ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ХРОМА ОКИСЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2912-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ХРОМА ОКИСЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ

Технические условия

Technical chromium oxide.

Specifications

ГОСТ
2912-79

Срок действия с 01.01.80

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на техническую окись хрома, предназначаемую для металлургической и лакокрасочной промышленности, производства строительных материалов, а также для полировальных процессов в часовой, приборостроительной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Настоящий стандарт устанавливает требования к технической окиси хрома, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Формула Cr2O3.

Молекулярная масса (по международным атомным массам 1977 г.) - 151,99.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Окись хрома должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости от области применения окись хрома должна выпускаться следующих марок и сортов:

пигментная - сортов ОХП-1 и ОХП-2;

металлургическая - сортов ОХМ-0 и ОХМ-1;

абразивная - сортов ОХА-0, ОХА-1 и ОХА-2.

Область применения марок приведена в рекомендуемом приложении 2.

1.3. По физико-химическим показателям окись хрома должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для марки и сорта

Пигментная

Металлургическая

Абразивная

ОХП-1

ОХП-2

ОХМ-0

ОХМ-1

ОХА-0

OXA-l

OXA-2

ОКП 21 2324 0130

ОКП 21 2324 0140

ОКП 21 2324 0220

ОКП 21 2324 0230

ОКП 21 2324 0320

ОКП 21 2324 0330

ОКП 21 2324 0340

1. Внешний вид

Порошок зеленого цвета

2. Массовая доля общего хрома в пересчете на Cr2O3, %, не менее

99

99

99

98

99

99

98

3. Массовая доля влаги, %, не более

0,15

0,15

0,10

0,15

0,15

0,15

0,15

4. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более

0,1

0,2

Не нормируется

0,2

0,2

0,5

5. рН водного раствора

6-8

6-8

То же

Не нормируется

6. Относительная красящая способность, %, не менее

105

95

"

То же

7. Цвет

В пределах образцов

"

"

8. Укрывистость, г/м2, не более

12

14

"

"

9. Массовая доля общей серы (S), %, не более

Не нормируется

0,01

0,02

"

10. Массовая доля общего железа в пересчете на FeO, %, не более

То же

0,10

0,15

"

11. Массовая доля углерода, %, не более


0,03

0,05

"

12. Массовая доля цветных металлов, %, не более

Не нормируется



мышьяка (As)

0,002

0,002

Не нормируется

цинка (Zn)

То же

0,002

0,002

То же

сурьмы (Sb)


0,0003

0,0003

"

висмута (Bi)


0,0003

0,0003

"

олова (Sn)


0,0003

0,0003

"

свинца (Рb)


0,0002

0,0002

"

кадмия (Cd)


0,0003

0,0003

"

13. Полирующая способность, мг/мин×см2, не менее

Не нормируется

0,2

0,1

0,3

14. Шероховатость поверхности после полировки (параметр Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам), мкм, не более


То же

0,100 на базовой длине 0,80 мм

0,20 на базовой длине 0,25 мм

0,80 на базовой длине 0,25 мм

15. Остаток на сите, %, не более:




He нормируется

№ 0063К

0,1

0,2

"


5 мм

Не нормируется

Отсутствие

He нормируется

Отсутствие

Примечания:

1. Образцы цвета и красящей способности утверждаются в установленном порядке.

2. В окиси хрома марки «металлургическая» массовая доля общей серы и цветных металлов нормируется только для производства металлического хрома.

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Окись хрома пожаро- и взрывобезопасна, нерастворима в воде, кислотах и щелочах. По степени воздействия на организм является веществом высокоопасным - 2-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76.

Предельно допустимая концентрация окиси хрома в воздухе рабочей зоны - 1 мг/м3. Концентрацию окиси хрома в воздухе рабочей зоны определяют по методике, соответствующей требованиям ГОСТ 12.1.016-79 и утвержденной Министерством здравоохранения СССР.

2.2. Окись хрома может попадать в организм при вдыхании в виде аэрозоля и вызывать острые отравления. При длительном воздействии на организм окись хрома концентрации, превышающей предельно допустимую, вызывает заболевания органов дыхания, желудочно-кишечного тракта, почек. При попадании на кожу окись хрома вызывает дерматиты, экземы, при попадания на поврежденную кожу - появление язв.

2.3. Производственные и лабораторные помещения, в которых проводится работа с окисью хрома, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88. Оборудование и коммуникации должны быть герметизированы. Места, где проводят все операции по обработке проб, должны быть снабжены местной вытяжной вентиляцией.

Работающие с окисью хрома должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.034-85.

2.4. При погрузке и разгрузке окиси хрома должны соблюдаться требования безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Окись хрома принимают партиями. Партией считают продукт одной марки и одного сорта, однородный по своим показателям качества, сопровождаемый одним документом о качестве, но не более сменной выработки.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование, марку и сорт продукта, классификационный шифр группы;

номер партия;

дату изготовления;

массу нетто;

количество упаковочных единиц, входящих в партию;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта.

3.2. Для контроля качества окиси хрома, упакованной в барабаны и мешки, от партии отбирают 5% единиц продукции, но не менее двух при партии менее 40 единиц.

Для контроля качества окиси хрома, упакованной в контейнеры, количество единиц продукции отбирают в зависимости от числа контейнеров в партии: от 2 до 10-2; св. 10 до 30-3; св. 30 до 50-4; св. 50-5.

3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Для контроля качества окиси хрома у изготовителя в процессе производства точечные пробы отбирают перед затариванием непрерывно или через равные интервалы времени в количестве не менее 0,1 кг от каждых 4 т продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторный анализ на удвоенной выборке от той же партии.

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

3.5. Допускается изготовителю норму по показателям 3, 8, 10-12 (табл. 1) определять периодически в каждой двадцатой партии.

3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1. Отбор проб

4.1.1. При отборе проб единицы продукции, отобранные для контроля, должны быть перед вскрытием тщательно очищены снаружи во избежание засорения продукта (попадание пыли и др.).

4.1.2. Точечные пробы окиси хрома отбирают из любых точек единиц продукции механическим пробоотборником или любым аналогичным средством, погружая его на полную рабочую длину.

Масса точечной пробы должна быть не менее 0,2 кг.

4.1.3. Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и получают объединенную пробу, из которой методом квартования получают среднюю пробу продукта массой не менее 0,5 кг.

4.1.1-4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1.4. Среднюю пробу помещают в чистую, сухую, плотно закрывающуюся банку или полиэтиленовый пакет.

На банку или пакет с пробой наносят следующие обозначения:

наименование предприятия-изготовителя, наименование продукта, номер партии, дату отбора пробы и надпись "Токсичен".

(Измененная редакция, Изм № 3).

4.2. Внешний вид окиси, хрома определяют визуально.

4.3. Определение массовой доли общего хрома

4.3.1. Определение массовой доли общего хрома в пересчете на Cr2O3в продукте марок «пигментная» и «абразивная», а также марки «металлургическая», полученной тем же методом, что «пигментная» и «абразивная»

4.3.1.1. Аппаратура, реактивы и растворы

Бюретка по ГОСТ 20292-74.

Весы лабораторные 2-го и 4-го классов точности по ГОСТ 24104-88 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 500 г соответственно.

Гири 2-го класса точности по ГОСТ 7328-82.

Мензурки по ГОСТ 1770-74.

Пипетки по ГОСТ 20292-74.

Цилиндр по ГОСТ 1770-74.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Водорода перекись по ГОСТ 10929-76, свежеприготовленный раствор с массовой долей 2,5%.

Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220-75 (перекристаллизованный и высушенный при 150°С), раствор концентрации с (1/6К2Cr2O7)=0,15 моль/дм3; готовят по ГОСТ 25794.2-83.

Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552-80.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77 плотностью 1,84 г/см3 и раствор, разбавленный 1:1.

Кислота N, N'-фенилантраниловая (индикатор); готовят по ГОСТ 4919.1-77 растворением 0,20 г препарата в 100 см3 раствора углекислого натрия.

Натрий углекислый по ГОСТ 83-79, раствор с массовой долей 0,2%.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор с массовой долей 24%.

Соль закиси железа и аммония двойная сернокислая (соль Мора) по ГОСТ 4208-72, раствор концентрации с [FeSO4×(NH4)2SO4×6H2O]=0,2 моль/дм3; готовят по ГОСТ 25794.2-83. Коэффициент поправки соли Мора устанавливают ежедневно, для чего 50 см3 раствора двухромовокислого калия помещают в коническую колбу вместимостью 750 см3, добавляют 150 см3 воды, 15 см3 раствора серной кислоты, 5 см3 ортофосфорной кислоты, 1 см3 индикатора, доводят объем раствора водой до 300 см3 и титруют раствором соли Мора до перехода фиолетово-вишневой окраски в зеленую.

4.3.1, 4.3.1.1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.3.1.2. Проведение анализа

(0,20±0,01) г окиси хрома взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака), помещают в коническую колбу вместимостью 750 см3, прибавляют пипеткой 10 см3 раствора двухромовокислого калия, 10 см3 серной кислоты плотностью 1,84 г/см3 и нагревают до заметного выделения паров серной кислоты. При этом раствор становится прозрачным и не наблюдается неразложившихся частичек окиси хрома. После охлаждения к раствору приливают 100 см3 воды и в несколько приемов прибавляют 70 см3 раствора гидроокиси натрия, 40 см3 раствора перекиси водорода, нагревают и кипятят в течение 20 мин для разложения перекиси водорода. К охлажденному раствору прибавляют раствор серной кислоты, разбавленной 1:1, до оранжевой окраски и еще избыток той же кислоты в объеме 15 см3. Далее добавляют 5 см3 ортофосфорной кислоты, 1 см3 индикатора, доводят объем раствора до 300 см3 водой и титруют раствором соли Мора до перехода фиолетово-вишневой окраски в зеленую.