Вимоги до комбінованих захисних покривів на основі мастики та полімерної стрічки наведені в таблиці 4.
Таблиця 4 - Вимоги до комбінованого захисного покриву на основі мастики та полімерної стрічки класів В, Б згідно з ДОТУ 4219
|
Назва показника |
Значення |
Метод випробування |
|
Зовнішній вигляд покриву |
Відсутність гофрів, зморшок, складок тощо |
Згідно з НД на покрив |
|
Товщина покриву, мм, не менше, для труб діаметром, мм:
|
5,0 - до 1220 включно 4,2 - до 1220 включно 4,0 - до 720 включно |
Товщиноміром |
|
Діелектрична суцільність, кВ/мм товщини |
5,0 |
Згідно з ДОТУ 4219 (додаток В) |
|
Адгезія мастики до сталі за температури 20 °С, Н/мм2, не менше:
|
0,25 0,2 |
Згідно з ДОТУ 4219 (додаток Е) |
|
Адгезія стрічки до мастики за температури 20 °С, Н/мм, не менше:
|
1,5 0,7 |
Згідно з ДОТУ 4219 (додаток Е) |
|
Ударна міцність за температури 20 °С, Дж, не менше:
|
15,0 8,0 |
Згідно з ДОТУ 4219 (додаток А) |
|
Перехідний питомий електричний опір покриву в 3 % розчині NaCI за температури 20 °С, Ом м2, не менше, початковий:
|
1010 108 |
Згідно з ДОТУ 4219 (додаток Г) або додатком Л цього стандарту |
Підготування поверхні трубопроводу для нанесення комбінованого захисного покриву
Підготування металевої поверхні трубопроводу для нанесення комбінованого захисного покриву здійснюється відповідно до вимог розділу 6 цього стандарту та чинної нормативно-технічної документації на застосовувані матеріали.
Нанесення комбінованих захисних покривів
Бітумно-полімерні ґрунтівки виготовляють в заводських умовах.
Дозволяється виготовлення ґрунтівки відповідно до вимог чинної нормативно-технічної документації та рекомендацій виробників бітумно-полімерних мастик в трасових умовах.
Бітумно-полімерні ґрунтівки перед використанням потрібно підготувати відповідно до чинних НД на даний матеріал.
Ґрунтівку перед нанесенням перемішують; вона не повинна містити згустків та сторонніх включень. Температура ґрунтівки при нанесенні на трубопровід повинна бути від 10 °С до ЗО °С.
Для рівномірного розподілення ґрунтівки на ізоляційній машині (або комбайні) встановлюється обертовий рушник. Для одночасного очищення та нанесення ґрунтівки на металеву поверхню трубопроводу можуть застосовуватися очисно-ізолювальні агрегати будь-якого типу, технічні характеристики деяких з них наведені в додатку А.
Перед початком нанесення захисного покриву на самохідних ізоляційних машинах треба перевіряти правильність встановлення пристроїв нанесення ґрунтівки та захисного покриву.
На обичайці ізоляційної машини треба відрегулювати та зафіксувати величину потрібного зазору між трубою та обичайкою.
Бітумно-полімерну мастику заливають у ванну машини та, включивши бітумні насоси на (3-5) хв, слідкують за циркуляцією мастики. На шпулі машини надівають рулонні матеріали, кінці яких закріплюють на трубопроводі.
Перед початком роботи шпулі ізоляційної машини повинні бути відрегульовані та закріплені під кутом, який забезпечує рівномірний натяг полотнища та встановлений розмір напустки витків. Занижений кут нахилу шпуль призводить до більшої напустки, а збільшений кут нахилу призводить до утворення просвітів між витками стрічкового матеріалу.
Шар ґрунтівки повинен бути суцільним, рівним і не мати згустків, патьоків та пухирів.
Мастики заводського виготовлення у трасових умовах, за потреби, розплавлюють в бітумно-плавильних котлах.
Приготування мастики виконують згідно з рекомендаціями заводу-виробника.
Захисні покриви на бітумно-полімерній основі наносять на підготовлену поверхню трубопроводу одразу ж після нанесення ґрунтівки або при досягненні ступеня висихання ґрунтівки "до відлипання" згідно з рекомендаціями заводів-виробників.
Перевірку налаштування ізоляційної машини проводять у такий спосіб: за допомогою ізоляційної машини наносять від 2 м до 3 м захисного покриву, потім машину зупиняють та перевіряють якість нанесеного покриву. Виявлені недоліки в роботі машини усувають при її повній зупинці.
Мастику потрібно наносити по всій поверхні трубопроводу рівномірним шаром заданої товщини без пухирів та сторонніх включень.
Для найбільш повного армування покриву склополотно повинне повністю занурюватися в мастиковий шар.
Армування бітумно-полімерного покриву склополотном і нанесення захисних рулонних матеріалів (стрічки та обгортки) здійснюють спірально без гофрів, зморщок та складок з напусткою краю наступного витка не менше ніж ЗО мм. Напустка кінців рулонного матеріалу повинна бути не менше ніж 100 мм.
При нанесенні на трубопровід армувальних матеріалів по гарячій мастиці на якість захисного покриву суттєво впливає зусилля натягу полотнища матеріалу; натяг повинен бути відрегульований гальмівними пристроями шпуль машини для нанесення захисного покриву.
Ширина рулонного матеріалу при нанесенні захисного покриву повинна бути від 0,50 до 0,70 трубопроводу, але не більше ніж 45 см.
Дотримання температурного режиму мастики при нанесенні її на трубопровід регламентується відповідними вимогами чинних НД на даний матеріал.
Товщина мастикового захисного шару, що наноситься, його суцільність та адгезія, ступінь занурення склополотна у мастиковий шар залежать від в’язкості мастики, яку регулюють зміною температури у ванні ізоляційної машини залежно від температури оточуючого повітря.
Температура мастики, яка потрібна для отримання покриву за один прохід, наведена у таблиці 5 та/або у відповідних чинних НД на мастику.
Таблиця 5 - Рекомендована температура мастики, яка потрібна для отримання покриву за один прохід
|
Температура оточуючого повітря, °С |
Температура мастики у ванні ізоляційної машини, °С |
|
Понад ЗО |
145 |
|
Від ЗО до 10 |
150-155 |
|
Від 10 до мінус 5 |
155-165 |
|
Від мінус 5 до мінус 15 |
165-175 |
|
Від мінус 15 до мінус 25 |
175-185 |
|
Нижче мінус 25 |
185-190 |
Застосування мастик з відповідною температурою розм’якшення за методом "кільця і кулі" згідно з ГОСТ 11506 повинне враховувати температуру навколишнього середовища в період нанесення захисного покриву.
Ізолювально-укладальні роботи з нанесення комбінованих покривів допускається здійснювати за температури оточуючого повітря не нижче регламентованої чинними НД та рекомендаціями на виконання покривів заводів-виробників.
При роздільному способі виконання ізолювально-укладальних робіт трубопровід, що підлягає нанесенню захисного покриву, потрібно укладати на дерев’яні ложементи з м’якими прокладками на них. Укладання трубопроводу в траншею при роздільному способі здійснюється за температури не нижче ніж 20 °С.
При сумісному способі виконання робіт укладений в траншею трубопровід протягом однієї доби повинен бути присипаний м’яким ґрунтом.
Методи контролювання якості комбінованих захисних покривів на основі мастики та полімерної стрічки наведені в розділі 12.
Нанесення стрічково-мастикових захисних покривів (холодного нанесення)
Вимоги до стрічково-мастикових захисних покривів (холодного нанесення) наведені в таблиці 6. Комбіновані стрічково-мастикові захисні матеріали (холодного нанесення) наведені у додатку В.
Таблиця 6 - Вимоги до стрічково-мастикових захисних покривів (холодного нанесення) згідно з ДОТУ 4219
|
Назва показника |
Значення |
Метод випробування |
|
Зовнішній вигляд покриву |
Відсутність гофрів, зморщок, складок тощо |
Згідно з НД на покрив |
|
Товщина покриву, мм, не менше, для труб діаметром, мм:
|
3,2 - до 1220 включно 4,2 - до 720 включно |
Товщиноміром |
|
Діелектрична суцільність, кВ/мм товщини |
5,0 |
Згідно з ДСТУ 4219 (додаток В) |
|
Адгезія стрічки до сталі за температури 20 °С, Н/мм, не менше:
|
3,5 2,5 |
Згідно з ДСТУ 4219 (додаток Е) |
|
Ударна міцність за температури 20 °С, Дж, не менше:
|
15,0 8,0 |
Згідно з ДСТУ 4219 (додаток А) |
|
Перехідний питомий електричний опір покриву в 3 % розчині NaCI за температури 20 °С, Ом м2, не менше, початковий:
|
1010 108 |
Згідно з ДСТУ 4219 (додаток Г) або додатком Л цього стандарту |
|
Примітка 1. Комбінований захисний покрив (холодного нанесення) аналогічний конструкціям 13 та 15 (ДСТУ 4219). Примітка 2. 3 внутрішнього боку поверхня стрічки повинна бути захищена протиадгезійною плівкою або папером. |
||
Підготування захисних матеріалів
Підготування ґрунтівки
До місця проведення робіт ґрунтівку доставляють у заводській тарі. Перед застосуванням ґрунтівку перемішують. Ґрунтівка повинна мати однорідну консистенцію, не містити згустків та сторонніх включень. Температура ґрунтівки під час нанесення на трубу повинна бути в межах від 10 °С до ЗО °С. За температури нижчої ніж 10 °С ґрунтівку витримують протягом не менше ніж 48 год в приміщенні з температурою від 20 °С до 45 °С або підігрівають на водяній чи масляній бані з температурою середовища не вище ніж 50 °С.
Підготування рулонних матеріалів
Рулонні матеріали постачаються у заводській упаковці з закріпленими від вільного розмотування кінцями. Розпаковування матеріалів проводять безпосередньо перед початком робіт. Доставку рулонних матеріалів до місця виконання робіт рекомендується виконувати в теплоізо- льованому контейнері.
Підготування поверхні
Підготування поверхні здійснюють відповідно до рекомендацій виробника або згідно з розділом 6 (таблиця 1) цього стандарту.
Нанесення захисного покриву
Захисний покрив наносять відповідно до вимог чинних НД на матеріал.
Нанесення ґрунтівки проводять за допомогою ізолювальних машин, які оснащені спеціальним рушником для розподілення грунтівки по поверхні труби. При застосуванні засобів малої механізації для нанесення стрічки (ручних ізоляційних пристроїв) ґрунтівку дозволяється наносити ручним способом за допомогою валиків і щіток.
Липка стрічка повинна застосовуватися з відповідною ґрунтівкою згідно з чинною нормативно- технічною документацією.
Бітумна ґрунтівка, нанесена на трубопровід, може бути підсушена.
Нанесення полімерно-бітумної стрічки здійснюють за допомогою ізолювальних машин, пристроїв типу "механічне колесо" або ручними механічними машинками з урахуванням вимог 7.4.3.10-7.4.3.14.
На коротких ділянках трубопроводу доцільно використовувати ручні механічні пристрої.
При встановленні нового рулону приклеюють полімерно-бітумну стрічку на останній виток стрічки з попереднього рулону з напусткою від 25 см до ЗО см або згідно з чинними НД. Кінці полотнищ рулону притискають вручну до моменту нанесення наступного витка. Натяг стрічки регулюють відповідно до чинних НД на матеріал.
Нанесення полімерно-бітумної стрічки на поверхню труби здійснюють по свіжонанесеній ґрунтівці мастиковим шаром до труби спіральним способом з напусткою ЗО мм. У процесі роботи видаляють шар протиадгезійної плівки. Залишки протиадгезійної плівки на адгезивному шарі стрічки не дозволяються.
На ділянках трубопроводу довжиною не більше ніж 3 м дозволяється виконувати нанесення захисного покриву ручним способом. Для цього встановлюють потрібний кут намотування стрічки та напустку витків. Попереднє намотування стрічки з рулону проводять без видалення протиадгезійного покриву.
Нанесення захисного покриву з підігріванням мастикового шару рекомендується проводити переважно на криволінійних ділянках і фасонних частинах трубопроводу за температури оточуючого повітря нижче ніж 10 °С. Дозволяється формування покриву ручним способом з перекриттям полотнищ не менше ніж на 50 мм.
Перед нанесенням полімерно-бітумну стрічку вивільняють від протиадгезійної плівки. Мастиковий шар стрічки прогрівають до температури від 60 °С до 70 °С гарячим повітрям або м’яким полум’ям газовового пальника протягом від 3 с до 5 с до розм’якшення мастикового шару (появи блиску). При механізованому нанесенні підігрітої стрічки зусилля натягу має бути на (25-30) % менше ніж під час її нанесення холодним способом.
