Реактори для модифікації крохмалю
8.21.11. Реактор для модифікації крохмалю повинен мати автоматичний дозатор для крохмалю і хімічних реагентів.
8.21.12. Дозатори повинні бути герметизованими і не допускати пилевиділення.
8.21.13. Перед пуском реактора необхідно:
- перевірити наявність змащення в редукторі змішувального механізму;
- щільно закрити верхні кришки дозаторів і вимірників хімічних реагентів.
Вальцьові сушарки
8.21.14. Виготовлення, монтаж і експлуатація вальцьових сушарок повинні відповідати вимогам «Правил будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском».
8.21.15. Вальцьова сушарка повинна мати пристрої для вилучення конденсату.
8.21.16. Вальцьова сушарка повинна мати спеціальний пристрій з автоматичним управлінням для заточування ножів. Пневматичні і барабанні сушильні установки
8.21.17. Пневматичні сушильні установки повинні бути оснащені регулюючими пристроями, контрольно-вимірювальними приладами для замірювання температури, розрідження та інших параметрів.
Всі прилади повинні бути розташовані на щиту управління.
8.21.18. Пневматичні сушильні установки повинні бути оснащені запобіжною технологічною і аварійною сигналізаціями на випадок виникнення ненормальностей в роботі окремих вузлів (забивання тракту пневмотранспорту або циклонів, підвищення температури сушильного агента до і після сушіння тощо).
8.21.19. Пневматичні сушильні установки необхідно обладнати запобіжними вибуховими клапанами.
8.21.20. Пристрій пожежогасіння повинен мати патрубки для подавання пари в розпушник, сушильну трубу, циклон. Подавання пари повинно відбуватись від одного вентиля, який розташований зручно і зблокований з запобіжними вибухо-вими клапанами.
8.21.21. Пневматична сушильна установка повинна бути обладнана пристроєм для очищення відхідного повітря або газу (скрубер чи інший пристрій).
8.21.22. Парові калорифери сушильних установок (пневматичні, стрічкові) повинні мати запобіжні клапани для запобігання підвищенню тиску пари вище допустимої величини.
8.21.23. Для контролю правильності спрацювання запобіжних клапанів і показників електроконтактних манометрів, або приладів, які їх замінюють, конструкція парових кало-
риферів повинна передбачати можливість приєднання контрольного манометра.
8.21.24. Газові толочні пристрої барабанних сушарок повинні мати систему контролю наявності полум'я. Подавання газу повинно бути зблокованим з системою запалювання і подавання повітря, а також з вентиляцією толочної камери у випадку гасіння полум'я. Допускається повторне запалювання полум'я при гасінні факела в процесі нормальної роботи в автоматичному режимі.
8.21.25. Запобіжні, сигналізуючі і блокуючі системи газових толочних пристроїв для попередження аварійних ситуа-ций повинні спрацьовувати автоматично із забезпеченням необхідної послідовності операцій.
8.21.26. Газові топочні пристрої повинні мати автоматичне і ручне управління.
8.21.27. Система управління газовими топочними пристроями повинна забезпечувати триразовий обмін (вентиляцію) повітря в газовому тракті перед розпалюванням, а також опередження роботи системи запалювання перед подачею газу в пальники.
Допускається одночасне увімкнення запалювання з подаванням газу в пальники.
8.21.28. Газові топочні пристрої повинні мати систему електрозапалювання.
8.21.29. Газові топки повинні бути забезпечені запобіжними клапанами для гасіння вибухової хвилі, якщо в конструкції агрегату не передбачені інші засоби забезпечення вибухо-безпеки.
Розташування клапанів повинно забезпечувати безпеку обслуговуючому персоналу.
8.21.30. Барабанні сушарки необхідно обладнати газопилоуловлюючими пристроями.
8.21.31. Барабанні сушарки повинні мати блокировку, яка забезпечує порядок роботи устаткування: аспіраційна система, завантажувальний пристрій, сушарка і розвантажувальний пристрій.
8.21.32. Опорні і упорні ролики повинні бути огороджені суцільним металевим огородженням.
8.21.33. Сушильні барабани належить обладнати пристроями, які виключають можливість просипання продукту при відбиранні проб.
8.21.34. Газоходи сушильного барабану повинні бути теп-лоізольованими.
8.21.35. Стрічкові сушарки повинні бути обладнані:
- витяжними пристроями для вилучення вологого повітря із камер сушарки;
- пристроєм подавання пари і регулювання температури на кожному ярусі калориферів.
8.21.36. Стрічкові сушарки належить обладнати: манометром на колекторі, термометрами над кожною конвеєрною стрічкою.
8.21.37. Для спостереження за продуктом "на початку і в кінці сушильних камер стрічкової сушарки повинні бути оглядові вікна і передбачено освітлення.
9. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ДО ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ ВИРОБНИЦТВА
9.1. Загальні вимоги
9.1.1. Технологічні процеси крохмального виробництва повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.0.003-74, ГОСТ 12.1.004-91, санітарних, протипожежних і цих Правил.
9.1.2. При організації і веденні технологічних процесів повинні бути передбачені:
- прогресивна технологія виробництва;
- механізація і автоматизація технологічних процесів;
- дистанційне управління технологічними процесами;
- герметизація устаткування, яка є джерелом виділенням вологи, пилу, газів, тепла;
- система контролю технологічних процесів, яка забезпечує захист працюючих від шкідливих факторів;
- системи запобігання пожежі і протипожежному захисту
9.1.3. Режими технологічних процесів крохмального виробництва повинні забезпечувати:
- погодженість роботи технологічного устаткування, яка виключає можливість виникнення небезпечних і шкідливих виробничих факторів;
- невідмовну дію технологічного устаткування і засобів захисту працюючих протягом строків, які визначені норматив-но-технологічною документацією;
- запобігання можливим розливам;
- контроль і попередження підвищення тиску в апаратам понад допустимого;
- завантаження технологічного устаткування, яке забезпечує рівномірний ритм роботи;
- попередження загорання або пожеж.
9.1.4. У процесах крохмального виробництва, які пов'язані з використанням речовин, що мають токсичні, подразливі і вибухопожежонебезпечні властивості, необхідно забезпечувати безпеку праці працюючих і вибухопожежобезпеку, а також охорону навколишнього середовища.
9.1.5. Технологічні процеси крохмального виробництва, які пов'язані з використанням токсичних, подразливих і легкозаймистих речовин, потрібно проводити в окремих приміщеннях або на спеціальних ізольованих ділянках загальних виробничих приміщень, які обладнані припливно-витяжною механічною вентиляцією і протипожежними засобами.
9.1.6. Організація та ведення технологічних процесів крохмального виробництва повинні забезпечувати метеорологічні умови в приміщеннях і на виробничих ділянках, які відповідають вимогам табл. 6.6.1 цих Правил.
9.1.7. У приміщеннях і на виробничих ділянках потрібно проводити ефективне прибирання, яке постійно забезпечує вимоги санітарних правил.
9.1.8. При організації ведення технологічних процесів крохмального виробництва повинні бути усунені небезпечні або знижені до допустимих рівнів шкідливі виробничі фактори, які виникають при виконанні робіт.
9.1.9. Методи і засоби захисту працюючих від дії небезпечних і шкідливих факторів повинні відповідати вимогам системи стандартів безпеки праці (ССБП), протипожежних, санітарних і цих Правил.
9.1.10. Робочі місця для обслуговування процесів потрібно обладнати з врахуванням ергономічних вимог і зручностей виконання працюючими рухів.
9.1.11. Контроль небезпечних і шкідливих виробничих факторів потрібно проводити у строки, які установлені органами державного нагляду, а також при зміні технологічного процесу виробництва.
9.1.12. Виробничі ділянки, між якими підтримується постійний виробничий взаємозв'язок, потрібно забезпечити телефонним зв'язком, звуковою і світловою сигналізаціями.
9.1.13. Сигнальні пристрої повинні бути розміщені таким чином, щоб забезпечувати видимість і чутність сигналу в умовах роботи даної ділянки.
9.2. Процеси приймання і зберігання картоплі
9.2.1. Територія буртового поля повинна бути спланована і відповідати таким вимогам:
- площадки, що призначені для розвантаження та скла-дування картоплі, повинні бути забезпечені необхідним став ціонарним освітленням і справним інвентарем;
- колодязі, траншеї та інші споруди, що призначені для технічних цілей, повинні бути закриті або огороджені.
9.2.2. Для відведення атмосферних і ґрунтових вод за меж буртового поля повинні бути влаштовані канави, кювети, зализобетонні лотки.
9.2.3. Водостоки (канави) на території буртового поля необхідно регулярно прочищати, своєчасно ремонтувати та на допускати застою стокових вод.
9.2.4. Організація роботи на буртовому полі повинна за-безпечувати раціональне розташування буртів і виключати зустрічний рух вантажно-розвантажувальних механізмів: бульдозерів, тракторних лопат, буртоукладачів, буртоукривачів.
9.2.5. Ширина проїздів між буртами повинна бути не меншою 5 м і збільшуватись в залежності від механізмів, які застосовуються; проходи для обслуговуючого персоналу - не менше 2 м.
9.2.6. Для безпечного руху на буртовому полі повинна бути розроблена і вивішена схема укладання буртів, руху автотранспорту і вантажно-розвантажувальних механізмів. Швидкість руху автотранспортних засобів не повинна перевищувати 5 км/год.
9.2.7. Небезпечна зона роботи механізмів повинна бути визначена знаками у відповідності до ГОСТ 12.4.026-76.
9.2.8. Роботи вантажно-розвантажувальних механізмів, а також машин по укладанню картоплі в бурти і їх обкопування повинні проводитись при додержанні інструкції по безпечній експлуатації цих машин, яка вивішується в кабіні водія. При відсутності інструкції машина до роботи на буртовому полі не допускається.
9.2.9. Покрівельні матеріали (мати, пінопласт, солома) повинні зберігатиси на обладнаних площадках, забезпечених засобами пожежогасіння (вогнегасниками, водою, по-жінвентарем) і розташованих на відстані не менше 100 м від житлових і виробничих приміщень. Відстань між штабелями покрівельних матеріалів повинна бути не менше 3 м.
При розкритті буртів солому необхідно вивезти за межі буртового поля в спеціально відведене місце.
9.2.10. Контроль температури картоплі в буртах належить проводити дистанційно.
9.2.11. Електричні шафи дистанційного вимірювання температури в буртах повинні бути закриті на замок.
9.2.12. Забороняється користуватися буртовими термометрами з пошкодженою оправою.
9.2.13. При подаванні картоплі із буртів за допомогою бульдозера або тракторного навантажувача, робочим, які підбирають картоплю, забороняється знаходитися в межах небезпечної зони роботи механізмів.
9.2.14. Для кожного бурта повинна бути передбачена драбина з поручнями.
9.2.15. Відсмоктуючі патрубки вентиляторів при активному вентилюванні буртів повинні бути закриті металевими сітками. Проходи до вентиляторів повинні бути вільними.
9.2.16. Очищення підземних повітроводів потрібно проводити, механізованим способом при знятих плитах та відключеному електропроводі вентилятора.
9.2.17. Для відбирання проб картоплі з автотранспорту вручну повинні бути обладнані стаціонарні площадки зі сходами і перильними огородженнями.
9.3. Подавання картоплі в завод
9.3.1. Забирання картоплі з буртів повинно проводитись рівномірно. Забороняється забирати картоплю з утворенням «склепіння», «навісів».
Для обвалення змерзлої картоплі повинні застосовуватися металеві жердини.
9.3.2. Гідравлічні транспортери подавання картоплі, де можлива небезпечність падіння у них людей, повинні бути закриті або огороджені.
9.3.3. Колодязі на комунікаціях транспортерно-мийних вод повинні бути огороджені перилами висотою 1 м або обладнані кришками.
9.3.4. Ляди для перекриття канав гідравлічних транспортерів повинні бути виготовлені із міцних порід дерева або металу і щільно входити в пази транспортера.
9.3.5. Для підіймання ляд при відкриванні гідравлічного транспортера повинні застосовуватися крюки.
9.3.6. На тракті подавання картоплі повинні установлюватися, з врахуванням місцевих умов, пристрої для регулювання надходження картоплі в завод, а перед насосом, який подає картоплю слід, передбачити регулюючий решітчатий шибер.
9.4. Процеси очищення і мийки картоплі
9.4.1. Процеси мийки картоплі повинні проводитися в
ізольованому приміщенні, обладнаному припливно-витяжною вентиляцією.
9.4.2. Прорізи в місці входу гідравлічного транспортера в приміщення мийки, а також у місці виходу транспортера вилучення відходів необхідно, обладнати шлюзами, гумовими фартухами, які перешкоджають проникненню холодного зовнішнього повітря у приміщення.
9.4.3. Мийне відділення потрібно обладнати каналізацією, що забезпечує відведення стічних вод.
Для відведення води безпосередньо від мийок повинні бути стокові канави, які закриваються зверху закріпленою решіткою.
9.4.4. Вилучення каміння, піску, гички, соломи та інших домішок із мийного відділення повинно бути механізованим.
9.4.5. Процес мийки картоплі повинен виключати розливання і розбризкування води та забруднення робочих місць.
9.4.6. Перед подачею картоплі на картоплетертушку потрібно установлювати водовіддільник або інші пристрої, які забезпечують повне відділення води від картоплі.
9.4.7. Мийне відділення потрібно обладнати світловою або звуковою сигналізацією.
9.4.8. Камери мийки зверху повинні бути закриті решітча-тим щитом з розміром чарунок не більше 50 х 50 мм і огороджені перилами.
9.4.9. При подаванні картоплі на мийку насосом приямок перед ним і каменезбірник повинні бути закриті.
9.4.10. Для вилучення із мийки соломи, каміння, гички повинні застосовуватись граблі, лопати, скребачки тощо. Забороняється безпосередньо руками виловлювати з мийки сторонні домішки.
