Приготовление сахарного и паточного сиропа, колера

4.15. Производство инвертированного сахарного сиропа горячим способом осуществляется в сироповарочных сборниках. Для инверсии используется лимонная кислота.

Режим инверсии:

температура 95-100 °С;

расход лимонной кислоты 1-1,5 кг на 1 т сахара;

продолжительность инверсии 2 часа;

степень инверсии - 50%;

расход воды 0,5 л на 1 кг сахара для получения сиропа с массовой долей 65,8% и 0,35 л - для сиропа с массовой долей - 73,2%.

Паточный сироп готовят горячим способом в сироповарочном сборнике.

Расход патоки при приготовлении сиропа берется из расчета получения сиропа с содержанием сухих веществ - 54%.

Для получения колера применяются колероварочные котлы.

Режим работы:

длительность цикла 3-5 часов;

выход колера 105-108% (по массе сахара);

плотность колера 1,35 т/м3 (при 20 °С);

расход воды 50% (по массе сахара).

Для купажа ликеро-водочных изделий применяются купажные чаны, куда самотеком подаются готовые полуфабрикаты, ингредиенты, спирт, умягченная вода и колер.

Готовый купаж выдерживается, фильтруется и подается на розлив.

Чистый брак, образующийся в цехе розлива, фильтруется на песочном фильтре и поступает на приготовление купажа.

Грязный брак водочного и ликеро-водочного производства и мезга подаются в аппарат для перегонки. Продолжительность сгонки 3 часа. Полученный спирт крепостью 60% об. используется для приготовления денатурата.

4.16. Расход основных и вспомогательных материалов на производство 1000 дал водки, исходя из потерь спирта, утвержденных 04.02.88 г. Госагропромом СССР, приведен в табл.11.

Таблица 11

№№

п/п

Наименование

Расход на

1000 дал

Норматив потерь,

принятый в расчете

1

2

3

4

1.

Спирт этиловый ректификованный, в пересчете на безводный спирт, дал

403,72

0,93% от количества спирта, содержащегося в готовом продукте

2.

Спирт высшей очистки концентрацией 96,2% (по объему) для водок типа "Русская", дал

419,67

- " -

3.

Спирт "Экстра" для сортовых водок, дал

418,36

- " -

4.

Спирт этиловый ректификованный в пересчете на безводный спирт при производстве водок в экспортном оформлении на внутренний рынок, дал

407,48

1,87% от количества спирта, содержащегося в готовом продукте

5.

Спирт "Экстра", дал

422,26

- " -

6.

Умягченная вода при выпуске водки

- по объему, дал

620,0

- по уровню, дал

626,7

7.

Сахар-песок рафинированный

- при выпуске водки "Столичная", кг

20

- при выпуске водки "Виру-Валге", кг

30

8.

Калий марганцевокислый (при выпуске водки "Русская"), кг

0,01

9.

Натрий гидрокарбонат (при выпуске "Московской особой" водки), кг

0,6

10.

Кислота уксусная (при выпуске "Московской особой" водки), кг

0,4

11.

Молоко сухое обезжиренное (при производстве водки "Посольская"), кг

3,1-6,2

зависит от солевого состава и жесткости воды

12.

Сахарный сироп 65,8%-ный

- при выпуске водки особой "Кристалл-Дзидрайс", л

12

- при выпуске водки особой "Новая", л

23

13.

Тминное масло, кг

0,01

14.

Горькоминдальное масло, кг

0,023

при выпуске водки особой "Кристалл-Дзидрайс"

15.

Глицерин, кг

1,3

16.

Ароматный спирт тмина, л

2,0

17.

Тмин обыкновенный (плоды), кг

при выпуске водки особой "Новая"

- для получения ароматного спирта

0,16

18.

Мед натуральный, кг

- при выпуске водки особой "Украинская горилка"

40

4.17. Расход сырья для производства ликеро-водочных изделий приведен в табл.12.

Таблица 12

№№ п/п

Наименование сырья

Единица измерения сырья

Норма расхода сырья на 1 дал продукции*

горькие настойки

ликеры крепкие

сладкие наливки и настойки

1

2

3

4

5

6

1.

Техническое сырье (ингредиенты)

кг

0,031

0,17

0,004

2.

Плодоягоды сушеные

"

0,03

-

0,3

3.

Сахар-рафинад (на сироп)

"

-

3,35

-

4.

Сахар-песок (на сироп)

"

0,025

-

2,9

5.

Сахар-песок (на колер)

"

0,014

0,04

0,005

6.

Вино

дал

0,01

0,0043

0,001

7.

Мед

кг

-

0,0154

-

8.

Масла, эссенции и др.

"

0,003

0,0007

0,0001

9.

Лимонная кислота

"

-

0,00002

0,006

10.

Красители

"

0,0001

0,00065

0,006

_____________________

* за норму расхода принять усредненный расход сырья для данного вида ликеро-водочных изделий

Раздел 5. ТРЕБОВАНИЯ К OCHOBHOМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ

ОБОРУДОВАНИЮ И ПОРЯДОК РАСЧЕТА

5.1. Тип и марка технологического оборудования для производства водок и ликеро-водочных изделий определяются в зависимости от принятой технологической схемы и мощности завода.

5.2. При выборе оборудования руководствоваться последними достижениями науки и техники, используя в проектах прогрессивное, высокопроизводительное оборудование, выпускаемое отечественной промышленностью, или вновь разрабатываемое.

Оборудование должно пройти промышленное испытание.

5.3. Для улучшения качества водки и ликеро-водочных изделий предусматривается оборудование, трубопроводы и арматура из нержавеющей стали.

5.4. Соки, морсы, настои и т.д., поступающие на завод, хранятся в складах в эмалированных емкостях; эссенции - в таре, устанавливаемой на стеллажах.

5.5. Все технологическое оборудование должно быть расположено в соответствии с требованиями технологического потока и обеспечивать кратчайшие продуктовые коммуникации.

5.6. Перечень основного технологического оборудования и порядок расчета представлены в табл.13.

Таблица 13

Наименование оборудования

Требования к оборудованию и материал

Порядок расчета, характеристика

Примечание

1

2

3

4

I. Производство водки

Мерник для спирта Г4-ВИЦ-250

материал - сталь

Х = Уо · Ас/Асп

Х - кол-во спирта, дал;

Уо - объем сортировки, дал;

Ас - крепость сортировки, %;

Асп - крепость спирта, %

Общая емкость мерников для спирта - суточный запас

Мерник для спирта

К7-ВМА

материал - сталь

Мерник для спирта

Г4-ВИЦ-1000

материал - сталь

Сборник напорный для воды

Нержавеющая сталь или стальной эмалированный

У = Х · Ув/100

Х - кол-во спирта, необходимое для приготовления сортировки;

Ув - кол-во воды на 100 дал спирта данной крепости

Суточный запас

Сортировочный чан

С механической мешалкой, материал - нержавеющая сталь

V = Vo/12;

V - объем чана, м3;

Vo - объем сортировки, м3;

12 м3 всех видов водок на 1 м3 емкости чана

-

Сборник напорный для сортировки (на фильтрацию)

Нержавеющая сталь или стальной эмалированный

Vс = Vo/0,6;

Vс - объем сборника, м3;

0,6 м3 всех видов водок на 1 м3 емкости

-

Фильтр песочный для сортировки ЕЗРО, 7-3Т-01

Нержавеющая сталь

Производительность 160 дал/ч

-

Колонка угольная

Нержавеющая сталь

Производительность 40??20 дал/ч

Резервуар напорный для водки (на розлив)

Нержавеющая сталь или стальной эмалированный

-

Суточный запас

Сборник готовой продукции (доводной)

V = Vo/1,2;

V - объем сборника, м3

1,2 м3 всех видов водок на 1 м3 емкости

-

Аппарат для варки сахарного сиропа

Нержавеющая сталь или сталь эмалированная

Производительность цикла сиропа - 45 мин., инверсии - 2 ч.

-

Сборники чистого и грязного водочного брака

- " -

Чистый брак - 3%, грязный брак - 0,1% от суточной производительности

Суточный запас

II. Производство ликеро-водочных изделий

Дробилка для сырья (плодов) дисковая КД, КДП-4М

Нержавеющая сталь, бронза

Производительность 2-8 т/ч.

-

Пресс шнековый ВПНД-5

ВПНД-10

Нержавеющая сталь, сталь углеродистая

Производительность 5-10 т/ч.

-

Пресс механический

- " -

Производительность 1,5 т/ч.

-

Сборник для хранения морсов, настоев, спиртованных соков, ароматных спиртов

Нержавеющая сталь или сталь эмалированная

-

1-2-х суточный запас в цеховом складе

Котел пищеварочный для варки колера

С электрообогревом и мешалкой, материал - нержавеющая сталь

Продолжительность процесса 3-5 ч. при 175-180 °С

-

Сборники для хранения сиропа и колера

Сталь эмалированная

-

Суточный запас

Теплообменник для сахарного сиропа

Нержавеющая сталь

Теплообменник типа "труба в трубе"

м2

Q - кол-во тепла, кДж·ч;

K - коэффициент. теплопередачи, кДж/м2ч°С;

??tср - средняя разность температур, °С

Аппарат для производства ароматных спиртов

Нержавеющая сталь

Загрузка - 30 мин.

Настаивание - 12 ч.

Сгонка - 5 ч. 40 мин.

Разгрузка - 30 мин.

Итого - 18 ч. 40 мин.

-

Сборник для приготовления настоев

Нержавеющая сталь, сталь эмалированная

1) Двукратное настаивание с разовым перемешиванием - 5-10 сут.

2) Двукратное настаивание в экстракционных установках - 1-5 сут.

Купажный чан

С мешальным механизмом, нержавеющая сталь

Составление купажа

для горьких изделий - 1-1,5 ч.,

сладких - 1,5-2 ч.,

ликеров и кремов - 2-3 ч.

-

Фильтр-пресс для купажа

Нержавеющая сталь

Скорость фильтрации (дал/ч·м2)

для горьких изделий - 45-65

сладких - 35-45

ликеров - 30-35

-

Сборник для выдержки ликеров

Нержавеющая сталь, сталь эмалированная

до 24 месяцев

Ликеры выдержанные не корректируются

Сборник напорный для соков, настоев, ароматных спиртов и т.д. (на купаж)

С указателем уровня, нержавеющая сталь

-

Суточный запас

Сборник напорный для горьких настоек, сладких изделий, ликеров (на розлив)

Нержавеющая сталь, сталь эмалированная

-

Суточный запас

Солерастворитель

Нержавеющая сталь

Расход соли V = gEVк·100/Д

g - расход соли на 1г.экв жесткости (0,177 кг)

Д - содержание NaCl в поваренной соли - 99,7%

Фильтр натрий - катионитовый

Сталь углеродистая

Объем катионита

м3

Q - суточный объем умягченной воды, м3

H - разность между начальной и конечной жесткостью воды, мг·экв/дм3

n - число оборотов фильтра - I

E - рабочая емкость поглощения катионита, г·экв/м3

?? - расход воды на промывку 3,5-4 м3 на 1 м3 катионита

Сборник для умягченной воды

Нержавеющая сталь, сталь эмалированная

Vв = Vсп·X/100;

Vв - кол-во воды для приготовления сортировки, дал

X - кол-во воды, добавляемой к 100 дал спирта данной крепости

Vсп - кол-во спирта, дал

Суточный запас

Агрегат электронасосный для сортировок, купажа, водок и т.д.

Нержавеющая сталь

Центробежные насосы типа "Х-Е"

-

Агрегат электронасосный для сиропа, колера

-

Шестеренчатый

-