Після цього, вирізають отвори і дільницю, що ремонтується відсікають гумовими кулями. У разі необхідності, вирізка отворів і подальші вогневі роботи ведуться з підкачуванням азоту. Перед установленням і заварюванням латок, дільниця газопроводу знову постійно заповнюється азотом до закінчення їх заварювання. Потім азотну установку відключають, а отвори заварюють.

Додаток 6

до п.6.1.4. Правил безпечної експлуатації

магістральних газопроводів

Дефекти, що не сумісні з безпечною експлуатацією

магістральних газопроводів

Будівельні та експлуатаційні дефекти

1. Монтаж газопроводів в скельних ґрунтах на шар м’якого грунта товщиною нижче нормативного.

2. Монтажні перенапруги, злами, вм'ятини, ушкодження ізоляції при укладанні газопроводу в траншею.

3. Експлуатація переходів через автодороги та залізничні дороги без захисних футлярів.

4. Відсутність обладнаних у встановленому порядку місць переїзду будівельних машин і транспорту через газопровід при його спорудженні чи ремонті.

5. Відсутність мінімального проектного захистного потенціалу засобів ЕХЗ від корозії.

6. Експлуатація газопроводів з напруженим станом вище нормативного.

7. Корозійне руйнування трубопроводу з зменшенням товщини стінки труб, що виходить за межі мінусових допусків.

Технологічні дефекти

1. Будь-які наскрізні дефекти трубопроводів.

2. Відхилення товщини стінки трубопроводів по торцях, яке перевищує граничні значення.

3. Наявність на кінцевих ділянках труб розшарувань будь-якого розміру, що виходять за кромку чи поверхню труби.

4. Глибина рисок, подряпин, задирів на поверхні труб перевищує 5% від товщини стінки (якщо не відремонтовані – більше 0,2 мм).

5. Зсув кромки понад 20% товщини стінки труби при зварюванні труб з однаковою нормативною товщиною стінки.

6. Наявність підрізів глибиною понад 0,5 мм на зварних стиках, що виконані дуговим зварюванням.

7. Місцеве непроварення кореня шва глибиною понад 10% товщини стінки труби.

8. Непроварення кореню шва у стиках трубопроводу діаметром 1000мм. і більше на ділянках, виконаних із внутрішнім підваренням.

9. Застосування різнотовщинних труб при монтажі захльостів.

10. Натягування труб, згинання їх силовими механізмами або нагрівання за межами зони зварювання стику, а також вварювання будь-яких присадок для забезпечення необхідного зазору співвісності труб при зварюванні захльостів.

11. Експлуатація труб з поверхневими осьовими чи кільцевими дефектами, відносна глибина яких більше 0,8 від товщини стінки.