РД 31.3.05-97 сторінка 4 з 19

РД 31.3.05-97. (Только для проектирования на территории России) Нормы технологического проектирования морских портов

Для целей наружного и внутреннего пожаротушения зданий и сооружений комплекса устанавливают систему водоснабжения, в том числе и противопожарного водопровода в соответствии СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2.04.01-85.

Обеспечение противопожарной защиты объектов комплекса - по ГОСТ 12.1.004-91 и РД 31.31.54-92.

6.12. Электрооборудование ПК должно удовлетворять требованиям устройства электроустановок и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

6.13. Для целей наружного и внутреннего пожаротушения зданий и сооружений комплекса устанавливают систему водоснабжения, в том числе и противопожарного водопровода согласно СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2. 04.01-85.

6.14. Проектирование объектов комплексного обслуживания транспортного флота выполняют согласно РД 31.31.37.50-87.

Рисунок 6.1 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 1.

Перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации для генеральных (смешанных) грузов крытого хранения. Применяется при краткосрочном хранении грузов.

Рисунок 6.2 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 2.

Перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации для генеральных (смешанных) грузов преимущественно крытого хранения. Применяется при недостаточной глубине территории ПК и необходимости большой емкости прикордонного склада.

Рисунок 6.3 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ N 3.

Перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации для грузов открытого хранения металлогрузов, оборудования включая тяжеловесы и т. п.

Рисунок 6.4 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 4.

Перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации дли круглого леса.

Рисунок 6.5 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 5.

Специализированные перегрузочные комплексы для экспортных пиломатериалов, подлежащих крытому хранению, при переработке в пакетах.

Рисунок 6.6 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 6.

Перегрузочные комплексы универсального назначения с крановой схемой механизации для навалочных грузов открытого хранения: угля, руды и т. п., поступающих в порт водным транспортом судами дедвейтом до 25000 т и отгружаемых на железную дорогу, при грузообороте до 1200 - 1400 тыс. т в год.

7. ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ, СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ НАВАЛОЧНЫХ ГРУЗОВ 7.1. Основными технологическими элементами ПК являются: морской грузовой фронт-причал с береговой галереей и судоразгрузочными либо судопогрузочными машинами в зависимости от специализации ПК; железнодорожный грузовой фронт со станцией погрузки или разгрузки вагонов; железнодорожные пути с устройствами для подачи и уборки вагонов; размораживающее или другое устройство для восстановления сыпучести груза; узел загрузки/разгрузки автотранспорта; склад для накопления и краткосрочного хранения груза; центральный пульт управления; блок служебно-бытовых помещений.

7.2. Основные схемы механизации и типы оборудования, используемые на причальном и тыловом фронтах ПК для навалочных грузов, приведены на рисунках 7.1 - 7.3.

В проекте должна быть показана целесообразность использования в данных конкретных условиях одной из рекомендуемых схем либо разработаны иные схемы.

7.3. Транспортные характеристики навалочных грузов, влияющие на выбор технологического оборудования ПК, а также требования к основному и вспомогательному оборудованию, системам управления и сигнализации приведены в РД 31.3.01.01-93.

7.4. Технический уровень принятых в проекте решений должен определяться в соответствии с РД 31.31.48-88.

7.5. Расчеты основных параметров ПК должны выполняться с использованием результатов решения задач оптимизации технологических процессов.

Оптимизация основных параметров ПК производится с целью определения производительности технологических линий, вместимости склада и выбора схемы механизации.

7.6. На предпроектных стадиях и для предварительных расчетов величину интенсивности погрузочно-разгрузочных работ определяют в зависимости от выбранной схемы механизации как произведение средневзвешенной производительности на число технологических линий. Расчетная величина интенсивности грузовых работ не должна быть меньше соответствующей величины, указанной в РД 31.31.48-88.

7.7. Вместимость склада является одним из оптимизируемых параметров. В качестве критерия используют величину простоя судов у причала в ожидании обработки.

Рисунок 7.1 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 1.

Специализированные перегрузочные комплексы для выгрузки навалочных грузов открытого хранения угля, руды и т. п. при грузообороте от 3,0 до 10,0 млн. т/г.

Рисунок 7.2 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 2.

Специализированные перегрузочные комплексы для выгрузки навалочных грузов крытого хранения химических грузов, концентратов и т. п., грузооборот от 1,2 до 3,0 млн. т/г.

Рисунок 7.3 - СХЕМА МЕХАНИЗАЦИИ № 3.

Специализированные комплексы для зерна, поступающего в порт водным и отправляемого железнодорожным транспортом, грузооборот 2,0 млн. т/г.

8. ПЕРЕГРУЗОЧНЫЕ КОМПЛЕКСЫ, СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ 8.1. Общие положения 8.1.1. Наиболее распространенные схемы механизации и типы оборудования, используемые на причальном и тыловых фронтах и сортировочной площади приведены на рисунках 8.1 - 8.8.

8.1.2. В зависимости от объема контейнеров с опасными химическими грузами на комплексе следует предусмотреть специальные площадки с обеспечением очистки, промывки контейнеров, утилизации россыпи, фумигации грузов в контейнерах.

Площадки для мойки контейнеров должны быть оборудованы средствами водоснабжения и канализации. Устройство водоснабжения и канализации на территории комплекса следует производить в соответствии с требованиями безопасности труда по РД 31.82.01-95 и санитарными нормами - по СанПиН 4962-89.

8.2. Причальный фронт 8.2.1. Количество причалов в зависимости от величины грузооборота и типа судна-контейнеровоза следует принимать по таблице 8.1.

Таблица 8.1

Параметры

Тип судна - максимальное средневзвешенное

Годовой грузооборот, тыс. конт./г

20-40

40-80

30-70

70-160

160-230

40-100

100-190

190-300

Количество причалов, ед.

3-4

8.2.2. Время обработки расчетного судна Т_гр.мв часах определяют по формуле

(8.1)

где Д - контейнеровместимость судна, ед;

К_им - коэффициент использования вместимости судна-контейнеровоза, принимают равным 0,85;

М_м - интенсивность грузовых работ (чистая) в контейнерах в час, определяют по формуле

М_м = Р_лм · N_лм, (8.2).

где Р_лм - эксплуатационная производительность технологической линии, конт./ч;

N_лм - среднее расчетное число линий, принимают по таблице 8.2.

Таблица 8.2

Тип судна-контейнеровоза

Среднее число линий, N_лм

СК-300-400

1,4

СК-700

1,8

СК-1200-1400

1,9

СК-1800-2500

2,5-2,7

8.2.3. Среднее расчетное время занятости грузового причала под производственными стоянками расчетного судна принимают по таблице 8.3.

Таблица 8.3

Вид плавания

Дедвейт судна, т

Весенне-летний период

Осенне-зимний период

погрузка, ч

выгрузка, ч

погрузка, ч

выгрузка, ч

Загранплавание и большой каботаж

До 1500

4,0

1,5

4,5

2,5

1501-3000

4,0

1,5

4,5

2,5

3001-5000

4,5

1,5

4,5

2,5

5001-8000

5,0

2,0

5,0

3,0

8001-12000

5,0

2,0

5,5

3,5

12001-16000

6,0

2,5

6,0

2,5

Более 16000

6,0

3,0

6,5

4,5

Малый каботаж

До 1500

3,0

1,0

3,5

1,5

1501-3000

3,0

1,0

3,5

1,5

3001-5000

3,0

1,0

3,5

1,5

5001-8000

3,5

1,5

4,0

1,5

8001-12000

3,5

1,5

4,0

1,5

Более 12000

3,5

1,5

4,0

2,0

8.2.4. Техническую производительность технологической линии «причальный фронт - сортировочная площадь» принимают по паспортным данным конкретных перегрузочных машин либо по рекомендуемым значениям:

- причальный контейнерный перегружатель для судов

вместимостью до 400 контейнеров - 25 - 30 конт./ч;

- причальный контейнерный перегружатель для судов

вместимостью до 1400 контейнеров - 28 - 32 конт./ч;

- причальный контейнерный перегружатель для судов

вместимостью до 2500 контейнеров - 30 - 50 конт./ч.

При использовании сложного цикла (перенос груза в двух направлениях за один цикл работы причального контейнерного перегружателя) для погрузки-разгрузки трюмов техническая производительность линии возрастает на 10 %.

8.2.5. Техническая производительность портальных контейнерных погрузчиков и портовых тягачей с полуприцепами в зависимости от мощности комплекса для судов-контейнеровозов вместимостью от 300 до 2500 контейнеров для одного причала приведена в таблице 8.4.

Таблица 8.4

Тип машин

Техническая производительность машин, конт./ч

вместимость судов, конт. ДФЭ

300-400

700

1200 - 1400

1800 - 2500

Портальный контейнерный погрузчик

Портовый тягач с полуприцепом

8.2.6. При трех и более причалах число машин, определенное в проекте, умножают на коэффициент смежности, равный 0,7 - 0,8.

8.3. Тыловой автомобильный фронт 8.3.1. Количество машин технологической линии «тыловой фронт - сортировочная площадь» для погрузки-разгрузки автомобилей-контейнеровозов, складских и транспортных работ от сортировочной площади и обратно определяют при проектировании исходя из необходимости обеспечения бесперебойной обработки автомобилей-контейнеровозов и складских работ на сортировочной площади.

8.3.2. Погрузку-разгрузку автомобилей-контейнеровозов производят подъемно-транспортными машинами из числа используемых для складских работ на сортировочной площади.

При использовании на сортировочной площади козловых контейнерных (пневмоколесных) кранов и козловых контейнерных перегружателей обработку автомобилей-контейнеровозов производят на любых оперативных площадках сортировочной площади.

В случае применения портальных контейнерных погрузчиков, при погрузке-разгрузке автомобилей-контейнеровозов должна быть предусмотрена площадка при въезде на комплекс.

8.3.3. Прием, осмотр и взвешивание контейнеров, прибывающих автомобильным транспортом, производят на контрольно-пропускном пункте, оборудованном весами, при въезде на комплекс.

8.3.4. В расчетах пропускную способность весов следует принимать равной 25 конт./ч.

Время на оформление приемки-передачи контейнера следует принимать равным 3 мин.

8.3.5. При расчете эксплуатационной производительности линии необходимо учитывать коэффициент снижения производительности из-за взвешивания на весах, равный 0,9.

8.3.6. Длину грузовой площадки для обработки одного автомобиля-контейнеровоза принимают равной 16 м, ширину - 4м.

8.3.7. Количество грузовых площадок определяют в зависимости от грузооборота тылового автомобильного фронта, исходя из суточной интенсивности одной площадки, принимаемой равной 70 конт./сут. Число технологических линий принимают равным количеству грузовых площадок.

8.4. Компоновка комплекса 8.4.1. Компоновку ПК выполняют с привязкой к конкретным условиям комплекса и с использованием рекомендуемых схем механизации:

- схема механизации № 1 - с портальными погрузчиками (рисунки 8.1 - 8.4);

- схема механизации № 2 - с пневмоколесными кранами (рисунки 8.5 - 8.6);

- схема механизации № 3 - с козловыми перегружателями на рельсовом ходу (рисунки 8.7 - 8.8).

8.4.2. На комплексе должна быть выполнена разметка территории:

- полосы и направления движения автотранспорта и подъемно-транспортных машин, участвующих в технологическом процессе, а также места их стоянки;

- места установки контейнеров;

- пешеходные дорожки.

8.4.3. Для решения задач автоматизации погрузочно-разгрузочных работ на судах-контейнеровозах ячеистой конструкции на комплексе должен быть предусмотрен информационно-вычислительный центр (ИВЦ).

ИВЦ может быть размещен в блоке служебных помещений либо других, расположенных вблизи ПК, зданиях.

Проектирование ИВЦ комплекса - по РД 31.30.09-90.

8.4.4. На сортировочной площади под одной из консолей козлового контейнерного перегружателя предусматривают двухрядный проезд для тягачей с полуприцепами. Один из рядов используют только для проезда, а второй - для грузовых работ.