8.15.9. Ваговибійні апарати повинні бути обладнані автоматикою дозування і зважування продукту, а також світловою сигналізацією.
8.15.10. Бурати, просійники, ваговибійні апарати повинні бути обладнані місцевими відсмоктувачами.
8.15.11. Транспортер мішкозашивальної машини повинен мати натяжний пристрій.
8.15.12. Транспортер мішкозашивальної машини повинен бути обладнаний резервним приводом.
8.15.13. Привід головки швейної машини повинен мати натяжний пристрій.
8.15.14. Мішковибивальні машини і апарати повинні виключати необхідність ручного утримування мішка в процесі очищення його від пилу.
8.15.15. Бичувальні барабани мішковибивальних машин повинні бути збалансовані. Бичі барабанів повинні бути однакової довжини, не мати гострих кінців і задирок, вільно проходити між решітками і не зачеплювати нерухомих частин машин; їх необхідно надійно закрити на своїх барабанах. Кришки, лючки і дверцята мішковибивальних машин повинні бути надійно герметизовані.
8.16. Зерноочисне устаткування
8.16.1. При вивантаженні зерна із залізничних вагонів, сховищ, робочих башт при роботі в середині робочих башт, бункерів, комірок необхідно дотримуватися вимог розділу 10.2 цих Правил.
8.16.2. Місце, де зерно поступає на технологічне і транспортне устаткування, необхідно обладнати місцевим відсмоктувачем. Клапани, шлюзові затвори і оглядові вікна повинні мати ущільнення, яке виключає виділення пилу і підсосу повітря.
8.16.3. При роботі на холостому ходу слід впевнитись у рівновазі кузова сепаратора при поворотно-поступальному русі, щільному затисненні решітчатих рамок, відсутності стуків і підвищеної вібрації.
8.16.4. При очищенні на ходу верхніх площин решіт сепараторів слід користуватися спеціальними щітками з довгими ручками, при очищенні живильних механізмів - спеціальними скребками.
8.16.5. Управління електродвигунами вентиляторів і ексцентрикового сепаратора, пуск і зупинку слід проводити із загального щита.
Приводи сепараторів з круговим поступальним рухом сит, які мають напівперехресні приводні паси, повинні мати пасоутримувачі. Вантажі в балансирах сепараторів з круговим поступальним рухом сит повинні міцно закріплюватись болтами або шпильками з контргайками і шплінтами.
8.16.6. Збалансованість ситових корпусів сепараторів необхідно періодично перевіряти, ротори вентиляторів - балансувати.
8.16.7. У сепараторі з круговим рухом необхідно систематично перевіряти троси, підвіски кузова. Трос повинен замінюватися новим, якщо на будь-якому його участку, що рівняється шагу завитка, кількість обірваних дротів сягає 5 % від загальної їх кількості; кінці тросів необхідно добре заправляти.
8.16.8. Для пересувних зерноочисних машин необхідно додержуватись вимог розділу 8.16 цих Правил.
8.17. Устаткування для подрібнення зерна і кукурудзи
Дробарки і подрібнювачі
8.17.1. Місце установки дробарок і подрібнювачів повинне забезпечувати вільний доступ до всіх частин машини, можливість повного відкривання кришок.
8.17.2. Диски дробарок, камені жорнів після їх виготовлення і перед експлуатацією необхідно збалансувати.
8.17.3. Пуск дробарок і подрібнювачів проводять тільки після попередження попередньої та наступної станцій.
8.17.4. Для рівномірного подавання зерна в дробарку необхідно установити шнековий або шлюзовий затвор.
8.17.5. Замочене зерно перед пуском на дискові дробарки, жорнові постави, подрібнювачі необхідно пропустити через магнітний сепаратор.
8.17.6. Для промивання дисків і вилучення кашки до дробарки необхідно провести трубопровід, для подачі крохмального молока.
8.17.7. Дискові дробарки повинні бути обладнані пристосуванням, яке регулює зазор між дисками і знімачем, для зняття ротора з валу, а також віджимними прутами - для зняття рухомого і нерухомого дисків.
8.17.8. Дробарки повинні комплектуватися блокуючими пристроями і захистом від шуму і вібрації.
8.17.9. Конструкцією дробарки необхідно передбачити огородження муфт, приводних пасів і всіх рухомих частин.
8.17.10. Подрібнювачі повинні бути обладнані механічними живильниками.
8.17.11. Рама подрібнювачів повинна бути установлена на фундаменті висотою не менше 100 мм над рівнем підлоги.
8.17.12. Забороняється брати руками проби зерна або продукти його переробки із устаткування, яке має рухомі деталі.
8.17.13. Для запобігання втрат продукту і підтримування чистоти на робочих місцях необхідно забезпечити ущільнення патрубків машин, що подрібнюють.
Гідроциклони
8.17.14. Пуск гідроциклона в роботу повинен відбуватися при справності живильного насоса, котрий подає продукт на розділення, а також наявності і справності контрольно-вимірювальних приладів.
8.17.15. Перед пуском живильного насоса необхідно впевнитись в справності запірних пристосувань на трубопроводах.
8.18. Устаткування для виробництва кукурудзяного крохмалю
8.18.1. Сульфітатори повинні бути обладнані витяжною трубою для вилучення відпрацьованого газу. Трубу необхідно вивести в атмосферу вище даху на висоту, Що забезпечує ступінь розсіювання газу до допустимої концентрації, що передбачена ГОСТ 12.1.005-88*.
Установлювати запірні органи на трубі не допускається.
8.18.2. Конструкція і побудова сульфітаційних установок повинні виключати проникнення сірчастого газу в зону обслуговування.
8.18.3. Сульфітаційні установки повинні виготовлятися із матеріалів, стійких до дії сірчастої кислоти.
8.18.4. Для зливання рідини сульфітатори повинні бути обладнані в нижній частині спускними штуцерами.
8.18.5. В конструкції сульфітаторів необхідно передбачити люки-лази, які щільно закриваються кришками, і пробні краники. Для установлення та знімання кришки необхідно передбачити скоби.
8.18.6. Сульфітатори необхідно комплектувати засобами КВП, автоматики і блокуючими пристроями подавання газу в сульфітатор.
8.18.7. Сірчасті печі повинні розміщуватись в ізольованому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією. Вміст сірчастого газу в повітрі робочої зони повинен відповідати ГОСТ 12.1.005-88* і не перевищувати 10 мг/м3.
8.18.8. Сірчасті печи, газопроводи, башти, збірники сірчастої води, трубопроводи і арматуру необхідно герметизувати. На збірники сірчастої води необхідно установлювати місцеві витяжки.
8.18.9. Робітники, які обслуговують установку для одержання сірчастого газу і сірчастої кислоти, повинні мати фільтруючі протигази марки «В».
8.18.10. Збірники сірчастої води повинні бути забезпечені переливними трубами.
8.18.11. Завантаження сірчастих печей сіркою повинне бути механізованим.
8.18.12. Приготування сірчастої кислоти необхідно проводити в окремій герметично закритій ємкості.
8.18.13. Сірчасту кислоту необхідно механізованим способом перекачувати в напірний вимірник і з нього самопливом дозувати в сепаратори. Насоси, трубопроводи, арматуру, ємкості необхідно виготовляти із кислототривких матеріалів.
Сепаратори
8.18.14. Сепаратори повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91. Для сепараторів необхідна установка дублюючої кнопки «Стоп».
8.18.15. Сепаратори слід установлювати в ізольованих приміщеннях на окремому фундаменті, який не з'єднаний з фундаментом будівлі.
8.18.16. Сепаратори необхідно установлювати по рівню на бетонному або цегляному фундаменті і кріпити фундаментними болтами. Між фундаментом і опорною поверхнею станини повинні бути гумові прокладки.
8.18.17. Сепаратори повинні бути оснащені блокіровкою,
яка виключає можливість запуску сепаратора у випадку, якщо при його збиранні не було установлене затяжне кільце.
8.18.18. Експлуатація сепараторів повинна відповідати моторесурсу, який вказаний в паспорті заводу-виробника, після відпрацювання якого устаткування виводиться із експлуатації.
8.18.19. Пасову передачу від індивідуального електродви-гуна сепаратора необхідно захистити кожухом, який легко знімається і надійно огороджує передачу.
8.18.20. Перед капітальним ремонтом сепаратор підлягає технічному огладу і виявлені несправності необхідно занести в спеціальний журнал. Ремонт барабана сепаратора дозволяється тільки на спеціалізованих заводах.
8.18.21. Перед пуском сепаратора необхідно перевірити:
- правильність збирання сепаратора і установлення огородження;
- заповнення картера маслом до риски на масловказів-ному склі;
- заповнення збірників води і продукту до нормального рівня;
- роботу насоса масляної системи у сепараторів з центральним змащенням.
8.18.22. При появі вібрації, ненормального звуку, різкого коливання числа обертів по тахометру сепаратор необхідно негайно зупинити.
8.18.23. Сепаратори повинні бути обладнані фільтрами для продукту і води. Розмір чарунок сітки фільтра повинен бути не більше 1 мм.
8.18.24. Забороняється до повної зупинки сепаратора знімати, поправляти або встановлювати деталі приймально-вихідного пристрою; проводити змащення і огляд механізмів; зупиняти руками або яким-небудь пристосуванням барабан.
8.18.25. В приміщенні сепараторного відділення повинні бути передбачені:
- напірний бак з 10-хвилинним запасом води на випадок аварійного припинення подавання її з водопровідної мережі;
- аварійне освітлення;
- телефонний зв'язок.
8.18.26. Випадкові розливи продукту в приміщенні необхідно негайно прибрати.
8.19. Устаткування для патоково-глюкозного виробництва
Зцукрювачі, нейтралізатори
8.19.1. Конструкціяг монтаж і експлуатація апаратів для гідролізу крохмалю (конвертор, зцукрювач безперервної дії) повинні відповідати вимогам «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском».
8.19.2. Збірники крохмальної суспензії, сиропу, вимірники повинні бути обладнані люками, які щільно закриваються кришками. Апарати для гідролізу крохмалю повинні бути укомплектовані монометрами, термометрами, запобіжними клапанами.
8.19.3. Внутрішній огляд, чищення і ремонт збірників, зцукрювачів необхідно проводити по наряду-допуску у відповідності до вимог розділу 10.1 цих Правил.
8.19.4. Подавання соляної кислоти у виробництво повинно бути механізоване.
8.19.5. Конструкції пробовідбірників повинні виключати можливість опіків робітника, який відбирає пробу.
8.19.6. Кришку зцукрювача і корпус необхідно теплоізолювати, температура на поверхні повинна бути не вище З18 К (45°С). Ізоляція повинна бути неспалимою, гладенькою, стійкою до вологи і механічних пошкоджень.
На підведеному паропроводі зцукрювача повинні бути установлені: редукційний клапан для регулювання тиску «після себе», манометр і запобіжний клапан.
8.19.7. Після розкриття підігрівників безперервного зцукрювача користуватись відкритим вогнем для огляду і ремонту поверхні нагрівання не дозволяється.
8.19.8. Нейтралізатор, збірник і вимірник содового розчину повинні бути обладнані переливними пристроями. Крани для відбирання проб повинні бути відрегульовані і легко переключатися обслуговуючим персоналом.
8.19.9. Нейтралізатори сиропу повинні мати витяжки, які забезпечують видалення пари. Баки для зберігання патоки необхідно обладнати обігрівальними пристроями.
8.19.10. Технологічні трубопроводи, ємкості, арматура, які призначені для транспортування агресивних середовищ (содового або кислотного розчину), повинні виготовлятись із матеріалів, стійких до корозії (вініпласт, поліетилен тощо).
8.19.11. Технологічні трубопроводи для зручності очищення їх всередині повинні збиратися на фланцях.
8.19.12. Лопасті барабанного дозатора необхідно надійно закріпити на валу.
8.19.13. Для нейтралізації випадкових розливів кислоти на робочому місці повинна бути кальцинована сода.
8.19.14. Особи, які працюють на нейтралізаторі, повинні мати захисні окуляри.
8.19.15. Безперервний зцукрювач повинен бути обладнаний системою автоматики для підтримання на заданому рівні кількості і гущини суспензії, кількості кислоти і соди, які подаються, температури і тиску пари.
8.19.16. Нейтралізатор сиропу повинен забезпечуватися бризкоуловлювачем.
8.19.17. При зцукренні розрідженого крохмалю із застосуванням ферментного препарату «глюкоамілаза очищена», приготування розчину ферменту необхідно проводити в окремому приміщенні.
Подача ферменту на робоче місце повинна бути механізована.
Для запобігання інфікуванню ємкість зцукрювача періодично 1 раз в місяць підлягає пропаренню протягом 1,0-1,5 години насиченою парою і промиванню гарячою водою.
8.19.18. Для подання содового розчину і спускання нейтралізованого сиропу нейтралізатор повинен бути обладнаний лійками.
8.19.19. Скімер-жировіддільник, електрофлотатор для виділення жиро-білкового осаду повинні бути забезпечені пристроями для зняття осаду.
Випарні апарати
8.19.20. Виготовлення, монтаж і експлуатація випарних апаратів повинні відповідати вимогам «Правил будови та безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском» та технічним умовам на апарати.
8.19.21. Випарні апарати повинні бути обладнані такою арматуррю:
- запірними органами для відключення апаратів від трубопроводів;
- мановакуумметрами на паровій камері і надсоковому просторі з мітками допустимого тиску;
- запобіжними клапанами, які установлені в паровій камері і надсоковому просторі апаратів;
- термометрами для вимірювання температури в паровій камері та надсоковому просторі;
- повітряним краном, необхідним при гідравлічному випробовуванні;
- засобами автоматичного регулювання відповідно до проектної документації;
- фланцевими з'єднаннями для установлення заглушки.
8.19.22. У конструкції випарних апаратів потрібно передбачити:
- вузли для установлення датчиків рівноміра сиропу;
- штуцери для підключення комунікацій реагентів хімічної очистки (розчину соди і кислоти), а також люки-лази з кришками, які відкриваються;
- пристрій для гасіння піни у соковому просторі.
8.19.23. Випарні апарати повинні бути обладнані оглядовими вікнами. Скло оглядових вікон повинне бути термостійким за ГОСТ 21836-88. Оглядові вікна корпусів, які працюють під тиском, належить обладнати запобіжною сіткою.
