Пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Типовые технологические процессы

Момер опера­ції н

Номер пере­хода

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния/ инструмент

Материалы

Р е жим ы

Дополнительные указания

Темпера­тура “С

Время» МШІ

I

Подготовка деталей к пайке

1

Подготовить поверхность вольфрама и стали под пайку

—

—

—

—

Подготовку поверхности производить по 0СТ4 1'0.054.076

2

Обезжирить припой

—

Припой Ml

—

Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076

3

Собрать детали в сборочную единицу

Приспособле­ние сборочное' из графита

•

Сборку вольфрамовых контактов производить в кассетах из графита

При поступлении каждой новой партии кас­сет на сборку их необходимо отжечь в вакууме |0—2—IO"⁵ммрт^т,..

Температура отжига 11 ОО’С, время выдержки 60 мин

Припой в виде фольги толщиной 0,1—0,5 .ил следует укладывать между вольфрамовым кон­тактом к стальным: кон та кто держателем (черт. 28)

После сборки вольфрамовый контакт должен под действием собственного веса лежать на нон- тактодержателе с припоем

Зазор между деталями и стенками приспособ­ления должен’быть минимальным во избежание смещения контакта относительно контактодср- жателя

II

Пайка

1

Загрузить приспособление со сборочны­ми единицами в рабочую камеру печи

Печь вакуум - пая

-—

—

Пайку вольфрамовых контактов с коитакто- держателями допускается проводить в печи с ак­тивной газовой средой водорода (карта 8, опе­рация П, переходы 1—16)

2

Загерметизировать рабочую камеру печи н создать в пой вакуум

****

—

—

—

Вакуум 10™*—і О-³ лип рт.ст.

3

Включить печь и поднять в пей темпера­туру Дс режима пайки

—

—

1120—1150

—

4

Произвести процесс пайки

—

1120—1150

20—30

5

Выключить печь и произвести охлажде­ние

—

—

18—25

—

Производить до полного остывания

6

Отключить вакуумную систему н извлечь сборочные единицы из рабочей камеры

Приспособле­ния загрузочно- разгрузочные

—

—

—

7

Произвести контроль качества пайки

—

—

—

*

Контроль качества пайки производить по

ОСТ4 ГО.054.035

I Гомер ояера* ЦІШ

Номер пере­хода

Операции н переходы

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

Материалы

Режимы

Дополнительные указания

Темпера­тура ,’С

Время, мин

1

Подготовка сборочных единиц к лайке

!

Проверить собранные сборочные единицы на соответствие чертежу

Инструмент мерительный

—

—

Зазоры между паяемыми поверхностями долж­ны быть в пределах 0,08—0,13 мм

2

Обезжирить Припой И НОВСрХНОСТЬ дета­лей в местах пайки

—

—‘

—

Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076

3

Установить сборочную единицу на мон­тажный стол С теплоизоляционным покры­тием

Стол мон­таж Е1ый

Кар тан асбес­товый

-—

—

и

Подготовка паяльника

1

Заточить жало паяльника

Паяльник электрический

Верстак Напильники

Тиски

—

—*“■

Угол заточки жала паяльника устанавливает­ся в зависимости от конструкции шва

После заточки жало паяльника должно быть ровным к не иметь на поверхности раковин, за­усенцев и т. п.

2

Включить паяльник и нагреть жало до температуры пайки

—

—

—

—

Температура нагрева устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл. 3 Температура нагрева жала паяльника не долж­на превышать 400’С

3

Облудить жало паяльника

—

Выбор флюса и припоя для обслуживания жа­ла паяльника следует производить ио табл. 3

Жало паяльника должно быть всегда пол­ностью облужено, это увеличивает скорость пай­ки л уменьшает образование окалины

П1

Пайка

1

Нанести флюс па места пайки

Кисть воло­сяная

Выбор флюса следует производить по табл. 3

Количество флюса должно быть минимальным и полностью закрывать участки пайки

Температура нагрева устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл. 3

2

Нагреть сборочную единицу в зоне шва до температуры пайки

Паяльник электрический

Плитка эяек- тричоская

Горелка газо­вая

Кара плані и термонн;] «ка­терные

Краски тер- моинднкатор- рые

Нагрев следует вести непосредствен но жалом паяльника, при этом для передачи максималь­ного количества тепла плоскую грань жала паяль инка следует прикладывать к месту пайки таким образом, чтобы обеспечить наибольшую плошадь соприкосновения

При лайке сборочных единиц с большой мас­сой- и при толщине соединяемых деталей в зоне шва более 2 мм необходимо проводить предва­рительный подогрев

- Карта Н

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА ПАЯЛЬНИКОМ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ

Номер пере­хода

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

Материалы

Режимы

Темпера­тура лс

Время. мин

3

Нанести припой на участки пайки

—

—

—

—

4

Произвести процесс пайки

Паяльник электрический

—

—

—

6

Выклю'пгть нагрев паяльника и охладить сборочную единицу

Верстак

Картон асбе­стовый

18—25

6

Удалить остатки флюса с участков панки

—

—

—

—

7

Произвести контроль качества отмывки флюса

—

—

—

8

Произвести контроль качества пайки

-—■

—

—

Дополнительные указания

Подогрев сборочных единиц следует произво­дить на электрической плитке или 'газовой го­релкой

При подогреве газовой горелкой пламя не должно касаться зоны шва

Достаточность нагрева селдует контролировать по изменению цвета меток термокарандаша, тер­мокраски пли по расплавлению конца прутка припоя (диаметр 1—2 л,н) при касании им уча­стка пайки

Выбор припоя следует производить во табл, 3

В зависимости от массы и конструкции паяе­мой сборочной единицы припой на участки пай­ки наносить в виде дозированных кусочков, пу­тем касания прутком припоя нагретой поверх­ности детали, или подавать в зону шва с отлу­женного жала паяльника

Производить до полного охлаждения

Удаление остатков флюса производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО

Контроль качества отмывки флюсов произво­дить но ОСТ4 ГО.033.000

Контроль качества пайки производить но ОСТ4 1'0.054.035

Номер опера­ции

Номер пере­хода

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

Материалы

Режимы

Дополнительные указания

Темпера­тура ’С

Время, мин

]

Подготовка сборочных единиц к пайке

1

Проверить сборочные единицы на соог- встствис чертежу

Инструмент t ер ягельный

—

—

Зазоры между паяемыми поверх постя мн долж­ны быть я пределах 0.08—0,13 .ы

• .2

Обезжирить поверхности деталей в ме­стах пайки

—

—

—

—

Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.076

3

Нанести паяльную насту на участки пай­ки

Шпатель

Кисть волося- чая

Верстак

'—^г

Выбор припоя следует производить по табл. 3

На участки пайки паялыіуіо пасту наносить по всему периметру шва с двух сторон

11

Пайка

1

Включить печь и поднять в ней темпера­туру до режима пайки

Печь электри­ческая

-—►

із

Температура в печи уста чч а вливается в зависи­мости от маркц припоя, выбранного по табл. 3

2

Уложить сборочные единицы на металли­ческий противень

Противень металлический

—

—

***

3

Загрузить противень сборочными едини­цами в печь

Приспособив- чия загрузачне- о аз гр уз очные

**

Загрузку сборочных единиц следует произво­дить при выключенной печи

4

Произвести процесс пайки

Температура пайки устанавливается_; в зависи­мости от марки припоя, выбранного по табл. 3

Заданная температура пайки должна поддср- лишаться автоматическим терморегулятором

Время выдержки устанавливается экеперимечч- талчячым путем в зависимости от массы паяемых сборочных единиц ч< их количества в одной садке

5

Выключить печь

—

—

—

—

6

Извлечь противень с паяными сборочны­ми единицами из печи

Пріїспособлс- чия загрузошю- )азп> удочные

—

140—150

⁴—*

7

Охладить сборочные единицы

—

—

18—25

—

Производить еі<т воздухе до полного охлажде

НН я

8

Удалить остатки флюса с участков пай­ки

—

—

Удаление остатков флюса производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО

9

Произвести контроль качества отмыикн флюса

—

—

—

Контроль качества отмывки флюса произво­дить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО

10

Произвести контроль качества пайки

—

—

Контроль качества пайки производить но ОСТ4 ГО.054.035