Примечание. Пайка припоями ПСрМцМН86,8 и ПрМТ 45 производи- лась jio одному я тому же-режиму: температура пайки 1WXTC, время выдержки 10 мин, зазоры между стыковыми образцами 6,03 мм. О ....•>..
'■ 1:5.5.Пайка сборочных единиц из титана-должна производиться в нейтральной среде аргона. 7-7 - '
1.6. Технические требования при пайке РЭА по металлическим покрытиям ' 7л.
?1.6.1. Поверхности деталей перед пайкой; должны быть ію- ьрыты слоями металлов или сплавов по ОСТ4 ГО.054.076.
Толщина покрытий под пайку должна быть от 10 до 20 ліклі. Покрытие должно быть сплошным и равномерным по толщине и ' не должно отслаиваться при проведении, процесса пайки.
. 1.6.2. Титановые детали, покрытые, никелем Для увеличения
прочности сцепления между покрытием и паяемым материалом, должны -'быть /термообработаны в вакууме (10“2 • 10-3мм рт. ст.) ■ ■ : при тем перату ре от 400 до 450°С в течение 60—90 мин. ■
• к 1.6.3.уАлюминиевые детали, покрытые никелем, для увеличе-
имя прочности сцепления между покрытием и паяемым материя- г лом должны быть термообработаны при температуре от 200 до ‘ .7 ’ 250°С в течение 60—90 мин. ;
1.6.4. Зазоры между паяемыми поверхностями деталей должны быть от 0,08 до 0,13 лыт. ■ '
7 1.6.5. При лайке низкотемпературными пастообразными .при- 7;' поями в печах с воздушной атмосферой размер частиц порошка ' припоя не должеи быть более 50 л1/слт. ' ■ '
■_ 1.6.6. Время хранения пастообразных припоев от момента из-
• готовлений до процесса пайки не должно превышать 5 суток.
Пастообразные припои должны храниться в стеклянной таре
7.; с притертой пробкой. .. ” 7 ' ... '7'; ......
Выбор припбев и флюсов, в зависимости от. металла покрытияи способа пайки, следует производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.СОО
-.'Л и табл. 5. . 7 . '7 ■■;”7. ■■
7; Л ■. ;J■ <-77; . ; 7,.:,,-.;,.. 7.7:. ..-.'7,.■ Таблица 5
Выбор припоев и флюсов в зависимости от металлического покрытия 77 ■ ' - н способа лайки .
Паяемый 7 материал |
Покрытие |
Способ пайки |
Марка флюса • |
Марка припоя |
Температура пайки, °С. |
Медь я медные ■: сплавы, алюминий н алюминиевые, сплавы, титан и титановые сплавы |
Серебро |
Низкотемпературная пайка паяльником |
ФКСп ФКТС ЛТИ-120 фтс |
ПОС 61 7- |
240-270 |
ПОС 40 7 |
280—300 |
||||
ПОССу 50-0,5 |
260—280 : |
.': .. . П род ол женив таб л. 5 : |
|||||
Паяемый .материал . |
Покрытие |
Способ пайки |
Марка. ; флюса |
Марка припоя |
Темпе* /ратура ланки, °С |
|
|
■ ' |
ФГСп ФСкСп ФСкПс ФКТ ■ ФКДТ :■ |
ПОССу 30-0,5 |
290—310 : |
ПСр 2.5 |
330—350 |
||||
ПСр |
270—293 |
||||
ПСрОС 3-58 |
240—260 |
||||
ПСр 1.5 |
290-310 •’ |
||||
|
|||||
Медь и медные сплавы, алюминий н алюминиевые сплавы, титан н титановые сплавы |
Никель |
Низкотеяпера- турпанпайка паяльником < |
ФДФс ЛТИ-120 ФЦа ФСкСп' ФСкПс : ФГСп |
ПОС 61 |
240—270 |
ПОС 40 . |
286—300 |
||||
ПОССу 50-0,5 |
260- 280 |
||||
ПОССу 30-0,5 |
290—310 |
||||
Медь и медные сплавы» алюминий и алюминиевые сплавы |
Кадмий |
Ннзкотёмпера-? туркая пайка паяльником Л |
ФКСп ФКТС ЛТИ-120 ФТС ФГСп ФСКПс ФСкСп |
ПОС 61 |
240—270 |
ПОС 40 |
280—300 |
||||
ПОССу 50-0.5 |
260-280 |
||||
ПОССу 30-0,5 |
290—3)0 |
||||
Медь и медные сплавы /. ....'; |
Олово : |
Низкотемпературная-пайка паяльником |
ФКТ ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп - ФСкПс . ФСкСп ФТС ФКСп |
ПОС 61 |
240—270 ■ '[ |
ПОС 40 |
2^0^-300. |
||||
ПОССу 30-0,5 |
260—280 |
||||
ПОССу 50-0,5 |
290—310 |
||||
Медный сплав БрБ2 • і |
Медь |
Низкотемпературная пайка паяльником |
ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп • : ФСкСп ФСкПс ФТС : ФЦА • ' |
ПОС 61 < |
240—270 ; |
ПОС 40 |
280—300 |
||||
ПОССу 50-0,5 |
260—280 : |
||||
ПОССу30-0,5 |
290т-310 |
Редакция 1—73 ••
Продолжение табл. 5
Паяемый материал |
Покры- ; тие |
Способ пайки’ |
Марка флюса |
Марка припоя ■ |
Темпе ратура пайки, °С . |
Медь- !{ медные СГШ1ИЫ |
ОЛОВО- ; свинец |
Низкотемпературная пайка паяльником |
ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС л ТИ-120 ФГСп ФСкПс ФСкСп ФТС |
ПОС 61 |
240—270 |
ДОС 40 |
280—300 |
||||
ПОССу 50-0,5 |
260—280 |
||||
ПОССу 30-0,5 |
290—310 г |
||||
Медь и медные сплавы, алюмшшГг н алюмшшевые сплавы |
Олово-- Ьисмут |
Низкотемпературная пайка паяльником |
ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп ФСкСп ФСкПс ФТС |
ПОС 61 П0С 40 ПОССу 50-0,5 ПОССу 30-0,5 |
240—270 |
280—300 |
|||||
260—280 |
|||||
290—310 |
|||||
Медь: и . медные сплавы.алюміпшй и алюминиевые сплавы, титан и’ тнтаиовьк сплавы |
Серебро |
Низкотемпературная пайка паяльной пастой в-печах с воздушной средой ' |
ФДГл |
ПОС 61 |
240—270 |
ПОС 40 |
280—300 |
||||
ПОССу 50-0,5 ' |
260—280 |
||||
ПОССу 30-0,5 |
290—310 |
к |
|
|
Пр |
одолжен ЙС |
табл. " |
■ Г;"7- ■,■■■. • .- . . •—Т- Паяемый . материал |
Покры- : тие |
Способ пайки |
t Марка флюса- |
Марка припоя |
Темпе- . ратура Пайки, СС ' _ • ■ • , |
Медь н медные сплавы |
Олово- ■ свинец |
Низкотемпературная пайка погружение»! во флюс • |
ФДГл |
ПОСВ 33 ' DOCK 5018 ПОС 61 - ;л |
190—200 'у 190 —200 > 210—230 : |
Стали углерод иг стые |
Цинк |
Низкотемпературная пайка паяльником |
ФКСп ФКТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп ФСкСп ФСкПс ФТС |
ПОС 61 4 Ч ПОС 40 . /, 7 ПОССу 50-0,5 ПОССу 30-0.5 |
240—270 280—300 л 260-280 290—310 |
1.6.9. Остатки флюса после пайки должны быть тщательно удалены не позднее, чем Через 4 ч после окончания процесса пайки. Удаление остатков - флюса: следует производить по ост4 го. озз.ооо... . ,■...•••• ;•>; .
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Типовые технологические процессы пайки металлов и сплавов, применяемых -при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры, приведены в картах 1—26. ’ . ■?'
Оборудование, применяемое при пайке, приведено в рекомендуемом Приложении К ■ 1 Ч ./ ; ■ '
Способы устранения дефектов в паяных швах приведены В приложении 2.
■
ТНні
0СТ4 ГО.054.077Стр. 14
Редакция 1 ~ 73
■■ У. .у Карта!
ЛУЖЕНИЕ И НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ПАЯЛЬНИКОМ
Номер операции |
Номер перехода |
- Операции и переходы |
. ■ Оборудование, приспособления, инструмент, |
Материалы |
Режимы |
• . • Дополнительные указания |
||||
Температура ,*С |
Время> мин |
|||||||||
I |
|
Подготовка деталей под лужение |
|
|
|
|
|
|||
|
' 1 ■ |
Разметить поверхность детали под лужение . :■ |
Инструмент мерительный Шаблоны |
— |
— ■ |
|
Разметку производить в том случае, если чертежом предусмотрено местное лужение |
|||
|
2 •> |
Обезжирить припой и поверхность детали, подлежащей лужению. |
|
— |
|
|
Обезжиривание производить no ОСТ4 ГО.054.075 |
|||
■и -j |
|
Лужение |
|
|
|
|
|
|||
|
. 1 |
Нагреть деталь до температуры лужения |
Горелка газовая Плитка электрическая |
Карандаши термоиіщіка- V торные Краски термо и и днк атор- п ые |
|
Ї ■ |
Температура нагрева устанавливается в зависимости от марки припоя, выбранного по табл. 1 Достаточность нагрева контролировать по изменению цвета меток термокара идаша или' тер- ' «окраски ... Подогрев детали необходимо' производить во время всего пр Одесса1 лужения- - - |
|||
|
2 |
Нанести припой па поверхность облужн- ваемой детали ' |
Паяльник ультразвуковой |
- |
|
|
В зависимости от массы и конструкции облужнваемой детали припой на поверхность детали наносить в виде дозированных кусочков, касанием ^прутка припоя нагретой ' поверхности детали, или путем касания обслуженного жала паяльника нагретой поверхности- детали |
|||
|
3 |
Нагреть паяльник до температуры лужения.- |
■ Паяльник ультразвуковой |
|
■ |
|
Температура нагрева устанавливается в зависимости от марки припоя, выбранного'по табл. 1 |
|||
|
4 |
Сблудить жало паяльника |
То же Тигель металлический или ■ графитовый |
Флюсы ФДФСі ФЦА |
|
|
. Лужение жала паяльника производить путем его быстрого погружения в тигель с расплавленным припоем .' В ыбор п р и по я дл я об л у ж и ва н и я ж а л а паяльника следует производить но табл. 1 ; Перед лужением жало паяльника должно быть зачищено: напильником Д° металлического блеска |
|||
|
■5 ./■ • ■ |
Коснуться жалом паяльника поверхности облужнваемой детали |
|
|
|
|
|
V.
0СТ4 ГО.054.077
;■ ■ ' Стр. 15
Редакция 1—73
' Продолжение-, карты і
Номер операции |
Номер перехода |
Операции и переходы |
Оборудование приспособления, инструмент, |
Материалы, |
Режимы |
Дополнительные указания і “ |
|
Темпера^ тура ,°С |
Время, мин |
||||||
|
6 |
Включить ультразвуковой паяльник и произвести лужение $ s |
—*■ |
— |
■ |
|
Температура лужения устанавливается в зависимости от марки припоя, выбранного по табл. 1 Лужение следует производить возвратно-поступательным движением жала паяльника без нажима нм на о б луживаему io.поверхность , : : Качественное, лужение достигается при прохождении жалом паяльника по-одному и. тому же месту поверхности детали не менее> 5—5 раз |
|
7 |
Выключить ультразвуковой контур паяльника |
|
— • |
— |
|
|
|
8 |
Выключить нагрев паяльника |
|
—• |
• — |
—— |
|
|
9 |
Удалить излишки припоя с облуженной поверхности детали |
Скребок текстолитовый |
— ' |
— |
— |
|
|
10 |
Прекратить нагрев й произвести охлаждение детали |
Горелка газовая Плитка электрическая |
— |
18—25 |
|
Производить до полного охлаждения |
|
11 |
Произвести контроль, качества лужения |
Л упа 2,5—451 / |
|
|
|
При обнаружения дефектов в виде необлуженных участков процесс лужения следует повторить (операция 1, переход 2; операция II, переходы І—II) . ■ Перерыв между операцией лужения и последующей пайкой не Должен превышать 4 я |
Ш |
|
Сборка деталей |
|
|
|
|
|
|
, ,1 : |
Собрать об луженные детали в сборочную единицу согласно чертежу |
Приспособления Инструмент мерительный |
-г- |
*’** |
|
|
|
: 2 : |
Зафиксировать детали в сборочной единице _ |
Приспособления |
|
|
. — |
Облуженные поверхности деталей должны плотно прилегать друг к другу |
IV |
|
.Пайка- ■ |
|
|
|
|
|
|
1 |
Нагреть паяльник' до рабочей температуры и сблудить его рабочую поверхность |
Паяльник электрический /■ |
Припои П200Г П200А П250А' |
230—250 230—250 270—300 |
|
Перед в к л ючеиием па ял ьн ика его жа Яо до лж но быть зачищено напильником до металлического ■блеска |