Страница 5: ОСТ 4 Г0.054.077-73. Пайка в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Типовые технологические процессы (79220)

Номер опера­ции

Номер пере­хода

Операция и переходы

Оборудование, приспособле­ния^ инструмент

Материалы

. і

Режимы

Дополнительные указания ?'

Темпера- - тура,°С

: , Время, Л(«Н

■ I

Подготовка сборочных единиц к пайке

.1-^

- Проверить' сборочные единицы на соот­ветствие чертежу , ^:

Инструмент мерительный

—

Зазоры между паяемыми' поверхностями дета­лей должны соответствовать требованиям п. 1.2.1

■. 2 .

Обезжирить припой и⁷ поверхность дета­лей в местах пайки

——

■— ..

Обезжиривание производить по ОСТ4 Ґ0.054.076

.'3^:л

Нанести припой на участки пайки

Припои П34А Силумин эв­тектический

Z —“

Дозировка припоя устанавливается расчетным путем и уточняется после проведения пробной пайки

На участках .пайки припой должен быть на­дежде зафиксирован одним. из способов, ука- заяных в п. 1.Г.І5 ^{: :}.

Поместить сборочные единицы на метал­лический противень

Противень металлический

— _ъ,.,.

•—

Во. избежание припаивания сборочных единил к противню, пол йнх целесообразно подкладывать пластины из графита или из листового асбеста

Z •

5 ■

Нанести флюс на припой и участки пай­ки . / . '

.. -■ ■ ■ - . ■> ■ ■ ■ ■

Шпатель

у’ •

Флюсы Ф370А, 34А

Припой 34А

Силумин эв­тектический

Флюс следует наносить непосредственно перед загрузкой сборочных единиц в печь

Навески припоя должны быть полностью по­крыты флюсом

При пайке толстостенных конструкций (8—10 лізі) флюс необходимо наносить после предварительного нагрева: паяемой сборочной еди­ницы: .■.

— при пайке припоем 34А до⁷ температуры 500—520’С; '

, —при пайке припоем эвтектический' силумин до температуры 550—570Х _;

и

Панка

1 '■

- Включить печь

Печь камера цая

—*

—

Температура в печіі устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл. 1

2 ■

Загрузить протйвень.со сборочными еди­ницами в печь - ’

Приспособле­ния загрузочпо- разгрузочные

■

Перед первой загрузкой.печь необходимо про­греть при установленной температуре в ^течение 1,0—1,5 ч, загрузку производить “при выключен­ной печи

Рекомендуется использовать ■ устройства для циркуляции атмосферы в печи

ч- ³

Произвести процесс пайки - ;

Печь камер­ная

Z —< .

. —■

Температура пайки устанавливается в зависи­мости от марки припоя, выбранного по табл. 1-

Оборудование, прнспособле-. НИЯ, инструмент '

• 1

Режимы

Номер oiifepa- ции

Номер пере* хода

Операции и переходы

Материалы

Темпера­тура ,°С '

Время, MUK

. Дополнительные указания-

• • ': • • ’ . ? "'г : *

4'

■ 5 ■

6

7

8

Выключить печь и выгрузить спаянные сборочные единицы

Охладить сборочные единицы

Удалить остатки флюса ■

Произвести контроль качества отмывки флюса

Произвести контроль качества пайки

■' Присиособле- йия загрузочйо- разгрузочные

—

18—25

у

При выгрузке не допускать смещения отдель­ных элементов спаянной сборочной единицы

Сборочные единицы, при выгрузке которых может произойти смещение элементов, ■ Вначале следует охладить в печи при открытой дверце до полной кристаллизации припоя: <

—для припоя 34А до температуры 500—510°С, • — идя припоя эвтектический, сиду м ин <до' тем­пе ратуры 530—550°С ■( /:■

Производить до полного охлаждения >

Удаленке остатков флюса после' пайки, а так­же из пор и неп р спаев, вскрытых пааіеыеханн- ческой ■ обработки паяных соединений, произво­дить по; ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО

Промыть приспособление от.остатков флюса го­рячей проточной Водой (температура 50—70’С)

Контроль качества отмывки флюса произво­дить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ООО ¹⁵

' ' . ■ '• - ' ■ • '. > "j ^f

Контроль качества пайки производить по

ОСТ4 ГО.054.035 .•

Оборудование, присиоссбле- ния, /инструмент 7

Режимы

Номер опера­ции

Номер пере’ хода

Операции и переходы

Материалы

Темпера- тура ,С

Время, * мни.

Дополнительные указания < /

. I

П

1

2

¹

'■ ²

- 3 -

4 ''

^;л'5--

... 6

Подготовка сборочных единиц к пайке

Проверить сборочные единицы иа соот­ветствие чертежу. ?;

Обезжирить припой и поверхности дета­лей в местах пайки ‘

Пайка

Поместить сборочную единицу на при­способление для пайки

Подобрать требуемый номер наконечника

гоЪелкн ■ ' 7

Отрегулировать пламя горелки н нагреть сборочную единицу в зоне шва_: до темпера­туры пайки

Нагреть пруток 'припоя в пламени горелки

Нанести флюс на разогретый пруток припоя ■■ ' .

Произвести процесс пайки' -

Инструмент мерительный

Стол вра­щающийся с теплоизоляци­онным покры­тием

Горелка газо­вая .,

То же .

ЧТ—*

Горелка газо­вая

Бутан Пропан

Краски тер- - моиидикатор- ные

Припои 34А

Силумин-эв­тектический . Флюсы Ф370А 34А

. ■

4

Зазоры между паяными поверхностями долж­ны соответствовать требованиям л 1.2.1

Обезж її риваиие производить по ОСТ4 Г0.054.07Є

Температура нагрела устанавливается в зави­сі-:.мости от марки припоя, выбранного по табл. 1 - Достаточность -нагрева контролировать^: по ііз- метению цвета меток термокраски или по нача­лу плавлення конца прутка-выбранного припоя (диаметр прутка 1—2 мм)

Наконечник 'горелки/ выбирается опытным пу­тем в зависимости от массы и толщины стенок паяемых деталей

Крупногабаритные детали' перед пайкой, во из­бежание коробления, следует подогреть в элек­тропечи камерного типа: т“ 7

— при пайке припоем 34А до температуры 400-450‘С; . у 7// •/../ ■'/

— при пайке припоем эвтектической силумин до температуры 500—550°С <7:7 '

' Достаточность нагрева определяется налипа­нием флюса 34А или Ф370А на пруток припоя

Флюс наносить путем погружения разогретого конца прутка припоя в банку с флюсом

Наносить флюс на место пайки-преждевремен­но не допускается . .. 7 ?■■/.

Также не допускается наносить флюс в виде па­сты, разведенной на воде

: Температура пайки, устанавливается в зависи­мости от марки припоя, выбранного по табл. 1 Введение флюса и припоя в эону шва произво­дить ^Е момент отделения, пламени '

Стекание расплавленного припоя с прутка в виде капель не допускается •• •-.,

Пайку сборочных единиц с близким располо­жением швов целесообразно производить при­поями с различной температурой плавлення: вна­чале паять припоем эвтектический силумин, а далее припоем 34А , . '

Номер опера­ции

Номер пере­хода

Операции и переходы

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

Материалы

Рё ж и м ь>

Дополнительные указания '/

Темпера- тура ,°С

/Время,

8

9

ю

' і ■ ■

Охладить сборочную единицу

Удалить остатки флюса с участков пайки

Произвести контроль качества отмывки флюса :

Произвести контроль качества пайки

■ -1 ■ ;

1 1 І 1

18—25 ":

1 1 1 ' ■/ /. /ьл.

_; Производить до полного охлаждения

Удаление остатков флюса производить по

ОСТ4 го. озз.ооо

Контроль качества отмывки флюса произво­дить no ОСТ4 ['0.033.000 , ,

Если, паяные швы сборочных единиц подвер­гаются механической или: слесарной обработке, то процесс удаления остатков флюса .следует

■повторить '/'/'-.Л

Контроль качества пайки .производить по ОСТ4 ГО.054.035 / ..

' •• • s'. ■'/'. . / •

Оборудование приспособле­ния, инструмент

Режи м ы

Номер опера­ції if

Номер пере­хода

Операции и переходы

Материалы

Темпера­тура ,°С

Время»

-■ мин

Дополнительные указания

' Гу

И

/'

111 .

1

2

³

1

^{: 2}

3

1

2

Подготовка сбором вых единиц к пайке

Проверить сборочные едішнны на соот­ветствие чертежу

Обезжирить припой в поверхности дета­лей в местах пайки

Установить сборочную единицу на мон­тажный стол с теплоизоляционным подры­тием

Подготовка паяльника

j Заточить жало .паяльника

v' . : ■ ■ .

Включить паяльник it нагреть жало до температуры пайки

Облудить жало паяльника

Пайка ;.

Нанести флюс на места пайки

Нагреть сборочную единицу в зоне шва до температуры пайки

Инструмент мерительный

Стол мон­тажный

Паяльник электрический

Верстак Напильники

Тиски

z Кисть воло­сяная ’

Паяльник электрический

Плитка.элек­трическая

Горелка газо­вая

Картон асбе­стовый

Карандаши термонндика­терные

Краски тер­моіндикатор- пые

-—-

Зазоры между паяемыми-поверхностями долж­ны быть в пределах 0,08—0,13 мм

■: Обезжиривание производить- по ОСТ4 ГО.054.07б

У гол за точки жал а пзяльинКа / устанавливается в зависимости от конструкции/шва •<

После заточки жало паяльника должно быть ровным и не иметь на поверхности ракозин, заусенцев и т. п. . • ' ■

Температура нагрева устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл; 2

Температура нагрева жала паяльника не долж­на превышать ■400’С

Выбор флюса и припоя для бблужйвання жа­ла паяльника следует производить по табл. , 2

Жало паяльника должно быть всегда пол­ностью облужеио, это увеличивает скорость пай­ки и уменьшает образование окалины ■ ,

Выбор флюса, в зависимости от марки паяе­мого материала, следует производить .по табл. 2

Количество флюса должно быть минимальным и полностью закрывать участки пайки

И а г рев следует н ро и зводить , ,і ієно ередствен 11 о жалом паяльника, при этом для/передачи мак­симального количества тепла плоскую грань жа­ла паяльника следует прикладывать к / месту пайки таким образом, чтобы обеспечить наи­большую площадь соприкосновения

При' пайке сборочных единиц с большой мае сой и при толщине стенок соединяемых деталей в зоне шва более 2 мм необходимо проводить предварительный подогрев

Оборудование, приспособле­ния, инструмент

• Режимы

Номер опера­ции

Номер пере­хода

р- ’ Операции и переходы

!■■■■■■

Материалы

Темпера- тура ,*С

Время, _:мин

Дополнительные указания _г

¹

. ■ ■

3

■

4

5

6

7

s

l-Іанести припой на участки пайки

Произвести процесс пайки

Выключить нагрев паяльника и охладить сборочную единицу -

Удалить остатки флюса с участков пайки

Произвести контроль качества отмывки флюса

Произвести . контроль качества пайки

Паяльник Электрический :

Картон асбе­стовый

—

18—25

г

Подогрев сборочных единиц следует произво­дить на электрической плитке пли Тазовой горел­кой / ■ ■■; ■

■ При. подогреве газовой горелкой пламя не должно касаться зоны шва ■

: Достаточность нагрева следует контролиро­вать по изменению цвета меток термокараида- ша, тер «окраски илн по расплавлению конца припбя (диаметр прутка 1—2 л(л) при касании им участка пайки

Выбор припоя следует производить но табл. 2

В зависимости от массы и конструкции паяе­мой сборочной единицы припой на участки пай­ки наносить в виде дозированных кусочков, пу­тем касания прутком припоя нагретой поверхно­сти детали, или подавать в зону шва с рблу- женного жала паяльника • .

Производить до полного охлаждения .

Удаление остатков флюса производить по сст4 го.033,000 :

Контроль качества отмывки флюса произво­дить no ОСТ4 ГО.ОЗЗ.ОСО

Контроль качества пайки производить по ОСТ4 1'0.054.035 . ’ < •

■ і

• ■ ■ ■■ . ■ ■ J

' ¹ ■ ''

: / ■ ■ J

. і

■ ' " • ■ sj

.■■■ ,,'J

. 1, .