Основной металл, металл подслоя

Декоратив­ный признак покрытия по ГОСТ 9.306—85

Состав электролита


Наиненоваїняв компонентов

Количество, г/дч’

или второй слой трехслойного никеля

б

водный раствор 1,4-бутин­диола (в пересчете на 100%-ный)

блескообразователь

НИБ-3 (20 %-ный) блескообразователь НИБ-12 (100 %-ный)

0,027—0,135

6—10

0,003—0,015




Состав 9

никель сернокислый натрий хлористый натрий сернокислый

130—180

' 8—15

50—80




Продолжение карта 38



Режвм обработки




он

Темпера­тура, °<J

Плотность тока, А/дм2

Скорость осаждения, мкм/мии

Дополнительные указаная






При обработке цинковых сплавов допускается приме­нение 80—120 г/дм3 серно­кислого никеля и 180—• 220 г/дм3 двухлористого ни­келя 6-водного.

Допускается заменить

НИБ-12 на блескообразую­щую добавку для никели­рования в количестве 0,04— 0,06 г/дм3. При этом коли­чество 1,4-бутиндиола

(100%-ного) 0,02—0,03 г/дм3.


3—5

50—60

2—7

0,4—1,4

Для деталей простой конфигурации НИБ-3,

НИБ-12 можно не вводить, при этом количество 1,4-бу­тиндиола (100 °/о-ного)

0,12—0,30 г/дм3, допускает­ся одновременное примене­ние фталимида в количестве 0,08—0,12 г/дм3.

Допускается: заменить

двухлористый никель на 10—15 г/дм3 хлористого натрия;

заменить сахарин на бен­золсульфамид или п-толуол- сульфамид.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,Ol- О.02 м3|/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая.

При появлении на покры­тии питтинга' применяют 0,5—’2,0 г/дм3 антипиттин- говой добавки НИА-1




0,5—3,0

0,1—0,6

Применяют для деталей сложной конфигурации.

Допускается: исключить НИБ-3, НИБ-12, при этом



Основной металл, металл подслоя

Декоратив­ный призе а к покрытия по ГОСТ 9.306—85

Состав электоолита


Наимеиоваиие компоненто®

Количество. г/дм8



магний сернокислый

7-водный

кислота борная

сахарин

водный раствор 1,4-бутин-

•диола (в пересчете на

100 %-ный)

блескообраз ов атель

НИБ-3 (20 %-ный) блескообр азов атель НИБ-12 (100 %-ный)

15—25

30—40

0,3—2,0 0,027—0,135

6—10

0,003—0,015


Сталь, чугун; сталь и чугун с подслоен меди; ведь н ее сплавы

б

Состав 10

никель сернокислый аммоний хлористый кислота борная

кислота барбитуровая сахарин

водный раствор 1,4-бутин­диола в (пересчете на 100 %-ный)

120—180

20—25

30—40

0,03—0,09

0,8—1,2

0,3—0,5

Сталь, чугун; сталь и чугун с подслоем веди; по подслою мато­вых н полублестя­щих покрытий, полированная медь, титан и их сплавы

Состав 11

никель сернокислый кислота борная натрий хлористый

водный раствор 1,4-бутин­диола (в пересчете на 100 %-ный)

формалин технический хлорамин Б технический

250-300 25—40 10—15

0,2—0,5

0,5—1,2 2,0—2,5



Продолжение карты 35


Режим обработки

Скорость осаждения, мкм/мии

Дополнительные указания

Темпера­тура, °С

Плотность тока. А/дм2





количество 1,4-бутиндиол» (100 %-ного) 0,12—0,30 г/дм3;

заменить сахарин на бен­золсульфамид или н-толуол- сульфамид.

При последующем иолуче­нии лакокрасочных покры­тий 1,4-бутиндиол, НИБ-3, НИБ-12 не вводить.

Обработку проводят при перемешивании электроли­та очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01—0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая.

При появлении на покры­тии питтинга применяют 0,5—2,0 г/дм3 антипиттинго- вой добавки НИА-1

3,5—5,8

20—60

0,5—1,0

0,10—0,25

Применяют во вращатель­ных установках для деталей сложной конфигурации.

Для деталей простой кон­фигурации барбитуровую кислоту можно не вводить.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мии на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая

4,5—5,5

40—50

2,5—3,5

0,45—0,60

Допускается снижать

температуру до 20 °С, при этом плотность тока 0,8 А/дм2.

Допускается заменить

хлорамин Б на 1,5—2,0 г/дм3 динатриевой соли наф­талин- 1,5-дисульфокислоты.



Основной металл, металл подслоя

Декоратив­ный признак ПОКРЫТИЯ по ГОСТ 9.306—85

Состав электролита


Наименование компонентов

Количество, г/дв*






Сталь, чугун, медь н ее спла­вы

б

Состав 12

никель двухлористый

6-водный

никель сернокислый

кислота борная

блескообразователи:

ННБ-1

НИБ-3 (20%-ный) сахарин

150—200

80—90 40—45

1,5—2,5 7—10 1—2


Металлы с под­слоем полублестя­щего или блестя­щего никелевого покрытия


Состав 13

никель сернокислый никель двухлористый 6-водный

кислота борная

водный раствор 1,4-бутин­диола (в пересчете на

100%-ный) сахарин каолин сухого обогащения аэросил А-380

блескообр аз ов а тель НИБ-3 (20 %-ный) блескообразующая добавка для никелирова­ния

280—320 40—60

30—40 0,02—0,03

1,5—2,5 1—20

0,1—2,0 6—1»

0,04—0,06




Продолжение карты 35


Режим обработки



пН

Темпера­тура. °С

Плотность тока, А/дм2

Скорость осаждения, мкм/мнв

Дополнительные указания





Допускается исключить 1,4-бутиндиол (100 %-ный) и формалин.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая.

3,5—4,5

50—60

1—20

0,2—4,0

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая.

Анодная плотность тока 0,5—6,0 А/дм2

2,8—3,4

55—65

2—7

0,4—1,4

Применяют для образова­ния микропор в завершаю­щем слое хромового покры­тия на деталях сложной конфигурации.

Допускается заменить

блескообразующую добавку для никелирования на НИБ- -12 (100%-ный) в количест­ве 0,005—0,02 г/дм3. При этом количество 1,4-бутин­диола (100%-ного) 0,05— 0,20 г/дм3.

Для получения покрытий на деталях простой конфи­гурации блескообразователь НИБ-3 и блескообразую­щую добавку для никелиро­вания можно не вводить. При этом количество 1,4-бу­тиндиола (100 %-ного) 0,12—0,30 г/дм3.

Для получения двухслой­ного никелевого покрытия с заполнителем допускается исключить аэросил А-380.

Основной м^Талл> металл подСЛОя

Декоратив­ный признак покрытия по ГОСТ 9.306—85

Состав электролита


Наименование компонентов

Количество, г/дм3






Металлы с под­слоем полублестя­щего или блестя­щего никелеВОго покрытия


Состав 14

никель сернокислый никель двухлористый 6-водный

кислота борная

водный раствор 1,4-бутин- диола (в пересчете на 100%-ный)

сахарин

бензолсульф амид

каолин сухого обогащения аэросил А-380 блескообразователь НИБ-3 (20 %-ный) блескообразующая добав­ка для никелирования

280—320

40-60

30—40 0,02—0,03

До 0,6

1—2

1—20

0,1—2,0

6—10

0,04—0,06


Металлы с под­слоем полублсстя- щего никелев°го покрытия


Состав 15

никель сернокислый

никель двухлористый

6-водный

кислота борная

сахарин

п-аминобензолсульфамид

230—320 40—60

25-40 0,8—2,0 0,18—0,25


Сталь, чуГУи, алюминиевое сплавы, латунь


Состав 16

никель сернокислый никель двухлористый

6-водный

240—360 25—45




Продолжение карты 35

ОН

Режим о

Темпера­тура. °С

боаботки

Плотность тока, А/дм2

Скорость осаждения, мкм/мни

Дополнительные указания





При этом количество каоли­на 0,1—1,0 г/дм3.

pH электролита 2,8—5,0.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита периодическая

2,8—3,4

55—65

2—7

0,4—1,4

Применяют для образова­ния микропор в завершаю­щем слое хромового покры­тия на деталях сложной конфигурации.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита периодическая

4—5

50—60



Применяют для получения второго слоя в трехслойнон никелевом покрытии.

Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым возду­хом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги.

Фильтрация электролита непрерывная или периоди­ческая.

При появлении на покры­тии питтинга применяют 0,5—2,0 г/дм3 антипиттин- говой добавки НИА-1

3,9—4,5

40—45

3—7

0,60—1,33

Рекомендуется обработку на деталях сложной конфи­гурации проводить при ИХ вращении.





Состав электролита


Основной металл, металл подслоя

Декоратив­ный признак покрытия по ГОСТ 9.300—85

Наименование компонентов

Количество, г/дм’




кислота борная

сахарин

микропорошок карбида

кремния КЗ М3 продукт АДЭ-3

30-40 1,5—2,в 90—15«

0,5—0,75


Металлы с подслоем никеля


Состав 17

никель двухлористый

6-водный

аммоний уксуснокислый

1, 2, 3-трис- (бета-циан­этокси)-пропан

200—300

50—75 0,02—0,06


Металлы с под­слоем никеля

ч

Состав 18

никель сернокислый

цинк сернокислый 7-вод-

ный

калий роданистый аммоний сепнокислый

40—50 20—3«

25—35

12—18