Страница 4: ОСТ 4 Г0.054.077-73. Пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Типовые технологические процессы (79220)

Номер^Йрмер опера-' лере-

Операциии переходы

Оборудование, прйслособле- ■ ння.

: Материалы

Режимы

■ Дополнительные указания

Темпера*

Время,

ДИН

.хода

інструмент

ч •

тура ,’С

мин

• і

J Произвести процесс пайки

Паяльник электрический

Горелка газо­вая

Припои 112'ООГ П200А П250 .

Бутан

Прбпан

230—250

230—250 .270—300

~~~

На места, дайки припой,наносить в .виде: дози­рованных паВесок; путем касания прутком при­поя места стыка паяемых деталей,'или подавать припой в зон у ш ва с о Служенного жал а паяль­ника '■

При пайке толстостенных деталей целесообраэ- но применять прелкарательный подогрев

При . нагреве газовыми горелками время на­грева должно быть предельно ограничено во из­бежание интенсивного окисления полуды припоя, при этом пламя горелки не должно соприкасать­ся с полудой припоя

Л'з';-

Выключить паяльник и охладить сбороч­ную единицу

То же

18—25

Производить до полного охлаждения ■ .

Произвести контроль качества пайки

7

Контроль качества пайки производить по

ОСТ4 ГО.Й54 035

Оборудование, приспособле­ния, инструмент,

Режимы

Номер опера­ции

Номер пере­хода

Операции и переходы

Материалы

Темпера-¹ тура ,°С

. Время» мин

Дополнительные указания ’ - ’

. I

II

■ Г/

2

■ ¹

^: .■ 2 •’

з

4

5 ;

Подготовка деталей под лужение

Разметить поверхность детали под лу­жение

Обезжирить поверхность детали, подле­жащей об лу жива и ию

Лужение

Нагреть деталь до температуры лужения

Произвести лужение поверхности детали

Удалить избытки припоя

Прекратить нагрев, к. произвести охлаж­дение детали

Произвести контроль качества лужения

■■ ) ■

Инструмент мерительный

Горелка газо­вая '

Плитка элек­трическая

Шабер

Скребок тек­столитовый

Горелка- газо­вая

Плитка элек­трическая

Лупа 2,5—4 ^х

Карандаши тер мои он ка­терные

Краски тер­мон нди катер­ные

Бязь

; - 18—25

/•

{/

•'^£ •'.<

- ■■ ■ * Л- ' ■

Разметку производить в том случае,' если чер­тежом предусмотрено местное лужение

: Обезжириваниепроизводнть.пр ОСТ4 Гб.054.076

■ Температура нагрева устанавливается в за- - < виси мости от' м арки- при поя, выбра into го по _; табл. 1 ' і , ■ ■ ■ ' ^: - .

V Достаточность нагрева контролировать rip из­менению цвета меток термокарэндгша или тер- мскраскн ■

Подогрев детали необходимо производить во время всего процесса лужения ■

Температура лужения устанавливается в зави­симости от маркн припоя, выбранйогб по табл, 1

В зависимости от массы или от конструкция облуживаемой детали припой на облуживаемую поверхность наносить в виде дозированных ку­сочков или путем касания прутком_: припоя ^? на­гретой поверхности детали : .

Лужение производить/ возвратно-поступатель­ным движением шабера или металлической щет­ки по поверхности детали под слоем расплавлен- иого припоя. .... - /-■ .

Удаление избытков-: припоя производить. при температуре лужения, когда припой находится в расплавленном состоянии ,

Пр оизводить до полного ох ла ж дени я , /

; При обнаружении дефектов в виде необлужен- ’ ных участков процесс- лужения следует повто­рить (операция 1, переход 2; операция П, пере­ходы 1—5) . ■ ■■■/■■■■ ■

Перерыв между операцией лужения и после­дующей пайкой не должен превышать 4 ч

Номер опера- = ЦИН

Номер пере-' хода

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

Материалы

. Ре жим ы ..

' Дополнительные 'указания

Темпера­тура ,°С

Время, лян

Ш

< IV '

■^:;І :^: ■

у •

3

Z.

^у / Сборка деталей

Собрать о Служенные детали в сбороч­ную единицу согласно чертежу

Зафиксировать детали в сборочкой .еди­нице

Пайка

А; • /• . :^:

Нагреть-/паяльник до рабочей температу­ры й облудить его рабочую поверхность

_s • ' ' - ' • , #

• V- •

^: Произвести процесс пайки '■

Выключить паяльник и охладить сбороч­ную единицу . ■:

Произвести контроль .качества лайки

Прнспособле- НИЯ

Инструмент

мерительный

Приспособле­ния

. Паяльник электрический

То же

Горелка газо­вая

Паяльник электрический.

Припои П200Г П200А П250А

Припои П200Г П200А П250А Бутан Пропан

230—250 230—250 270—300

230—250 230—250

270—300

.18—25

—

Облужениые поверхности ' деталей должны плотно прилегать друг к другу '

Перед включением паяльника его жало долж­но быть зачищено напильником: до металличе­ского блеска ' .

Выбор флюса для облуживания жала .паяль­ника следует производить по табл. 3

На места пайки припой наносить в виде до­зированных навесок, путем касания прутком при­поя места - стыка паяемых деталей, или подавать припой в'зону шва с «Служенного жала паяль­ника -

При пайке толстостенных элементов целесооб­разно применять предварительный подогрев

При нагреве газовыми горелками время нагре­ва должно быть предельно ограничено во из­бежание интенсивного окисления полуды при­поя, при этом пламя горелки не должно сопри­касаться с полудой припоя ' ■

Производить до полного охлаждения

Контроль качества пайки производить по ОСТ4 ГО .054.035

• Z

Обо рўдов з ине, приспособле­ния, инструмент.

Режимы 1

Номер опера­ции

І

Номер пере­хода

Операции и переходы

Материалы

Темпера- • тура ,’С

Время, ]

MtiH і

Дополнительные указания ' ' '

I

и

. ¹ ..

2 /

3

4

1

2

Подготовка сборочных единиц к пайке

Проверить сборочные единицы па соот­ветствие чертежу

_: Обезжирить припой и поверхность дета­лей в местах пайки

Нанести припой на участки пайки

- .<•

Расположить сборочные единицы на при­способлении :для пайки

Подготовка оборудования х пайке

Включатьустановку

, Загрузить флюс> ванну.

Инструмент мерительный

Приспособле­ние загрузочно­ра зг ру зонное

Поддон ре­шетчатый

Установка для пайки в солях КП 26.12 или

КП 27,02 >

■

Силумин эв­тектический

V» " ■

Флюс 16ВК

ч.

550—570

. <

Зазоры между паяемыми иоверхиостями дета­лей должны соответствовать требованиям .11. 1.2.1 С/,;

: Обезжиривание производить по ОСТ4 ГО.054.ОТ6

Навески припоя располагать около зазоров

Дозировка припоя устанавливается расчетным путем и уточняется после проведения ; пробной пайки-

На участках пайки Ириной должен быть на­дежно зафиксирован одним из способов, указан­ных в п. 1.1.15 ■: , _:

Сборочные единицы располагать на діоддоне таким образом, чтобы наибольшее ■ количество швов находилось в- горизонтальной плоскости

Включить печь предварительного подогрева и пусковые электроды

При отсутствии флюса 16ВК Для пайки погру­жением допускается использовать'■ флюс состава, вес %;

Литий хлористый... Зо±5

Калий хлористый ... 45±5

•; Натрий хлористый ... 10±2 ' ’

Калий фтористый... 5±1 ■<

Алюминий фтористый5±1 , , ■

Указанные соли просушить:

-—хлористый натрий, хлористый калий* фтори­стый алюминий при^: температуре 3CD—350^сС в течение 3—5 ч;

— хлористый литий и фтористый калий снача­ла сушить, при температуре 150—200°G в течение 5—6 ч, а затем после размельчения на куски раз­мером 30—50 ш,ц сушить . при' температуре ЗОЙ—350’С в течение 3—6 ч

у Выпущенные соли хранить в герметичной таре

Номер Номер опера* пере*

Операции и переходы

Оборудование, приспособле- ■ ... НИЯ, инструмент

Материалы

Режимы

•/ ,.. . . . . ",

Дополнительные указания . '

Темпера­тур а,’С

Время, мая

ЦИН ;

хода ■

• ■ і ' "• ’•■

III

; ¹ "■■.■■

'4;':

■ - ?Г-

. Расплавить флюс ^! '

• Обезводить расплавленный флюс :

Пайка

Загрузить приспособление; со. сборочными единицами в печь предварительного подо­грева- ■ ■ ■

Погрузить прогретые ’ сборочные' едини­цы ; в расплавленные соли и произвести пайку'.

. ■ ■ Ї . ■- .

Установка для пайки в солях КП26.12 или

КЯ27.02

Стружка из алюминия ма­рок АО, АД1, АМц

590—600

590—600 ?

/■ . .

550—570

■.' /- t

15—40

0,5—3,0

Спирали пусковых электродов , должны быть поли остью закрыты флюсом і Л • ■ 7

При использовании : флюса, приготовляемого из отдельных компонентов, : сначала расплавить расчетное количество хлор истого лития, хлори­стого калия н хлористого натрия, а после пол­ного их расплавления загрузить фтористый ка­лий и фтористый алюминий

После полного, расплавления солей удалить из ванны пусковые' электроды и включить рабочие электроды .

Обезвоживание производить путем введения стружки в расплав флюса

Стружка, применяемая для обезвоживания, должна быть тщательно обезжирена и протрав­лена пр ОСТ4 ГО.054.076

После окон ч а п и я о роцесс а обезво ж и в а и и я, он - ределяемого ndі’ исчезновению оранжевых фа­келов на поверхности ванны и по прекращению кипению флюса, необходимо, удалить осадок, выпадающий на дно ванны . ..

■ Контроль ' качеств а обезвоживания н роиззо - дить путем пайки, пробных технологических об­разцов ' ,■ ■ ’ ■

При хорошем^ заполнении припоем соединитель­ных, зазоров и образовании плотных галтелей ванну можно считать готовой для пайки

При. плохом растеканий припоя в расплав флюса следует добавить фтористый алюминий и фтористый калий из расчета Д1-^0,2% о/веса флюса ..

Оптимальное время нагрева '■ устанавливается экспериментально на одной-двух технологиче­ских сборочных единицах .

Температура пайки алюминия: марок: АО, АДГ, ДМц 590—605°С. При найке термоулрочняемых сплавов АД-ЗЇ, АВЧ- и АД-33 не допускать пе­регрева солей выше температуры 595“С во избе­жание пережога

2

7

■ с v9 v'-^np*(j0<j

MS-GtS

Номер Номер опера- мере-

". ' '•..^Г . ' /

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния _F инструмент.

Материалы

Режимы

Дополнительные.указания

Темпера- , тура ,°С ■;

Время, мин

НИИ

хода

3

-ч •

Извлечь приспособление со сборочными единицами из расплава солей

► !

L-

—

>

■ j

Приспособление ‘со сборочными единицами вы­держать над ванной с солями до полного стека < ния флюса и затвердевания припоя

■ - і'-

Охладить паяные сборочные единицы

18—25 :

•**- ■ ■ ■

. Крупногабаритный к тонкостенные; сборочные единицы во избежание коробления необходимо снять с поддона до момента полного -затверде­вания флюса ■ ■ ■.■■■ ■.

■⁵■■■■

Удалить остатки флюса -

і

■ ■ ■

Приспособление промыть от остатков флюса

■Удаление остатков флюса после пайки, а так­же лз пор и лепр опаев, вскрытых после меха itн■ ческоіи обработки паяных соединений, произво­дить по ОСТ4' ГО.ОЗЗ.ООО , ■

■ 6

Произвести контроль качества отмывки флюса

Контроль качества отмывки флюса: произво­дить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО .

7-

Произвести контроль качества пайки

—

’-Г

Контроль качества пайки проводить но (ІСТ4 ГО.054.035 /