Редакция 1—73
Карта 13
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПАЙКА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ И ВОЛЬФРАМА (ПРИМЕНИТЕЛЬНО К КОНТАКТАМ)
Момер операції н |
Номер перехода |
Операции и переходы |
Оборудование, приспособления/ инструмент |
Материалы |
Р е жим ы |
Дополнительные указания |
|
Температура “С |
Время» МШІ |
||||||
I |
|
Подготовка деталей к пайке |
|
|
|
|
|
|
1 |
Подготовить поверхность вольфрама и стали под пайку |
— |
— |
— |
— |
Подготовку поверхности производить по 0СТ4 1'0.054.076 |
|
2 |
Обезжирить припой |
— |
Припой Ml |
— |
|
Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076 |
|
3 |
Собрать детали в сборочную единицу |
Приспособление сборочное' из графита |
• |
|
|
Сборку вольфрамовых контактов производить в кассетах из графита При поступлении каждой новой партии кассет на сборку их необходимо отжечь в вакууме |0—2—IO"5ммрт^т,.. Температура отжига 11 ОО’С, время выдержки 60 мин Припой в виде фольги толщиной 0,1—0,5 .ил следует укладывать между вольфрамовым контактом к стальным: кон та кто держателем (черт. 28) После сборки вольфрамовый контакт должен под действием собственного веса лежать на нон- тактодержателе с припоем Зазор между деталями и стенками приспособления должен’быть минимальным во избежание смещения контакта относительно контактодср- жателя |
II |
|
Пайка |
|
|
|
|
|
|
1 |
Загрузить приспособление со сборочными единицами в рабочую камеру печи |
Печь вакуум - пая |
|
-— |
— |
Пайку вольфрамовых контактов с коитакто- держателями допускается проводить в печи с активной газовой средой водорода (карта 8, операция П, переходы 1—16) |
|
2 |
Загерметизировать рабочую камеру печи н создать в пой вакуум |
**** |
— |
— |
— |
Вакуум 10™*—і О-3 лип рт.ст. |
|
3 |
Включить печь и поднять в пей температуру Дс режима пайки |
— |
— |
1120—1150 |
— |
|
|
4 |
Произвести процесс пайки |
— |
|
1120—1150 |
20—30 |
|
|
5 |
Выключить печь и произвести охлаждение |
— |
— |
18—25 |
— |
Производить до полного остывания |
|
6 |
Отключить вакуумную систему н извлечь сборочные единицы из рабочей камеры |
Приспособления загрузочно- разгрузочные |
— |
— |
— |
|
|
7 |
Произвести контроль качества пайки |
— |
— |
— |
* |
Контроль качества пайки производить по ОСТ4 ГО.054.035 |
Стр, 45
Редакция 1—73
J—основание печи; 2— подставка цз нержавеющей сталії; 3—подствка из графита; 4—стружка титановая; 5-жрышка стальная; 6—крышка из титана пли из графита; 7—-единицы сборочные паяемые; .8—контейнер; 9-—подст в ка титановая
или графитовая; 10~~тср мопара
Черт, 26
I—подставка из титана .или; из графита; 2—кон-
тейнер; 3—песок; 4—крышка стальная; 5—термо-
пара; 6—крышка из титана или из графита;
7—контейнер из титана; 8—единицы сборочные
паяемые: 9—стружка титановая
Черт. 27
—кассета; 2—коптакт; 3—припой; 4—контакте-
держатель
Черт. 28Редакция 1—73
I Гомер ояера* ЦІШ |
Номер перехода |
Операции н переходы |
Оборудование, приспособления, инструмент |
Материалы |
Режимы |
Дополнительные указания |
|
Температура ,’С |
Время, мин |
||||||
1 |
|
Подготовка сборочных единиц к лайке |
|
|
|
|
|
|
! |
Проверить собранные сборочные единицы на соответствие чертежу |
Инструмент мерительный |
|
— |
— |
Зазоры между паяемыми поверхностями должны быть в пределах 0,08—0,13 мм |
|
2 |
Обезжирить Припой И НОВСрХНОСТЬ деталей в местах пайки |
|
— |
—‘ |
— |
Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076 |
|
3 |
Установить сборочную единицу на монтажный стол С теплоизоляционным покрытием |
Стол монтаж Е1ый |
Кар тан асбестовый |
-— |
— |
|
и |
|
Подготовка паяльника |
|
|
|
|
|
|
1 |
Заточить жало паяльника |
Паяльник электрический Верстак Напильники Тиски |
— |
—*“■ |
|
Угол заточки жала паяльника устанавливается в зависимости от конструкции шва После заточки жало паяльника должно быть ровным к не иметь на поверхности раковин, заусенцев и т. п. |
|
2 |
Включить паяльник и нагреть жало до температуры пайки |
— |
— |
— |
— |
Температура нагрева устанавливается в зависимости от марки припоя, выбранного по табл. 3 Температура нагрева жала паяльника не должна превышать 400’С |
|
3 |
Облудить жало паяльника |
|
— |
|
|
Выбор флюса и припоя для обслуживания жала паяльника следует производить ио табл. 3 Жало паяльника должно быть всегда полностью облужено, это увеличивает скорость пайки л уменьшает образование окалины |
П1 |
|
Пайка |
|
|
|
|
|
|
1 |
Нанести флюс па места пайки |
Кисть волосяная |
|
|
|
Выбор флюса следует производить по табл. 3 Количество флюса должно быть минимальным и полностью закрывать участки пайки Температура нагрева устанавливается в зависимости от марки припоя, выбранного по табл. 3 |
|
2 |
Нагреть сборочную единицу в зоне шва до температуры пайки |
Паяльник электрический Плитка эяек- тричоская Горелка газовая |
Кара плані и термонн;] «катерные Краски тер- моинднкатор- рые |
|
|
Нагрев следует вести непосредствен но жалом паяльника, при этом для передачи максимального количества тепла плоскую грань жала паяль инка следует прикладывать к месту пайки таким образом, чтобы обеспечить наибольшую плошадь соприкосновения При лайке сборочных единиц с большой массой- и при толщине соединяемых деталей в зоне шва более 2 мм необходимо проводить предварительный подогрев |
- Карта Н НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА ПАЯЛЬНИКОМ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1 Номер олерации |
Номер перехода |
Операции и переходы |
Оборудование, приспособления, инструмент |
Материалы |
Режимы |
|
Температура лс |
Время. мин |
|||||
|
3 |
Нанести припой на участки пайки |
— |
— |
— |
— |
|
4 |
Произвести процесс пайки |
Паяльник электрический |
— |
— |
— |
|
6 |
Выклю'пгть нагрев паяльника и охладить сборочную единицу |
Верстак |
Картон асбестовый |
18—25 |
|
|
6 |
Удалить остатки флюса с участков панки |
— |
— |
— |
— |
|
7 |
Произвести контроль качества отмывки флюса |
— |
— |
|
— |
|
8 |
Произвести контроль качества пайки |
-—■ |
|
— |
|
Редакция 1—73
Продолжение карты І 4
— |
Дополнительные указания |
|
Подогрев сборочных единиц следует производить на электрической плитке или 'газовой горелкой При подогреве газовой горелкой пламя не должно касаться зоны шва Достаточность нагрева селдует контролировать по изменению цвета меток термокарандаша, термокраски пли по расплавлению конца прутка припоя (диаметр 1—2 л,н) при касании им участка пайки Выбор припоя следует производить во табл, 3 В зависимости от массы и конструкции паяемой сборочной единицы припой на участки пайки наносить в виде дозированных кусочков, путем касания прутком припоя нагретой поверхности детали, или подавать в зону шва с отлуженного жала паяльника Производить до полного охлаждения Удаление остатков флюса производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО Контроль качества отмывки флюсов производить но ОСТ4 ГО.033.000 Контроль качества пайки производить но ОСТ4 1'0.054.035 |
редакция 1—73
Карта 15
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛИКА ПАЯЛЬНОЙ ПАСТОЙ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ В ПЕЧАХ С ВОЗДУШНОЙ СРЕДОЙ
Номер операции |
Номер перехода |
Операции и переходы |
Оборудование, приспособления, инструмент |
Материалы |
Режимы |
Дополнительные указания |
|
Температура ’С |
Время, мин |
||||||
] |
|
Подготовка сборочных единиц к пайке |
|
|
|
|
|
|
1 |
Проверить сборочные единицы на соог- встствис чертежу |
Инструмент t ер ягельный |
— |
— |
|
Зазоры между паяемыми поверх постя мн должны быть я пределах 0.08—0,13 .ы |
|
• .2 |
Обезжирить поверхности деталей в местах пайки |
— |
— |
— |
— |
Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076 |
|
3 |
Нанести паяльную насту на участки пайки |
Шпатель Кисть волося- чая Верстак |
|
|
'—г |
Выбор припоя следует производить по табл. 3 На участки пайки паялыіуіо пасту наносить по всему периметру шва с двух сторон |
11 |
|
Пайка |
|
|
|
|
|
|
1 |
Включить печь и поднять в ней температуру до режима пайки |
Печь электрическая |
-—► |
із |
|
Температура в печи уста чч а вливается в зависимости от маркц припоя, выбранного по табл. 3 |
|
2 |
Уложить сборочные единицы на металлический противень |
Противень металлический |
— |
— |
*** |
|
|
3 |
Загрузить противень сборочными единицами в печь |
Приспособив- чия загрузачне- о аз гр уз очные |
|
|
** |
Загрузку сборочных единиц следует производить при выключенной печи |
|
4 |
Произвести процесс пайки |
|
|
|
|
Температура пайки устанавливается; в зависимости от марки припоя, выбранного по табл. 3 Заданная температура пайки должна поддср- лишаться автоматическим терморегулятором Время выдержки устанавливается экеперимечч- талчячым путем в зависимости от массы паяемых сборочных единиц ч< их количества в одной садке |
|
5 |
Выключить печь |
— |
— |
— |
— |
|
|
6 |
Извлечь противень с паяными сборочными единицами из печи |
Пріїспособлс- чия загрузошю- )азп> удочные |
— |
140—150 |
4—* |
|
|
7 |
Охладить сборочные единицы |
— |
— |
18—25 |
— |
Производить еі<т воздухе до полного охлажде НН я |
|
8 |
Удалить остатки флюса с участков пайки |
— |
|
|
— |
Удаление остатков флюса производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО |
|
9 |
Произвести контроль качества отмыикн флюса |
— |
— |
|
— |
Контроль качества отмывки флюса производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО |
|
10 |
Произвести контроль качества пайки |
|
|
— |
— |
Контроль качества пайки производить но ОСТ4 ГО.054.035 |