8.3.12. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки железнодорожных вагонов, производится в соответствии со сроками погрузки-выгрузки грузов "Устава железных дорог" и количеством вагонов, находящихся под разгрузкой и погрузкой одновременно.
8.3.13. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки автотранспорта, производится исходя из максимально суточных объемов грузопереработки. Системы обслуживания, работающие транзитом с высокопроизводительных линий упаковывания на погрузку-выгрузкy автотранспорта, рекомендуется рассчитывать исходя из номинальной производительности данных линий.
8.3.14. Средняя вместимость крытого четырехосного железнодорожного вагона грузоподъемностью 62 т - 64??65 тыс. бут. в связках, 27 пакетов на поддоне 1000??1200, 29 пакетов на поддоне 800??1200, 1200 ящиков с бутылками и 1500 пустых ящиков.
8.3.15. Вместимость автомобилей определяется исходя из типа подвижного состава, способов укладки связок, ящиков, пакетов, размеров, кузова, грузоподъемности и т.д.
Средняя вместимость специализированного автомобиля для перевозки пакетов указана в табл.23.
Таблица 23
|
Техническая характеристика |
Автомобиль-пакетовоз |
|
|
|
Фургон (на шасси ГАЗ-53А, ЗИЛ-130) |
Полуприцеп-фургон (на шасси ОдАз-885, типа ЦПКТБ-470М-01) |
|
1 |
2 |
3 |
|
Грузоподъемность, кг |
3500* |
9000 |
|
Грузоподъемность в пакетах на плоских поддонах размером в плане: 800??1200 мм 1000??1200 мм |
|
|
|
а) для стеклотары |
6 |
10 |
|
б) для готовой продукции |
4??6 |
10 |
|
Грузоподъемность в (ТОС) таре-оборудовании |
|
|
|
а) для стеклотары |
12??14 |
- |
|
б) для готовой продукции |
10??12 |
- |
|
___________________ * средняя грузоподъемность ГАЗ-53А с учетом последних модификаций |
8.3.16. Организации и предприятия торговли и общественного питания обязаны возвращать поставщику бутылки, баллоны, ящики и бочки.
8.3.17. Объем возврата тары из-под водок и ликеро-водочных изделий поставщику (%, не менее) приведен в табл.24.
Таблица 24
|
Тара |
Городские торговые и другие организации и предприятия |
Торговые организации и предприятия потребительской кооперации, торговые и другие организации и предприятия, находящиеся в сельской местности |
Усредненный показатель |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Бутылка для ликеро-водочных изделий |
96 |
92 |
94* |
Согласно "Инструкции о порядке сдачи (возврата) тары из-под вина, ликеро-водочных изделий, минеральной воды, пива и безалкогольных напитков |
|
Ящики |
100 |
100 |
100 |
Приложение к "Особым условиям поставки вина, ликеро-водочных изделий, минеральных вод, пива и безалкогольных напитков" |
|
____________________ * Усредненный показатель рекомендуется использовать при отсутствии конкретных данных об условиях поставки и для ориентировочных расчетов, для ТЭР, проектов и т.п. |
8.3.18. Определение потребности в новой стеклотаре приведено в табл.25.
Таблица 25
|
Наименование |
Потери в %% |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
|
Потери в производстве |
|
Нормативы потерь бутылок приведены в табл.20 |
|
минимальные |
2,4 |
без учета специальных операций кислотной мойки, пакетирования и др. |
|
максимальные |
3,9 |
с учетом специальных операций |
|
усредненные |
2,5 |
для ориентировочных расчетов |
|
Оседание у населения |
|
|
|
минимальное |
4 |
без иногородней отгрузки |
|
максимальное |
8 |
с иногородней отгрузкой |
|
усредненное |
6 |
для ориентировочных расчетов |
|
Общий усредненный показатель |
7,5 |
- " - |
Данные таблицы используются для расчета потребности заводов в новой посуде исходя из условий производства (характера подработки стеклотары, ассортимента тары и продукции, тепловой обработки и т.д.), а также условий отгрузки готовой продукции. Оборачиваемость ящиков принимать в зависимости от радиуса доставки.
8.3.19. Рекомендуемые способы раскладки на плоских поддонах приведены в табл.26.
Таблица 26
|
Тип и габариты поддонов |
Вид ящика |
Номер ящика |
Кол-во ящиков, шт. |
Примечание |
||
|
|
|
|
в плане |
по высоте |
Всего |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
2П04 1000??1200 |
деревянный ГОСТ 18575-81* |
1; 2; 3; 5 |
6 |
4 (5)* |
24 (30)* |
( )* для ящика № 5 |
|
|
полимерный ОСТ 10-16-86 |
1; 3; 4 |
6??9** |
4 (5) |
24??36 (30??45) |
( ) для ящика № 4 ** с обвязкой ящиков |
|
2П04 800??1200 |
деревянный ГОСТ 18575-81* |
1; 2; 3; 5 |
4 |
4 (5)* |
16 (20)* |
( )* для ящика № 5 |
|
|
полимерный ОСТ 10-16-86 |
1; 3; 4 |
6 |
4 (5) |
24(30) |
( ) для ящика № 4 |
|
2П2 850??1000 |
деревянный ГОСТ 18575-81* |
1; 2; 3; 5 |
4 |
4 (5)* |
16 (20)* |
( )* для ящика № 5 |
|
|
полимерный ОСТ 10-16-86 |
1; 3; 4 |
6 |
4 (5) |
24(30) |
( ) для ящика № 4 |
|
ТОС-1-0,5 |
|
|
10??8 = 80 |
3 |
240 |
стоя с прокладкой |
Раздел 9. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Все технологическое оборудование должно размещаться и устанавливаться с учетом соблюдения последовательности, предусмотренной технологической схемой.
9.2. Для удобства обслуживания оборудования, соблюдения требований пожарной безопасности и санитарных норм в процессе эксплуатации, а также производства строительно-монтажных работ принимаются следующие нормы его размещения, приведенные в табл.27.
Таблица 27
|
Наименование цехов и оборудования |
Расстояние (м, не менее) |
Специальные требования |
||
|
|
от стены до аппарата |
между оборудованием |
центральный проход |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Склад соков, настоев, морсов, ароматных спиртов и т.д. |
0,5??0,8 |
0,25 |
1,5-2,0 |
|
|
Цеха производства водки и ликеро-водочных изделий |
0,5??0,8 |
0,25 |
2,0-2,5 |
|
|
Оборудование и арматура, часто обслуживаемые, расположенные на высоте более 1,8 м |
- |
- |
- |
Стационарные площадки с ограждением и лестницами |
9.3. Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола, переходные мостики и лестницы к ним, должны иметь ограждение перилами высотой не менее 1,0 м, сплошную зашивку снизу бортом высотой не менее 0,15 м.
9.4. Лестницы выполняются шириной не менее 0,7 м, при переносе тяжестей - не менее 1 м. Уклон лестниц не более 45°. Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию допускаются лестницы с уклоном 60° или стремянки.
Ширину проходов к одиночным рабочим местам следует принимать не менее 0,7 м.
9.5. Размеры магистральных проездов между штабелями и рабочих проездов для работы электропогрузчиков с поддонами - 1000 и 1200 мм - определяют радиусы поворота по наружному габариту применяемых погрузчиков и штабелеров в зависимости от принятой схемы механизации (см. табл.28).
Таблица 28
|
Наименование транспортных устройств |
Характеристика транспортного устройства |
Ширина проезда, м |
|||
|
|
Грузоподъемность, т |
Наибольшая ширина, м |
Наименьший радиус поворота |
при повороте на 180° |
при повороте на 90° |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Электропогрузчики фронтальные |
0,5 |
1,0 |
1,3 |
3,5 |
3,0 |
|
|
1,0 |
1,2 |
1,8 |
4,0 |
3,5 |
|
|
3,0 |
1,4 |
2,2 |
5,0 |
4,5 |
|
|
5,0 |
1,5 |
2,5 |
5,5 |
4,6 |
|
Электроштабелеры напольные с фронтальным выдвижным грузоподъемником |
1,0 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
2,5 |
|
Электропогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником |
3,2 |
1,9 |
3,1 |
7,5 |
- |
|
Краны-штабелеры подвесного и опорного типов, управляемые с пола |
0,125 |
0,8 |
- |
2,0 |
1,5 |
|
|
0,250 |
0,85 |
- |
2,0 |
1,5 |
|
|
0,5 |
1,1 |
- |
2,5 |
1,5 |
|
|
1,0 |
1,1 |
- |
2,5 |
1,5 |
|
Краны-штабелеры подвесного и опорного типов с кабиной |
1,0 |
1,9 |
- |
3,5 |
3,0 |
|
Электротележки платформенные самоходные |
3,0 |
0,8 |
2,3 |
5,0 |
- |
|
|
5,0 |
0,9 |
2,5 |
5,5 |
- |
|
Электротележки вилочные, самоходные, управляемые с пола |
1,0 |
0,65 |
1,15 |
2,0 |
2,0 |
Примечания:
1. Ширина проезда при одностороннем движении без разворота напольного транспортного устройства должна быть не менее ширины этого транспортного устройства, с учетом находящегося на нем груза плюс 0,6 м (но не менее 1,3 м). При двухстороннем движении ширина проезда принимается равной удвоенной ширине транспортного устройства плюс 0,9 м.
2. Проходы для обслуживающего персонала между штабелями и стеллажами принимать от 0,8 до 1,2 м (в зависимости от характера выполняемых операций).
3. Электропогрузчики фронтальные указанной грузоподъемности наиболее широко применяются в складах. Применение оборудования другой грузоподъемности требует соответствующего изменения величины проездов.
4. Величины проездов указаны при работе транспортных устройств со стандартными поддонами размером 1000??1200 мм, грузоподъемностью до 1000 кг, а размерами 1200??1600 мм - грузоподъемностью до 3000 кг.
Раздел 10. МЕХАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ, ТРАНСПОРТНЫХ И СКЛАДСКИХ (ПРТС) РАБОТ
10.1. Для механизации комплекса операций технологического процесса упаковывания (розлива) водок и ликеро-водочных изделий в бутылки: мойки бутылок, инспекции вымытых бутылок, розлива, укупорки, этикетирования бутылок, мехмашинного транспортирования бутылок используются линии розлива.
10.2. Для механизации комплекса операций технологического процесса укладки бутылок в тару и ее пакетирования, в том числе укладки бутылок в ящики или контейнеры, укладки ящиков на поддоны, следует применять специальные машины и механизмы.
10.3. Для механизации ПРТС работ должны применяться укладочные, пакетоформирующие (пакеторасформирующие), упаковочные и пакетообвязочные машины и установки на конечных операциях технологического процесса производства продукции, отгружаемой в таре-оборудовании (контейнерах) и в пакетированном виде.
