допускаемых к одновременной перевозке на танкерах), бункеровка;
б) слив нефтяных грузов, бункеровка.
10.1.8. Специализацию и взаимное расположение стендеров, а также их размещение (расстояние от кордона, расстояние между соседними стендерами) необходимо определять при соблюдении требований обработки танкера без дополнительной его передвижки (рисунок 10.1).
Размещение стендеров на причале должно обеспечивать удобство их эксплуатации, монтажа и демонтажа, а также исключать возможность их повреждения при навале обрабатываемого судна.
Примечания.
1. Размер «А» (рисунок 10.1) - расстояние стендера от линии кордона должно быть не менее 3 м для стендеров АС-250 и не менее 4 м для стендеров АС-350.
2. Размер «В» (рисунок 10.1) - расстояние между стендерами.
Для стендеров типа АС-250 и АС-350 максимальные углы поворота в горизонтальной плоскости в зависимости от расстояния между ними показаны соответственно в таблицах 10.1 и 10.2.
Таблица 10.1
Расстояние В между стендерами, м
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
угол поворота, град
33
43
50
55
59
угол поворота, град
38
46
56
58
63
Таблица 10.2
Расстояние В между стендерами, м
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
угол поворота, град
46
54
59
58
58
угол поворота, град
43
44
50
54
56
10.1.9. Конструкция стендеров и система трубопроводов, связывающих их (манифольд), должны предусматривать возможность их опорожнения, промывки и передачи загрязненных нефтью вод на береговые очистные сооружения.
Рисунок 10.1 - Схема совмещения зон обслуживания стендеров с зоной расположения судовых приемно-отливных патрубков.
10.1.10. В составе контрольно-измерительных приборов должны быть предусмотрены счетчики, обеспечивающие учет количества наливаемого (сливаемого) груза и бункеровочного топлива на каждое судно.
10.1.11. Система автоматизированного управления производственными процессами, включая операцию дебалластировки, должна быть предусмотрена во взаимодействии с соответствующими судовыми системами.
Для приема на берег производственных сигналов и команд (предупредительных, разрешающих, аварийных и др.) с оборудованных соответствующими устройствами судов необходимо предусмотреть единую контрольную цепь «судно-берег» с разъемными устройствами.
Во всех случаях следует предусмотреть:
- блокирующие устройства, автоматически прекращающие перегрузку нефтяных грузов при разрыве соединения стендера или в других аварийных случаях;
- дублирующее местное управление электрифицированным оборудованием.
10.1.12. На причалах должна быть предусмотрена производственно-дождевая канализация с устройством сборника для последующей передачи загрязненных вод на СОБВ либо другие очистные сооружения. Емкость сборника следует определять в проекте исходя из возможного объема пролива нефтяного груза, определяемого из условия ручного управления отсекающими задвижками.
Верхнее покрытие нефтяного причала должно быть устроено с учетом стока пролитых нефтепродуктов и атмосферных осадков в колодцы производственно-дождевой канализации.
10.1.13. Все оборудование, устанавливаемое на причалах, должно предусматриваться во взрыво- и пожаробезопасном исполнении.
Причалы должны быть оборудованы специальными приспособлениями, обеспечивающими надежное заземление всех трубопроводов и стоящих у причалов танкеров в соответствии с действующими нормами и правилами.
10.1.14. На причалах должен быть свободный проход и доступ ко всему оборудованию, приборам и устройствам, а также устроен пожарный подъезд, который совмещают с проездом для транспорта, доставляющего к танкерам грузы материально-технического и продовольственного снабжения.
10.1.15. При проектировании ПК для нефти и нефтепродуктов необходимо предусмотреть систему автоматической противопожарной защиты (САПЗ) по ВСН 12-87.
Пожарные автоматические извещатели размещаются на технологической площади на расстоянии не более 6 м, а извещатели ручного действия устанавливаются по периметру причального сооружения с интервалом не более 100 м. Сеть пожарного водопровода должна обеспечить расход воды на наружное и внутреннее пожаротушение сооружений комплекса не менее 50 л/с и подачу воды на водяную завесу, превышающую не менее чем на 3 м грузовую палубу расчетного танкера в начале налива. На технологической площадке причала предусматривают установку стационарных пеногенераторов для подачи пены на всю площадь технологической площадки, но не менее, на 500 кв. м. Расчетное время работы установки по тушению пожара следует принимать равным 10 мин., а запас пенообразователя и воды на приготовление раствора пенообразователя - из условия обеспечения трехкратного расхода раствора.
В соответствии с требованиями СНиП 2.11.03-93 и «Правил перевозки нефти и нефтепродуктов танкерами морского флота» на перегрузочном комплексе должны быть предусмотрены проезды для пожарных автомобилей шириной 4,5 м, а также площадки для их разворота 12×12 м, в том числе для размещения на них не менее двух пожарных автомобилей для забора морской воды из акватории порта и подачи ее к месту очага пожара.
Комплекс должен быть обеспечен пожарным катером для оперативного дежурства с установками пожаротушения с целью своевременной локализации возможного возгорания как на танкере, так и на причале.
10.1.16. Мероприятия по охране окружающей природной среды на ПК для нефти и нефтепродуктов должны разрабатываться в соответствии с ВНТП 5-95.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?