докладно проінструктувати працівників щодо характеру робіт і

заходів безпеки на об'єкті, де вони будуть виконуватися.

20.1.4 Роботи повинні виконуватися:

усередині каналізаційних камер і колодязів, ємностей,

резервуарів - бригадою не менше 3 осіб;

у силосах, шахтах - бригадою не менше 4 осіб.

20.1.5 Спуск працівника в ємність, резервуар, камеру,

колодязь, шахту повинен виконуватися в запобіжному поясі з

рятувальною вірьовкою з обов'язковою присутністю працівника,

відповідального за ведення робіт, та спостерігача, який страхує.

20.1.6 Доручати спостерігачу виконання іншої роботи до виходу

працівника з ємності, резервуара, шахти, камери, колодязя на

поверхню не дозволяється.

20.1.7 Під час перебування працівника всередині ємності,

резервуара, камери, колодязя, шахти вільний кінець рятувальної

вірьовки повинен тримати один із спостерігачів.

20.1.8 У разі погіршення стану здоров'я працівника, який

спустився в колодязь, шахту, резервуар або іншу ємність, його

необхідно терміново підняти наверх, використовуючи необхідні для

цього пристосування і засоби захисту, та надати потерпілому

необхідну допомогу.

20.1.9 Під час роботи в ємностях з недостатнім обміном

повітря та за наявності в них шкідливих речовин працівник перед

спуском повинен надіти шланговий протигаз.

Гофрований шланг протигаза повинен виходити назовні ємності

не менше ніж на 2 м. Забірний патрубок шланга повинен

закріплюватися в зоні чистого повітря без перегинань, скручувань

або затискань якимось предметом.

20.1.10 Для освітлення під час роботи всередині ємностей

повинні застосовуватися переносні світильники напругою не вище

12 В. У ємностях, де за умовами виробництва є або можуть бути

вибухонебезпечні речовини (випари, гази, рідини), а також у

каналізаційних камерах, колодязях повинні використовуватися

переносні світильники тільки у вибухобезпечному виконанні.

20.1.11 Під час виконання робіт, пов'язаних з подачею зверху

деталей, матеріалів та інших предметів, що можуть завдати в разі

їх падіння травму, працівники, що перебувають усередині ємностей,

колодязів, шахт, повинні забезпечуватися захисними касками, а в

окремих випадках тимчасово виводитися з цих ємностей.

20.1.12 Роботи всередині ємностей, резервуарів, у камерах,

колодязях, де є або можуть з'явитися легкозаймисті та

вибухонебезпечні речовини (випари, гази, рідини), повинні

проводитися інструментом, що виключає іскроутворення.

20.1.13 Після закінчення робіт усередині ємності, резервуару,

трубопроводу, камери, колодязя, шахти працівник, відповідальний за

проведення робіт, повинен особисто перевірити відсутність там

людей, а також інвентарю та інструментів, дати письмовий дозвіл на

зняття заглушок, установлених на комунікаціях, на закриття люків

та включення об'єкта в роботу.

20.2 Вимоги безпеки під час проведення робіт у ємностях,

резервуарах, трубопроводах

20.2.1 Ємності, резервуари, камери, у яких проводитимуться

роботи, повинні бути виведені з експлуатації, звільнені від

продуктів, речовин, відключені від усіх комунікацій шляхом

установлення заглушок, очищені, промиті водою і, за потреби,

пропарені, охолоджені, провентильовані.

20.2.2 Електроприводи всіх механізмів, робочі органи яких

містяться в ємностях, апаратах, повинні бути знеструмлені та

відключені від електродвигунів шляхом зняття запобіжників з

вивішуванням попереджувальних плакатів.

20.2.3 Роботи всередині технологічних апаратів і ємностей

повинні виконуватися переважно вдень. За потреби проведення робіт

уночі повинні розроблятися додаткові заходи безпеки та отриманий

спеціальний дозвіл.

20.2.4 Спуск працівника у відкриту ємність повинен

проводитися по переносній драбині, що має зверху крюки для

зачіплювання за край ємності.

20.2.5 Доступ працівників у середину ємностей, що мають

верхні та нижні люки, повинна здійснюватися тільки через нижній

люк.

20.2.6 Тривалість перебування працівника всередині ємності та

тривалість його відпочинку встановлюється інструкцією з виконання

робіт усередині ємності залежно від умов виконуваних робіт. Під

час роботи із застосуванням протигаза тривалість одноразового

перебування працівника в ємності не повинна перевищувати 20 хвилин

із наступним 20-хвилинним відпочинком на свіжому повітрі.

20.2.7 Приміщення та резервуари, де виконуються роботи з

нанесення захисних покриттів, повинні безперервно вентилюватися.

Вентилятор, що використовується для видалення вибухонебезпечних

випарів, повинен бути у вибухозахищеному виконанні.

20.2.8 За необхідності виконання робіт усередині ємності в

разі температури вище +30 град.С (під час ліквідації аварії)

повинні вживатися додаткові заходи безпеки - безперервне обдування

свіжим повітрям, використання теплоізолювальних костюмів і взуття,

перерви в роботі тощо.

20.2.9 У разі температур від +40 град.С до +50 град.С час

перебування одного працівника в ємності не повинен перевищувати

20 хвилин з наступним відпочинком понад 20 хвилин.

20.2.10 Перед ремонтом трубопроводів повинно бути проведено

відключення ремонтованої ділянки трубопроводу (спуск у ньому тиску

та видалення води, пари, повітря тощо). На вентилях і засувках, що

роз'єднують відповідні ділянки трубопроводів, повинні бути

вивішені плакати "Не включати - працюють люди".

20.2.11 Під час тривалого ремонту, а також за умови

недостатньої щільності арматури ремонтована ділянка повинна

відокремлюватися заглушками.

20.2.12 Проводити очищення ємностей, резервуарів і

трубопроводів від мастил їх випалюванням не дозволяється.

20.3 Вимоги безпеки під час проведення робіт у каналізаційних

камерах і колодязях

20.3.1 Роботи всередині каналізаційних камер і колодязів

повинні вестися згідно зі СНиП 2.04.01-85 та СНиП 2.04.03-85

тільки за нарядами-допусками і повинні бути узгоджені під підпис з

начальниками цехів, що технологічно пов'язані з камерою,

колодязем, у яких виконуватимуться роботи.

20.3.2 Бригада для роботи в каналізаційних колодязях, камерах

і колекторах повинна бути забезпечена всім необхідним інвентарем.

20.3.3 До робіт, пов'язаних зі спусканням у камеру чи

колодязь, допускається бригада у складі не менше трьох осіб: одна

для роботи в камері, колодязі; друга для роботи на поверхні; третя

спеціально для нагляду і надання необхідної допомоги у разі

небезпеки, що загрожує працівникові в камері, колодязі.

20.3.4 Перед спусканням працівника в колодязь або камеру

необхідно:

перевірити наявність скоб та міцність їх закріплення;

переконатися у відсутності сторонніх предметів;

провести перевірку повітря на наявність газу (метан, двоокис

вуглецю тощо) газоаналізатором.

20.3.5 До повного видалення газу спускання працівника в

колодязь або камеру не дозволяється. Повне видалення газу повинно

бути встановлене повторною перевіркою.

20.3.6 Якщо газ із колодязя або камери не може бути повністю

видалений, спускання працівника в них дозволяється тільки в

ізолювальному протигазі із шлангом, який виходить на 2 метри в бік

від лазу. Нагляд у цьому випадку за працівником у колодязі, камері

та за шлангом повинен здійснюватися безпосередньо бригадиром або

майстром.

20.3.7 Незалежно від результату перевірки на газ спускання

працівника в колодязь або камеру без запобіжного пояса з вірьовкою

на 2 м довше за глибини камери чи колодязя не дозволяється.

20.3.8 Під час робіт у колекторах бригада повинна складатися

із 5 осіб: одна в колекторі; по одному спостерігачу в колодязях,

між якими проводиться робота; по одному працівнику на поверхні цих

колодязів для підтримання зв'язку з працівником, який перебуває в

колекторі, та для подання йому допомоги у разі небезпеки.

Спостерігачі в колодязях повинні бути споряджені ізолювальними

протигазами із шлангами, працівник у колекторі - кисневим

приладом, акумуляторним ліхтарем напругою 12 В та лампою.

20.3.9 У разі виконання робіт у шланговому протигазі

працівник повинен через кожні 20 хвилин виходити на поверхню для

20-хвилинного відпочинку.

20.3.10 Бригада працівників повинна бути забезпечена аптечкою

з необхідним набором медикаментів.

20.4 Вимоги безпеки під час проведення вогневих робіт

20.4.1 Організація технологічних процесів та обладнання

робочих місць для виконання зварювальних і різальних робіт, паяння

(лудження), наплавлення повинні відповідати вимогам

НАПБ А.01.001-2004 , ГОСТ 12.3.003-86* "ССБТ. Работы

электросварочные. Требования безопасности", затвердженого та

введеного в дію постановою Державного комітету СРСР зі стандартів

від 19.12.88 N 4072 (із змінами та доповненнями) та Інструкції з

організації безпечного ведення вогневих робіт на

вибухопожежонебезпечних та вибухонебезпечних об'єктах,

затвердженої наказом Міністерства праці та соціальної політики

України від 05.06.2001 N 255 , зареєстрованої в

Міністерстві юстиції України 23.06.2001 за N 541/5732

(ДНАОП 0.00-5.12-01).

20.4.2 Вогневі роботи на діючих вибухопожежонебезпечних

об'єктах допускаються у виняткових випадках, якщо ці роботи

неможливо проводити в спеціально відведених для цієї мети

постійних місцях. Роботодавець чи керівник структурного

підрозділу, де проводяться вогневі роботи на тимчасових місцях,

зобов'язаний оформити наряд-допуск на проведення цих робіт.

20.4.3 Вогневі роботи необхідно виконувати в світлий час

доби.

20.4.4 Під час зварювання та різання великих деталей, балок,

ферм, станин тощо повинні вживатися заходи для запобігання падінню

відрізаних частин на працівників. Різати листовий матеріал

необхідно на столах розмірами не менше ніж матеріал, що

розрізується.

20.4.5 Проходи між зварювальними трансформаторами,

генераторами, а також проходи з кожного боку стола або стелажа

мають забезпечувати зручність транспортування виробів, виконання

робіт, безпеку праці та бути не менше 1 м.

20.4.6 Дільниці, де систематично проводять зварювання виробів

масою понад 20 кг, необхідно обладнувати підіймально-транспортними

механізмами відповідної вантажопідйомності.

20.4.7 У разі неможливості забезпечення допустимої

концентрації шкідливих речовин у повітрі робочої зони засобами

місцевої вентиляції необхідно використовувати респіратори та

протигази.

20.4.8 Зварювальні роботи в ємностях належать до категорії

робіт з підвищеною небезпекою, на які повинен видаватись

наряд-допуск.

20.4.9 Під час роботи в особливо небезпечних приміщеннях, а

також колодязях, тунелях, резервуарах, цистернах тощо

електрозварювальна установка повинна мати електричне блокування,

що забезпечує автоматичне ввімкнення зварювального ланцюга в разі

доторкання електрода до виробу, що зварюється, й автоматичне

вимкнення зварювального ланцюга на холостому ходу або зниження

напруги у зварювальному ланцюзі до 12 В.

20.4.10 Перед зварюванням як внутрішніх, так і зовнішніх швів

ємностей (цистерн, баків, бочок), у яких містилися рідке паливо,

легкозаймисті рідини та шкідливі речовини тощо, необхідно

проводити їх ретельне очищення і промивання гарячим розчином

каустичної соди або пропарювання "гострою" парою з подальшим

просушуванням до повного видалення слідів вибухопожежонебезпечних

рідин і газів.

20.4.11 Не дозволяється проводити зварювання трубопроводів і

резервуарів, що перебувають під тиском, незалежно від того, яким

газом або рідиною вони заповнені.

20.4.12 У місцях електрозварювальних робіт повинна бути

постійна (природна або штучна) вентиляція, у разі роботи в

приміщенні - витяжна вентиляція для запобігання отруєнню

шкідливими газами, що утворюються під час зварювання металів.

20.4.13 Під час проведення електрозварювальних робіт

необхідно:

зберігати легкозаймисті та вогненебезпечні матеріали на

відстані не менше 10 м від місця зварювання;

використовувати захисний щиток з фільтром;

заземлювати зварювальні агрегати, зварювальні плити, столи та

ізольовані деталі, які зварюють;

вимикати електрозварювальну установку після закінчення роботи

або під час тимчасового відлучення.

20.4.14 Приєднання та від'єднання від мережі

електрозварювальних установок повинно виконуватися електриком

(електрослюсарем).

20.4.15 Перед приєднанням електрозварювальної установки

необхідно провести її зовнішній огляд і переконатися у справності

установки. Особливу увагу потрібно звернути на стан контактів та

заземлювальних провідників, справність ізоляції робочих проводів,

наявність і справність захисних засобів. У разі виявлення

будь-яких несправностей зварювальну установку включати не

дозволяється.

20.4.16 Електрозварювальну установку перед приєднанням до

електромережі необхідно в першу чергу заземлити, а під час

роз'єднання спочатку від'єднати установку від електромережі, а

потім зняти заземлення.

20.4.17 Довжина проводів від електромережі до зварювальної

установки не повинна перевищувати 10 м. Ізоляція проводів повинна

бути захищена від механічних пошкоджень.

20.4.18 Переміщувати електрозварювальну установку