Основной металл, металл подслоя |
Декоративный признак покрытия по ГОСТ 9.306—85 |
Состав электролита |
|
|
Наиненоваїняв компонентов |
Количество, г/дч’ |
|||
или второй слой трехслойного никеля |
б |
водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%-ный) блескообразователь НИБ-3 (20 %-ный) блескообразователь НИБ-12 (100 %-ный) |
0,027—0,135 6—10 0,003—0,015 |
|
|
|
Состав 9 никель сернокислый натрий хлористый натрий сернокислый |
130—180 ' 8—15 50—80 |
|
Продолжение карта 38
|
|
Режвм обработки |
|
|
|||
|
он |
Температура, °<J |
Плотность тока, А/дм2 |
Скорость осаждения, мкм/мии |
Дополнительные указаная |
||
|
|
|
|
|
При обработке цинковых сплавов допускается применение 80—120 г/дм3 сернокислого никеля и 180—• 220 г/дм3 двухлористого никеля 6-водного. Допускается заменить НИБ-12 на блескообразующую добавку для никелирования в количестве 0,04— 0,06 г/дм3. При этом количество 1,4-бутиндиола (100%-ного) 0,02—0,03 г/дм3. |
||
|
3—5 |
50—60 |
2—7 |
0,4—1,4 |
Для деталей простой конфигурации НИБ-3, НИБ-12 можно не вводить, при этом количество 1,4-бутиндиола (100 °/о-ного) 0,12—0,30 г/дм3, допускается одновременное применение фталимида в количестве 0,08—0,12 г/дм3. Допускается: заменить двухлористый никель на 10—15 г/дм3 хлористого натрия; заменить сахарин на бензолсульфамид или п-толуол- сульфамид. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,Ol- О.02 м3|/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита непрерывная или периодическая. При появлении на покрытии питтинга' применяют 0,5—’2,0 г/дм3 антипиттин- говой добавки НИА-1 |
||
|
|
|
0,5—3,0 |
0,1—0,6 |
Применяют для деталей сложной конфигурации. Допускается: исключить НИБ-3, НИБ-12, при этом |
Основной металл, металл подслоя |
Декоративный призе а к покрытия по ГОСТ 9.306—85 |
Состав электоолита |
|
|
Наимеиоваиие компоненто® |
Количество. г/дм8 |
|||
|
|
магний сернокислый 7-водный кислота борная сахарин водный раствор 1,4-бутин- •диола (в пересчете на 100 %-ный) блескообраз ов атель НИБ-3 (20 %-ный) блескообр азов атель НИБ-12 (100 %-ный) |
15—25 30—40 0,3—2,0 0,027—0,135 6—10 0,003—0,015 |
|
Сталь, чугун; сталь и чугун с подслоен меди; ведь н ее сплавы |
б |
Состав 10 никель сернокислый аммоний хлористый кислота борная кислота барбитуровая сахарин водный раствор 1,4-бутиндиола в (пересчете на 100 %-ный) |
120—180 20—25 30—40 0,03—0,09 0,8—1,2 0,3—0,5 |
|
Сталь, чугун; сталь и чугун с подслоем веди; по подслою матовых н полублестящих покрытий, полированная медь, титан и их сплавы |
||||
Состав 11 никель сернокислый кислота борная натрий хлористый водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100 %-ный) формалин технический хлорамин Б технический |
250-300 25—40 10—15 0,2—0,5 0,5—1,2 2,0—2,5 |
Продолжение карты 35
|
Режим обработки |
Скорость осаждения, мкм/мии |
Дополнительные указания |
|
Температура, °С |
Плотность тока. А/дм2 |
|||
|
|
|
|
количество 1,4-бутиндиол» (100 %-ного) 0,12—0,30 г/дм3; заменить сахарин на бензолсульфамид или н-толуол- сульфамид. При последующем иолучении лакокрасочных покрытий 1,4-бутиндиол, НИБ-3, НИБ-12 не вводить. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01—0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита непрерывная или периодическая. При появлении на покрытии питтинга применяют 0,5—2,0 г/дм3 антипиттинго- вой добавки НИА-1 |
3,5—5,8 |
20—60 |
0,5—1,0 |
0,10—0,25 |
Применяют во вращательных установках для деталей сложной конфигурации. Для деталей простой конфигурации барбитуровую кислоту можно не вводить. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мии на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита непрерывная или периодическая |
4,5—5,5 |
40—50 |
2,5—3,5 |
0,45—0,60 |
Допускается снижать температуру до 20 °С, при этом плотность тока 0,8 А/дм2. Допускается заменить хлорамин Б на 1,5—2,0 г/дм3 динатриевой соли нафталин- 1,5-дисульфокислоты. |
Основной металл, металл подслоя |
Декоративный признак ПОКРЫТИЯ по ГОСТ 9.306—85 |
Состав электролита |
|
|
Наименование компонентов |
Количество, г/дв* |
|||
|
|
|
|
|
Сталь, чугун, медь н ее сплавы |
б |
Состав 12 никель двухлористый 6-водный никель сернокислый кислота борная блескообразователи: ННБ-1 НИБ-3 (20%-ный) сахарин |
150—200 80—90 40—45 1,5—2,5 7—10 1—2 |
|
Металлы с подслоем полублестящего или блестящего никелевого покрытия |
|
Состав 13 никель сернокислый никель двухлористый 6-водный кислота борная водный раствор 1,4-бутиндиола (в пересчете на 100%-ный) сахарин каолин сухого обогащения аэросил А-380 блескообр аз ов а тель НИБ-3 (20 %-ный) блескообразующая добавка для никелирования |
280—320 40—60 30—40 0,02—0,03 1,5—2,5 1—20 0,1—2,0 6—1» 0,04—0,06 |
|
Продолжение карты 35
|
Режим обработки |
|
|
|||
пН |
Температура. °С |
Плотность тока, А/дм2 |
Скорость осаждения, мкм/мнв |
Дополнительные указания |
||
|
|
|
|
Допускается исключить 1,4-бутиндиол (100 %-ный) и формалин. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита непрерывная или периодическая. |
||
3,5—4,5 |
50—60 |
1—20 |
0,2—4,0 |
Фильтрация электролита непрерывная или периодическая. Анодная плотность тока 0,5—6,0 А/дм2 |
||
2,8—3,4 |
55—65 |
2—7 |
0,4—1,4 |
Применяют для образования микропор в завершающем слое хромового покрытия на деталях сложной конфигурации. Допускается заменить блескообразующую добавку для никелирования на НИБ- -12 (100%-ный) в количестве 0,005—0,02 г/дм3. При этом количество 1,4-бутиндиола (100%-ного) 0,05— 0,20 г/дм3. Для получения покрытий на деталях простой конфигурации блескообразователь НИБ-3 и блескообразующую добавку для никелирования можно не вводить. При этом количество 1,4-бутиндиола (100 %-ного) 0,12—0,30 г/дм3. Для получения двухслойного никелевого покрытия с заполнителем допускается исключить аэросил А-380. |
Основной м^Талл> металл подСЛОя |
Декоративный признак покрытия по ГОСТ 9.306—85 |
Состав электролита |
|
|
Наименование компонентов |
Количество, г/дм3 |
|||
|
|
|
|
|
Металлы с подслоем полублестящего или блестящего никелеВОго покрытия |
|
Состав 14 никель сернокислый никель двухлористый 6-водный кислота борная водный раствор 1,4-бутин- диола (в пересчете на 100%-ный) сахарин бензолсульф амид каолин сухого обогащения аэросил А-380 блескообразователь НИБ-3 (20 %-ный) блескообразующая добавка для никелирования |
280—320 40-60 30—40 0,02—0,03 До 0,6 1—2 1—20 0,1—2,0 6—10 0,04—0,06 |
|
Металлы с подслоем полублсстя- щего никелев°го покрытия |
|
Состав 15 никель сернокислый никель двухлористый 6-водный кислота борная сахарин п-аминобензолсульфамид |
230—320 40—60 25-40 0,8—2,0 0,18—0,25 |
|
Сталь, чуГУи, алюминиевое сплавы, латунь |
|
Состав 16 никель сернокислый никель двухлористый 6-водный |
240—360 25—45 |
|
Продолжение карты 35
ОН |
Режим о Температура. °С |
боаботки Плотность тока, А/дм2 |
Скорость осаждения, мкм/мни |
Дополнительные указания |
|
|
|
|
При этом количество каолина 0,1—1,0 г/дм3. pH электролита 2,8—5,0. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита периодическая |
2,8—3,4 |
55—65 |
2—7 |
0,4—1,4 |
Применяют для образования микропор в завершающем слое хромового покрытия на деталях сложной конфигурации. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита периодическая |
4—5 |
50—60 |
|
|
Применяют для получения второго слоя в трехслойнон никелевом покрытии. Обработку проводят при перемешивании электролита очищенным сжатым воздухом со скоростью 0,01— 0,02 м3/мин на 1 дм длины катодной штанги. Фильтрация электролита непрерывная или периодическая. При появлении на покрытии питтинга применяют 0,5—2,0 г/дм3 антипиттин- говой добавки НИА-1 |
3,9—4,5 |
40—45 |
3—7 |
0,60—1,33 |
Рекомендуется обработку на деталях сложной конфигурации проводить при ИХ вращении. |
|
|
Состав электролита |
|
|
Основной металл, металл подслоя |
Декоративный признак покрытия по ГОСТ 9.300—85 |
Наименование компонентов |
Количество, г/дм’ |
|
|
|
кислота борная сахарин микропорошок карбида кремния КЗ М3 продукт АДЭ-3 |
30-40 1,5—2,в 90—15« 0,5—0,75 |
|
Металлы с подслоем никеля |
|
Состав 17 никель двухлористый 6-водный аммоний уксуснокислый 1, 2, 3-трис- (бета-цианэтокси)-пропан |
200—300 50—75 0,02—0,06 |
|
Металлы с подслоем никеля |
ч |
Состав 18 никель сернокислый цинк сернокислый 7-вод- ный калий роданистый аммоний сепнокислый |
40—50 20—3« 25—35 12—18 |
|