Примечания:

1. Для зданий и помещений, указанных в поз.1 и поз.2, допускается применение однотрубных систем водяного отопления с температурой теплоносителя до 130 °С, при использовании в качестве отопительных приборов конвекторов с кожухом, скрытой прокладке или изоляции участков, стояков и подводок с теплоносителем, имеющим температуру выше 105 °С для помещений по поз.1 и выше 115 °С для помещений по поз.2, а также соединений трубопроводов в пределах обслуживаемых помещений на сварке.

2. Температуру воздуха при расчете систем воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией или кондиционированием, следует определять в соответствии с требованиями п.4.10.

3. Отопление газовыми приборами в зданиях III, IIIа, IIIб, IVа и V степеней огнестойкости не допускается.

4. В графе 3 приведена ссылка на пункты СНиП 2.04.05-91.

14.4. Снабжение производства сжатым воздухом и двуокисью углерода

Воздухоснабжение

14.4.1. Потребителем сжатого воздуха на ликеро-водочном заводе является технологическое оборудование, ремонтные работы и приборы КИП.

Обеспечение потребителей сжатым воздухом предусматривается от воздушно-компрессорной станции, размещаемой в отдельно-стоящих или встраиваемых помещениях, а также в одноэтажных энергоблоках. Размещение компрессорных станций в многоэтажных зданиях не допускается.

14.4.2. В задании на проектирование воздухоснабжения должны быть определены:

- понижающие коэффициенты, учитывающие одновременность работы оборудования;

- класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433-80*;

- потребность в осушенном воздухе;

- давление сжатого воздуха.

14.4.3. Потери в трубопроводах, а также утечки в арматуре и у потребителей учитываются повышающим коэффициентом, значение которого следует принимать 1,2??1,4;

14.4.4. Выбор типа, количества и производительности компрессоров, устанавливаемых в машинном зале, производится на основании:

а) максимально-часовой нагрузки на компрессорную станцию;

б) требуемого давления сжатого воздуха у потребителей;

в) сведений о типах и марках выпускаемых компрессоров.

14.4.5. Для выполнения графика ремонта компрессоров необходимо предусмотреть один резервный.

Производительность каждого компрессора в отдельности должна быть в допустимых границах регулирования и не должна превышать производительности резервного компрессора.

Вспомогательное оборудование воздушных станций

14.4.6. В компрессорной станции необходимо предусмотреть помещение для хранения недельного запаса компрессорного и машинного масел, размещения в нем оборудования для промывки и заправки ячеек фильтров, а также установки для очистки раствором МЛ-72 трубопроводов и оборудования от нагаромасляных отложений.

14.4.7. В компрессорных станциях с компрессорами производительностью 5 м3/мин и ниже, имеющими всасывающий фильтр воздуха, специального помещения для хранения масла и промывки фильтров можно не предусматривать, а масло хранить в герметичных бидонах.

14.4.8. Для очистки атмосферного воздуха от механических примесей, водяных паров, пыли необходимо предусмотреть фильтры на всасывающих линиях.

14.4.9. Для понижения конечной температуры сжатого воздуха, а также обеспечения наилучшего последующего отделения масла и влаги из воздуха перед нагнетанием его в воздухосборник в компрессорных станциях устанавливаются конечные охладители (если они отсутствуют в комплекте поставки компрессоров).

14.4.10. Для выравнивания давления в сети сжатого воздуха на наружной площадке воздушной станции необходимо устанавливать воздухосборники. Размещение, монтаж и эксплуатация воздухосборников должны отвечать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

При поставке компрессоров без воздухосборников, последние заказываются отдельно.

14.4.11. Для удаления конденсата и масла из мест скопления их (холодильники, воздухосборники и пр.) на наружной площадке необходимо предусматривать продувочный бак.

Продувку аппаратов следует производить периодически по мере накопления в них воды и масла.

14.4.12. Для подачи осушенного воздуха, используемого в технологическом процессе, следует предусмотреть установки осушки воздуха.

Водоснабжение компрессорных станций

14.4.13. Основными потребителями охлаждающей воды в компрессорных станциях являются цилиндры компрессоров, промежуточные и концевые охладители.

Температура охлаждающей воды на входе в компрессорный агрегат не должна превышать +25 °С??+30 °С.

Система водоснабжения компрессорных станций принимается только оборотная. Циркуляционная система водоснабжения может приниматься с разрывом или без разрыва струи.

Сети воздухопроводов

14.4.14. При разводке трубопроводов сжатого воздуха по цехам принимается тупиковая или кольцевая схема, предпочтительнее кольцевая схема разводки.

14.4.15. Сети сжатого воздуха следует прокладывать с уклоном 0,003 в направлении движения воздуха.

Диаметры трубопроводов сжатого воздуха принимаются по номограмме, исходя из максимально-часового расхода и принятых скоростей.

14.4.16. Воздухопроводы диаметром до 40 мм включительно должны монтироваться из труб водогазопроводных по ГОСТ 3262-75, воздухопроводы диаметром 50 мм и выше - из труб электросварных по ГОСТ 10704-76*.

14.4.17. Трубопроводы неосушенного сжатого воздуха, наружной проводки должны быть изолированы.

Всасывающие трубопроводы и нагнетательные от компрессора до концевого холодильника должны быть покрыты термоизоляцией.

14.4.18. Нормативные материалы для проектирования воздушно-компрессорной станции:

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. М. 1973 г.

2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Госгортехнадзор, 1987 г.

3. BCН 362-87. Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Pу до 10 МПа. Минмонтажспецстрой СССР.

4. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.

5. Серия 7.903-9-2 ВНИПи Теплопроект. Тепловая изоляция трубопроводов с положительными трубопроводами.

6. ГОСТ 5264-80*. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

7. ГОСТ 17375-83; ГОСТ 17376-63; ГОСТ 17378-83??ГОСТ 17380-83. Детали трубопроводов стальные бесшовные приварные на Ру <10 МПа.

8. ОСТ 92.00-39-74. Обозначения условные в гидравлических и пневматических схемах.

9. ГОСТ 25129-82*. Грунтовка ГФ-021.

Снабжение двуокисью углерода

14.4.19. Потребителями двуокиси углерода на ликеро-водочном заводе являются нейтрализаторы щелочных стоков.

Обеспечение двуокисью углерода осуществляется от разрядной рампы с баллонами. Рампа может размещаться в отдельном помещении или в цехе.

14.4.20. К нейтрализаторам щелочных стоков двуокись углерода подается по трубопроводу вместе с воздухом, поэтому необходимо предусмотреть отключение от магистрали сжатого воздуха.

14.4.21. Воздух на нейтрализатор подается неосушенный.

14.4.22. Трубопроводы двуокиси углерода монтируются из труб водогазопроводных по ГОСТ 3262-75*.

14.4.23. Нормативные материалы для проектирования разрядной станции:

1. "Правила техники безопасности на заводах сухого льда и жидкой двуокиси углерода".

2. ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода газообразная и жидкая.

3. ВСН 362-87 ММСС-СССР. Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа. Минмонтажспецстрой СССР.

4. ГОСТ 5264-80*. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

14.5. Электроснабжение, электрооборудование и электроосвещение

14.5.1. Разрабатываются на основе нормативных документов, утвержденных в энергетике и электротехнике, а также других, включенных в "Перечень действующих общесоюзных нормативных документов по строительству и государственных стандартов", утвержденных Госстроем СССР, основные из которых приведены ниже:

ПУЭ

- правила устройства электроустановок;

ПТЭ и ПТБ

- правила технической эксплуатация электроустановок потребителей и правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

СН 174-75

- Инструкция по проектированию электроснабжения промышленных предприятий;

СН 357-77

- Инструкция по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленных предприятий;

СНиП II-4-79

часть II, глава 4

- Строительные нормы и правила. "Естественное и искусственное освещение".

СНиП 3.05.06-85

- Электротехнические устройства.

ВСН 294-79

ММ СС СССР

- Инструкция по монтажу электрооборудования пожароопасных установок напряжением до 1000 В.

ВСН 332-74

ММ СС СССР

- Инструкция по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон.

РД 34.21.122-87

Минэнерго СССР

- Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений

- Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

14.5.2. Электроснабжение предприятий (цехов) осуществляется в соответствии с техническими условиями электроснабжающей организации.

Категория надежности по электроснабжению потребителей электроэнергии определяется в соответствии с ПУЭ, СН 174-75, а также технико-экономическими расчетами, с учетом местных условий электроснабжения.

Рекомендуется относить потребителей электроэнергии к категории надежности электроснабжения, указанной в табл.40.

Таблица 40

№№

п/п

Потребители электроэнергии

Категория надежности электроснабжения

1

2

3

1

Спиртохранилище

3

2

Водочный цех

2

3

Ликеро-водочный цех

3

4

Моечно-розливное производство

3

5

Зарядная электропогрузчиков

3

6

Воздушно-компрессорная станция

3

7

Отопление, вентиляция

3

а) рабочая

2

б) аварийная

1

в) дымоудаление

1

8

Водоснабжение

а) хозпитьевое

2

б) противопожарное

1

9

Канализация производственная и бытовая

1 или 2

10

Станция пожарной и охранной сигнализации

1

11

Лаборатория

3

14.5.3. Электроснабжение силового электрооборудования осуществляется напряжением 380/220 В от трансформаторных подстанций, как правило, встраиваемых в здания.

14.5.4. Для распределения электроэнергии в электрощитовых или цехах устанавливаются силовые распределительные шкафы с автоматическими выключателями или предохранителями.

14.5.5. Магистральные и групповые электрические сети прокладываются открыто на лотках, по оборудованию в коробах или трубах (пластмассовых или металлических).

При технической и экономической целесообразности электропроводка может выполняться в полу, в трубах (пластмассовых или металлических).

14.5.6. Электрическое освещение предусматривается следующих видов:

рабочее и эвакуационное, напряжением 220 В;

местное и ремонтное, напряжением 36 В и 12 В.

14.5.7. Освещенность в производственных помещениях принимается в соответствии с отраслевыми нормами и приведена в табл.41.

Таблица 41

Нормы освещенности рабочих поверхностей производственных помещений для ликеро-водочных предприятий

№№

п/п

Наименование помещений и производственных операций

Плоскость

(Г - горизонтальная,

В - вертикальная) нормирования освещенности и КЕО, высота плоскости над полом, м

Искусственное освещение

Естественное освещение

Совмещенное освещение

Разряд, подразряд

Нормированная освещенность, лк

Коэффициент запаса

Показатель ослепленности не более, %

Коэффициент пульсации не более, %

Дополнительные указания

, %

, %

при газоразрядных лампах

при лампах накаливания

при газоразрядных лампах

при лампах накаливания

при верхнем и боковом освещении

При боковом освещении

при верхнем и боковом освещении

При боковом освещении

в зоне с устойчивым снежным покровом

на остальной территории

в зоне с устойчивым снежным покровом

на остальной территории

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

1.

Спиртохранилище

1.1.

Отделение приема и отпуска спирта

В, Г-пол.

100

75

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

1.2.

Спиртохранилище

В, Г-пол.

VIIIб

50

30

1,5

1,3

60

20

0,7

0,2

0,2

0,5

0,2

0,2

2.

Водочный цех

2.1.

Сортировочное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

2.2.

Фильтрационное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

2.3.

Напорное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

2.4.

Отделение водоподготовки

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

2.5.

Отделение сбора брака

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

3.

Ликеро-водочный цех

3.1.

Отделение хранения сырья и ингредиентов

В, Г-пол.

VIIIб

50

30

1,5

1,3

60

20

0,7

0,2

0,2

0,5

0,2

0,2

3.2.

Отделение настоев и ароматных спиртов

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

3.3.

Предкупажное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

3.4.

Купажное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

3.5.

Сироповарочное отделение

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

3.6.

Отделение старения ликеров

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.

Моечно-розливное производство

4.1.

Цех посуды

В, Г-пол.

200

150

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.2.

Бутыло-моечное отделение

В, Г-пол.

200

150

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.3.

Цех розлива

В, Г-пол.

200

150

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.4.

Цех готовой продукции

В, Г-пол.

100

75

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.5.

Отделение регенерации щелочи

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.6.

Отделение изготовления колпачков

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.7.

Отделение варки клея

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6

4.8.

Кладовая вспомогательных материалов

В, Г-пол.

VIIIв

50

30

1,5

1,3

60

20

0,7

0,2

0,2

0,5

0,2

0,2

4.9.

Цеховая слесарная мастерская

В, Г-пол.

IVа

300

200

1,5

1,3

40

20

4

1,2

1,5

2,4

0,7

0,9

4.10.

Инструментальная

В, Г-пол.

150

100

1,5

1,3

40

20

3

0,8

1

1,8

0,5

0,6