---

Группа Т94

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

П

ГОСТ
9.305—84

ОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Операции технологических процессов получения
покрытий

Unified system of corrosion and ageing protection.

Metal and non-metal inorganic coatings.

Technological process operations for coating production

ОКСТУ 0009

Срок действия с 01.01.86

до 01.01.96

1. Настоящий стандарт устанавливает параметры операций, входящих в технологические процессы получения покрытий, кро­ме операций подготовки поверхности основного металла и обра­ботки покрытий, производимых механическими способами (шли­фование, полирование и т. п.).

Стандарт распространяется на металлические и неметалличе­ские неорганические покрытия (далее — покрытия), получаемые электрохимическим и химическим способами на деталях и сбороч­ных единицах, за исключением деталей и сборочных единиц из высокопрочных сталей и магниевых сплавов.

2. Классификация стандартизуемых операций по их назначе­нию приведена в таблице.

3. Операции приведены в технологических картах (далее — карта), пронумерованных и расположенных в соответствии с клас­сификацией, приведенной в таблице.

4. Каждая карта включает несколько вариантов операций, от­личающихся составом электролита (раствора)* или режимом об­работки. Указания о выполнении варианта операции приведены в графе «Дополнительные указания», а указания, относящиеся ко всем вариантам операции, — под картой.

* В картах не указывается допустимая концентрация примесей в электроли­тах (растворах), накапливающихся в процессе работы.

П

Издание официальное

ерепечатка воспрещена

5. Номинальное напряжение источника тока принимают: при обработке на подвесках 6 В, при обработке насыпью 12—18 В (в зависимости от конструкции используемого оборудования).

'В картах на операции электрохимической обработки в графе «Режим обработки» при необходимости указывается напряжение источника тока.

Среднюю плотность тока при обработке насыпью устанавли­вают на 50—75 % меньше по сравнению с плотностью тока, ука­занной в картах; при этом продолжительность обработки в зави­симости от требуемой толщины устанавливают для конкретных деталей опытным путем.

6. Отклонения от указанной в карте плотности тока могут быть в пределах ±10 %.

Приведенная в картах скорость осаждения — ориентировоч­ная. Для конкретных деталей при выбранных составе электроли­та и режиме обработки скорость осаждения уточняют опытным путем.

7. Указания о применяемых анодах и соотношении анодной и катодной поверхностей приведены в картах только в случаях, если аноды должны быть из сплавов или нерастворимые и (или) если соотношение указанных площадей не 1:1 или 2:1 (поверх­ность анода, обращенная к стенке ванны берется за половину).

Для покрытия деталей насыпью в колоколах и барабанах со­отношение анодной и катодной поверхностей 1:5—1:15.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8. При разработке технологического процесса получения по­крытия варианты операций и конкретные величины режимов об­работки выбирают в соответствии с указаниями, приведенными в картах, исходя из конструктивно-технологических характеристик¹ подлежащих обработке деталей или сборочных единиц и принято­го метода обработки (на подвесках или насыпью, погружением, струей или в протоке электролита) с учетом установленной схе­мы технологического процесса, конструктивных особенностей при­меняемого оборудования, его производительности и организации производства в целом (массовое крупно- или мелкосерийное, не­обходимость одновременной обработки в одном оборудовании де­талей с различными конструктивно-технологическими характерис­тиками и т. п.).

Для обеспечения требуемого качества покрытий и коррози­онной стойкости изделий сварные и паяные соединения сборочных единиц должны быть непрерывными по всему периметру и не иметь зазоров; точечная сварка должна быть произведена по гер­метизирующим материалам.

В технически обоснованных случаях в зависимости от специ­фики изделий, а также условий хранения и эксплуатации допус­кается наносить покрытия на сборочные единицы с прерывисты­ми швами при условии предварительной герметизации зазоров или применении электролитов (растворов), методов промывки и пассивирования, исключающих возможность коррозии в зазорах швов в течение установленных гарантийных сроков хранения и (или) эксплуатации, подтвержденных результатами испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

9. В технически обоснованных случаях, например, в связи со спецификой обрабатываемых деталей (сборочных единиц), особы­ми требованиями к покрытиям, допускается применять операции, электролиты (растворы) и (или) режим обработки, не регламен­тируемые настоящим стандартом, по отраслевой нормативно-тех­нической документации. Не включенные в государственные и от­раслевые стандарты операции, электролиты (растворы), режимы обработки разрешается применять по согласованию с отраслевой организацией, являющейся базовой по стандартизации металли­ческих и неметаллических неорганических покрытий и с органами государственного санитарного надзора (при отсутствии базовой организации согласование проводят с головной организацией по стандартизации по защите от коррозии).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

10. (Исключен, Изм. № 2).

11. (Исключен, Изм. № 2).

12. В рекомендуемом приложении 3 приведены основные тех­нологические схемы подготовки поверхности перед нанесением покрытий и дополнительной обработки покрытий.

13. Общие требования безопасности при получении покрытий по ГОСТ 12.3.008—75. Требования безопасности на конкретные технологические процессы получения покрытий должны быть из­ложены в отраслевой документации и документации предприятия в соответствии с ГОСТ 3.1120—83, а также документах, утверж­денных Минздравом СССР.

В справочном приложении 4 приведен перечень стандар­тов и технических условий на применяемые химикаты, аноды и другие материалы

Продолжение

Примечание:

1. Фосфатирование перед нанесением лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.402—80.

2 Обозначение покрытий в картах приведено но ГОСТ 9.306—85.

ГОСТ 9.305—84

ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ОРГАНИ

Примечания:

1. В технически обоснованных случаях допускается применять хладон-11Э родов допускается применять бензин и уайт-спирит по отраслевой нормативно-

2. Обработку погружением и в парах растворителя проводят последовательно.

3. Обработку проводить в специальном оборудовании с регенерацией раст