Примечание. Пайка припоями ПСрМцМН86,8 и ПрМТ 45 производи- лась jio одному я тому же-режиму: температура пайки 1WXTC, время выдерж­ки 10 мин, зазоры между стыковыми образцами 6,03 мм. О ....•>..

'■ 1:5.5.Пайка сборочных единиц из титана-должна произво­диться в нейтральной среде аргона. 7-7 - '

1.6. Технические требования при пайке РЭА по металличе­ским покрытиям ' 7л.

?1.6.1. Поверхности деталей перед пайкой; должны быть ію- ьрыты слоями металлов или сплавов по ОСТ4 ГО.054.076.

Толщина покрытий под пайку должна быть от 10 до 20 ліклі. Покрытие должно быть сплошным и равномерным по толщине и ' не должно отслаиваться при проведении, процесса пайки.

. 1.6.2. Титановые детали, покрытые, никелем Для увеличения

прочности сцепления между покрытием и паяемым материалом, должны -'быть /термообработаны в вакууме (10“2 • 10-3мм рт. ст.) ■ ■ : при тем перату ре от 400 до 450°С в течение 60—90 мин. ■

• к 1.6.3.уАлюминиевые детали, покрытые никелем, для увеличе-

имя прочности сцепления между покрытием и паяемым материя- г лом должны быть термообработаны при температуре от 200 до ‘ .7 ’ 250°С в течение 60—90 мин. ;

1.6.4. Зазоры между паяемыми поверхностями деталей долж­ны быть от 0,08 до 0,13 лыт. ■ '

7 1.6.5. При лайке низкотемпературными пастообразными .при- 7;' поями в печах с воздушной атмосферой размер частиц порошка ' припоя не должеи быть более 50 л1/слт. ' ■ '

■_ 1.6.6. Время хранения пастообразных припоев от момента из-

• готовлений до процесса пайки не должно превышать 5 суток.

Пастообразные припои должны храниться в стеклянной таре

7.; с притертой пробкой. .. ” 7 ' ... '7'; ......

  1. Выбор припбев и флюсов, в зависимости от. металла по­крытияи способа пайки, следует производить по ОСТ4 ГО.ОЗЗ.СОО

-.'Л и табл. 5. . 7 . '7 ■■;”7. ■■

7; Л ■. ;J■ <-77; . ; 7,.:,,-.;,.. 7.7:. ..-.'7,.■ Таблица 5

Выбор припоев и флюсов в зависимости от металлического покрытия 77 ■ ' - н способа лайки .

Паяемый 7 материал

Покры­тие

Способ пайки

Марка флюса •

Марка припоя

Темпе­ратура пайки, °С.

Медь я медные ■: сплавы, алюминий н алюминиевые, сплавы, титан и титановые сплавы

Серебро

Низкотемпера­турная пайка паяльником

ФКСп ФКТС ЛТИ-120 фтс

ПОС 61 7-

240-270

ПОС 40 7

280—300

ПОССу 50-0,5

260—280 :



.': .. . П род ол женив таб л. 5 :

Паяемый .материал .

Покры­тие

Способ пайки

Марка. ; флюса

Марка припоя

Темпе* /ратура ланки, °С



'

ФГСп ФСкСп ФСкПс ФКТ ■ ФКДТ :■

ПОССу 30-0,5

290—310 :

ПСр 2.5

330—350

ПСр

270—293

ПСрОС 3-58

240—260

ПСр 1.5

290-310 •’


Медь и медные сплавы, алюминий н алюминиевые сплавы, титан н титановые сплавы

Никель

Низкотеяпера- турпанпайка паяльником <

ФДФс ЛТИ-120

ФЦа ФСкСп' ФСкПс : ФГСп

ПОС 61

240—270

ПОС 40 .

286—300

ПОССу 50-0,5

260- 280

ПОССу 30-0,5

290—310

Медь и медные сплавы» алюминий и алюминиевые сплавы

Кадмий

Ннзкотёмпера-? туркая пайка паяльником Л

ФКСп

ФКТС ЛТИ-120 ФТС ФГСп ФСКПс ФСкСп

ПОС 61

240—270

ПОС 40

280—300

ПОССу 50-0.5

260-280

ПОССу 30-0,5

290—3)0

Медь и медные сплавы /. ....';

Олово :

Низкотемпера­турная-пайка паяльником

ФКТ

ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп - ФСкПс . ФСкСп ФТС ФКСп

ПОС 61

240—270 ■ '[

ПОС 40

2^0^-300.

ПОССу 30-0,5

260—280

ПОССу 50-0,5

290—310

Медный сплав БрБ2

і

Медь

Низкотемпера­турная пайка паяльником

ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп • : ФСкСп ФСкПс ФТС : ФЦА • '

ПОС 61 <

240—270 ;

ПОС 40

280—300

ПОССу 50-0,5

260—280 :

ПОССу30-0,5

290т-310

Редакция 1—73 ••

Продолжение табл. 5

Паяемый материал

Покры- ; тие

Способ пайки’

Марка флюса

Марка припоя ■

Темпе­

ратура пайки,

°С .

Медь- !{ медные СГШ1ИЫ

ОЛОВО- ; свинец

Низкотемпера­турная пайка паяльником

ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС л ТИ-120 ФГСп ФСкПс ФСкСп ФТС

ПОС 61

240—270

ДОС 40

280—300

ПОССу 50-0,5

260—280

ПОССу 30-0,5

290—310

г

Медь и медные сплавы, алюмшшГг н алюмшшевые сплавы

Олово--

Ьисмут

Низкотемпера­турная пайка паяльником

ФКСп ФКТ ФКДТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп ФСкСп ФСкПс ФТС

ПОС 61

П0С 40

ПОССу 50-0,5

ПОССу 30-0,5

240—270

280—300

260—280

290—310

Медь: и . медные сплавы.алюміпшй и алюминиевые сплавы, титан и’ тнтаиовьк сплавы

Серебро

Низкотемпера­турная пайка паяльной пас­той в-печах с воздушной сре­дой '

ФДГл

ПОС 61

240—270

ПОС 40

280—300

ПОССу 50-0,5 '

260—280

ПОССу 30-0,5

290—310



к



Пр

одолжен ЙС

табл. "

■ Г;"7- ■,■■■. • .- . . •—Т-

Паяемый . материал

Покры- : тие

Способ пайки

t Марка флюса-

Марка припоя

Темпе- . ратура

Пайки,

СС '

_ • ■ • ,

Медь н медные сплавы

Олово- ■ свинец

Низкотемпера­турная пайка погружение»! во флюс •

ФДГл

ПОСВ 33 '

DOCK 5018

ПОС 61 - ;л

190—200 'у

190 —200 >

210—230 :

Стали углерод иг стые

Цинк

Низкотемпера­турная пайка паяльником

ФКСп ФКТ ФКТС ЛТИ-120 ФГСп ФСкСп ФСкПс ФТС

ПОС 61 4 Ч

ПОС 40 . /, 7

ПОССу 50-0,5

ПОССу 30-0.5

240—270

280—300 л

260-280

290—310



1.6.9. Остатки флюса после пайки должны быть тщательно удалены не позднее, чем Через 4 ч после окончания процесса пай­ки. Удаление остатков - флюса: следует производить по ост4 го. озз.ооо... . ,■...•••• ;•>; .

  1. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

    1. Типовые технологические процессы пайки металлов и сплавов, применяемых -при изготовлении радиоэлектронной аппа­ратуры, приведены в картах 1—26. ’ . ■?'

    2. Оборудование, применяемое при пайке, приведено в реко­мендуемом Приложении К ■ 1 Ч ./ ; ■ '

    3. Способы устранения дефектов в паяных швах приведены В приложении 2.



ТНні

0СТ4 ГО.054.077

Стр. 14

Редакция 1 ~ 73

■■ У. .у Карта!

ЛУЖЕНИЕ И НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ПАЯЛЬНИКОМ

Номер опера­ции

Номер пере­хода

- Операции и переходы

. ■

Оборудование, приспособле­ния, инструмент,

Материалы

Режимы

• . • Дополнительные указания

Темпера­тура ,*С

Время> мин

I


Подготовка деталей под лужение







' 1

Разметить поверхность детали под луже­ние . :■

Инструмент мерительный Шаблоны

— ■


Разметку производить в том случае, если чер­тежом предусмотрено местное лужение


2

•>

Обезжирить припой и поверхность дета­ли, подлежащей лужению.




Обезжиривание производить no ОСТ4 ГО.054.075

■и -j


Лужение







. 1

Нагреть деталь до температуры лужения

Горелка га­зовая

Плитка элек­трическая

Карандаши термоиіщіка- V торные

Краски тер­мо и и днк атор- п ые


Ї ■

Температура нагрева устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл. 1

Достаточность нагрева контролировать по из­менению цвета меток термокара идаша или' тер- ' «окраски ...

Подогрев детали необходимо' производить во время всего пр Одесса1 лужения- - -


2

Нанести припой па поверхность облужн- ваемой детали '

Паяльник ультразвуковой

-



В зависимости от массы и конструкции об­лужнваемой детали припой на поверхность де­тали наносить в виде дозированных кусочков, касанием ^прутка припоя нагретой ' поверхности детали, или путем касания обслуженного жала паяльника нагретой поверхности- детали


3

Нагреть паяльник до температуры луже­ния.-

■ Паяльник ультразвуковой



Температура нагрева устанавливается в зависи­мости от марки припоя, выбранного'по табл. 1


4

Сблудить жало паяльника

То же

Тигель метал­лический или ■ графитовый

Флюсы

ФДФСі

ФЦА



. Лужение жала паяльника производить путем его быстрого погружения в тигель с расплавлен­ным припоем .'

В ыбор п р и по я дл я об л у ж и ва н и я ж а л а паяль­ника следует производить но табл. 1 ;

Перед лужением жало паяльника должно быть зачищено: напильником Д° металлического блеска


■5

./■ • ■

Коснуться жалом паяльника поверхности облужнваемой детали








V.


0СТ4 ГО.054.077

;■ ■ ' Стр. 15

Редакция 1—73

' Продолжение-, карты і

Номер опера­ции

Номер пере­хода

Операции и переходы

Оборудование приспособле­ния, инструмент,

Материалы,

Режимы

Дополнительные указания і “

Темпера^ тура ,°С

Время, мин


6

Включить ультразвуковой паяльник и произвести лужение

$ s

—*■


Температура лужения устанавливается в зави­симости от марки припоя, выбранного по табл. 1

Лужение следует производить возвратно-посту­пательным движением жала паяльника без на­жима нм на о б луживаему io.поверхность , :

: Качественное, лужение достигается при про­хождении жалом паяльника по-одному и. тому же месту поверхности детали не менее> 5—5 раз


7

Выключить ультразвуковой контур паяль­ника


— •




8

Выключить нагрев паяльника


—•

• —

——



9

Удалить излишки припоя с облуженной поверхности детали

Скребок тек­столитовый

— '



10

Прекратить нагрев й произвести охлажде­ние детали

Горелка газо­вая

Плитка элек­трическая

18—25


Производить до полного охлаждения


11

Произвести контроль, качества лужения

Л упа 2,5—451

/




При обнаружения дефектов в виде необлужен­ных участков процесс лужения следует повто­рить (операция 1, переход 2; операция II, пере­ходы І—II) .

■ Перерыв между операцией лужения и после­дующей пайкой не Должен превышать 4 я

Ш


Сборка деталей







, ,1 :

Собрать об луженные детали в сбороч­ную единицу согласно чертежу

Приспособле­ния

Инструмент мерительный

-г-

*’**




: 2 :

Зафиксировать детали в сборочной еди­нице _

Приспособ­ления



. —

Облуженные поверхности деталей должны плотно прилегать друг к другу

IV


.Пайка- ■







1

Нагреть паяльник' до рабочей темпера­туры и сблудить его рабочую поверхность

Паяльник электрический

/■

Припои П200Г П200А П250А'

230—250

230—250

270—300


Перед в к л ючеиием па ял ьн ика его жа Яо до лж но быть зачищено напильником до металлического ■блеска