По периметру загородження повинні бути оснащені знаками безпеки "Вхід заборонений" та "Куріння заборонено".
10.1.4. Експлуатаційні, спостережні та інші свердловини, в яких є міжколонні тиски експлуатуються з дотриманням вимог "Інструкції з дослідження і визначення умов використання свердловин з між колонним тиском на ПСГ".
10.1.5. Територія навколо газових свердловин ПСГ в межах відведення землі повинна бути звільнена від кущів і лісу відповідно до вимог Державних Будівельних Норм і Правил. По периметру цієї площі повинна бути влаштована та періодично поновлюватися (боронуванням чи іншим методом) мінералізована смуга завширшки не менше 3 м, що звільнена від будь-якої рослинності.
10.1.6. Територія, на поверхні якої знайдені газопрояви, повинна бути терміново загороджена від доступу людей, тварин і техніки. По периметру загородження та біля доріг повинні бути встановлені знаки безпеки "Газ. З вогнем не наближатися".
10.1.7. У разі виникнення відкритого газового фонтану, персоналом ПСГ повинні бути прийняті термінові заходи згідно з вимогами плану локалізації та ліквідації аварій, аварійного розкладу, НАОП 1.1.21-1.20-03 та "Інструкції по організації і безпечному проведенні робіт при ліквідації відкритих газових і нафтових фонтанів на свердловинах АТ "Укргазпром".
10.1.8. Експлуатація газопроводу-підключення від МГ до ПСГ та інших газопроводів із робочим тиском в них вище 1,2 МПа, повинна здійснюватись згідно з ПТЕ МГ та розділу "Лінійна частина магістральних газопроводів" цих Правил.
10.1.9. Газопроводи з робочим тиском нижче 1,2 МПа повинні експлуатуватися у відповідності з вимогами ДНАОП 0.00-1.20 –98.
10.1.10. КС на ПСГ повинні експлуатуватися у відповідності з вимогами ПТЕ МГ та розділу "Компресорні станції" цих Правил.
10.1.11. Допоміжні споруди та об'єкти ПСГ повинні експлуатуватися у відповідності з вимогами Правил безпеки чи інструкцій для цих споруд та об’єктів, а також вимог, наведених у відповідних розділах ПТЕ МГ та цих Правил.
10.1.12. Експлуатація технологічного обладнання УКПГ, шлейфів свердловин, газозбірних колекторів та технологічних трубопроводів УКПГ здійснюється згідно з вимогами “Правил безпеки у нафтогазовидобувній промисловості” та даного розділу цих Правил.
10.1.13. На установку комплексної підготовки газу ПСГ повинна бути наступна документація:
10.1.14. Товщинометрія технологічних комунікацій УКПГ повинна здійснюватись з періодичністю, встановленою газотранспортним підприємством, але не рідше ніж 1 раз на 5 років.
10.1.15. Стан ізоляції технологічних трубопроводів повинен контролюватися приладними методами та шурфуванням з періодичністю, встановленою газотранспортним підприємством, але не рідше ніж 1 раз на 5 років.
10.1.16. Стальні підземні трубопроводи повинні бути захищені від ґрунтової корозії згідно з проектом. Не допускається експлуатація підземних трубопроводів із потенціалом системи активного захисту від корозії нижчим за нормативний.
10.1.17. Технологічні трубопроводи надземної прокладки, по яких транспортуються вологі гази чи пластова вода повинні мати теплову ізоляцію та обладнуватися обігріваючими пристроями (теплосупутниками).
10.1.18. Не допускається подача з ПСГ в магістральний газопровід газу, якісні показники якого по вмісту вологи та вуглеводнів не відповідають вимогам ТУ У 320.00158764.007-95.
10.1.19. Якість газу, що подається з ПСГ в міжпромислові газозбірні колектори повинна відповідати вимогам ТУ У 320.00158764.007-95.
10.1.20. Випробування та регулювання запобіжних клапанів повинно здійснюватися у встановлені строки згідно графіку і на спеціальному стенді.
10.1.21. Не допускається усувати пропуски газу на запобіжних клапанах під тиском. У цьому випадку здійснюється заміна запобіжного клапану після зупинки та стравлювання газу з технологічного апарату.
10.1.22. Скидання газу з запобіжних клапанів повинно здійснюватись виключно в факельну систему.
10.1.23. Стан повітряного середовища вибухонебезпечних приміщень повинен контролюватися стаціонарними газосигналізаторами, котрі у разі наявності загазованості 10% НКГВ повинні подавати звуковий та світловий сигнал з автоматичним включенням аварійної вентиляції.
Не допускається експлуатація технологічного обладнання у вибухонебезпечних приміщеннях з незадіяною системою контролю загазованості чи незадіяною системою аварійної вентиляції.
10.1.24. Для щозмінного контролю наявності шкідливих речовин у виробничих приміщеннях повинні застосовуватися переносні газоаналізатори.
10.1.25. Вміст шкідливих речовин в повітрі робочої зони виробничих приміщень не повинен перевищувати ГДК.
10.1.26. УКПГ повинна бути забезпечена дієздатними засобами пожежегасіння в обсягах, передбачених проектом.
10.1.27. Не допускається експлуатація технологічного обладнання в приміщеннях, обладнаних системами автоматичного пожежегасіння (насосні конденсату тощо) у разі недієздатності останньої (відсутність піноутворювача, несправність пожежних насосів чи піногенераторів тощо).
10.1.28. Системи стиснутого повітря КВПіА повинні мати буферну місткість, що забезпечує запас стиснутого повітря для них, достатнього для роботи протягом не менш ніж 1 годину.
Повітря, що подається в системи КВПіА, повинно бути очищеним та осушеним.
10.1.29. Персонал, що експлуатує технологічне обладнання УКПГ, зобов’язаний знати технологічну схему УКПГ, призначення всіх технологічних апаратів, трубопроводів та апаратури.
10.1.30. Не допускається експлуатація технологічних апаратів УКПГ :
10.1.31. УКПГ повинна бути аварійно зупинена у випадках:
10.1.32. Технологічна схема УКПГ та масштабні плани комунікацій УКПГ повинні щорічно перевірятися на відповідність фактичному стану, корегуватися у разі внесення змін та доповнень та перезатверджуватись головним інженером СПЗГ.
Технологічна схема повинна бути вивішена у приміщенні операторної.
10.1.33. Технологічні апарати УКПГ, на які поширюються вимоги ДНАОП 0.00-1.07-94, повинні експлуатуватися згідно з вимогами цих Правил та відповідних Інструкцій по експлуатації.
10.1.34. Скидання газу від запобіжних клапанів та факельних трубопроводів технологічних апаратів повинно здійснюватися виключно у факельний колектор. Не дозволяється скидання газу в атмосферу.
10.1.35. Не допускається установка перекривної арматури між запобіжними клапанами та технологічними апаратами (чи трубопроводами) та факельною системою, окрім випадку застосування системи запобіжних клапанів “робочий + резервний” із
3-х ходовим краном, що не допускає одночасного відключення робочого та резервного клапанів від технологічного апарату.
10.1.36. Продувальні лінії рівнемірних пристроїв технологічних апаратів повинні бути обв’язані в дренажну систему.
10.1.37. У разі застосування на УКПГ корозійно активного інгібітору гідратоутворення (наприклад – на основі хлористого кальцію), повинен бути встановлений посилений контроль за ерозійним зношенням технологічних комунікацій в ерозійно небезпечних місцях.
Періодичність контролю встановлюється газотранспортним підприємством.
10.1.38. Не допускається застосування перекривної арматури для створення дросель - ефекту при низькотемпературній сепарації газу.
10.1.39. Не допускається вивітрювання в атмосферу газу, що утворюється при стабілізації газового конденсату та розгазуванні пластової води.
10.2. Факельне господарство
10.2.1. У процесі експлуатації факельної системи не допускається виникнення можливості підсосу повітря у факельний колектор та утворення в ньому вибухонебезпечної газоповітряної суміші, а також можливість його закупорки льодяними пробками.
10.2.2. Газ, що поступає в факельний колектор, повинен спалюватися на факельному пристрої.
Факельний пристрій повинен бути обладнаний системою дистанційного запалювання. Запалювання факелу повинно здійснюватись навченими працівниками під керівництвом ІТП.
10.2.3. Факельний колектор повинен мати схил в сторону факельного пристрою.
10.2.4. Факельний колектор повинен бути обладнаний вогнеперегороджувальним клапаном та сепаратором для уловлювання конденсату.
10.2.5. Конденсат з факельного сепаратора повинен відводитись автоматично або в ручну – не рідше 1 разу за зміну.
10.2.6. Перед запалюванням факелу факельний колектор повинен бути продутий парою або інертним газом для витиснення повітря до вмісту кисню не більше 1% (об’ємного).
10.2.7. Територія навколо факелу в радіусі 50 метрів повинна бути огороджена.
10.2.8. Не дозволяється доступ працівників на факельну площадку без дозволу особи, відповідальної за експлуатацію факельного господарства.
10.3. Насосна конденсату
10.3.1. Не дозволяється експлуатація насосного обладнання в насосній газового конденсату у разі не герметичності технологічної обв’язки насосів.
10.3.2. Не дозволяється робота насосів з несправними манометрами, що контролюють тиск на викиді, чи без цих манометрів.
10.3.3. Насоси, що перекачують конденсат, повинні бути обладнанні дренажними пристроями з скиданням конденсату в закриту систему.
10.3.4. Корпуси насосів, що перекачують конденсат, повинні бути заземлені незалежно від наявності заземлення електродвигунів, що знаходяться на одній рамі з насосами.
10.4. Резервуарні парки
10.4.1. Кожен резервуар повинен бути обладнаний комплектом резервуарної гарнітури (арматури), передбаченої проектом.
10.4.2. На резервуарах і на технологічній обв'язці повинна бути нанесене маркування згідно з технологічною схемою.
10.4.3. Обвалування резервуарного парку повинно підтримуватися в справному стані.
В межах обвалування не допускається наявність сухої трави та грунту, просоченого нафтопродуктами.
10.4.4. На території резервуарного парку допускається застосовувати переносні світильники виключно у вибухозахищеному виконанні.
10.4.5. Не дозволяється одночасне виконання операцій з відключення діючого резервуару та включенню резервного (порожнього).
10.4.6. Не дозволяється експлуатація резервуарів із несправними маршовими сходами та площадками для обслуговування.
10.4.7. По краю верхньої площини резервуару, в межах розташування обладнання повинні влаштовуватись площадки з перилами, що примикають до перил сходів.
10.4.8. На заповнених резервуарах не допускається виконання робіт, пов’язаних з застосуванням ударних інструментів (молотків, кувалд тощо).
10.4.9. Замір рівня конденсату в резервуарах повинен здійснюватись за допомогою дистанційних пристроїв.
10.4.10. Резервуари повинні обладнуватися дихальними клапанами з непримерзаючими тарілками.
Гідравлічні клапани повинні заправлятися незамерзаючими рідинами, які важко випаровуються.
10.4.11. Дихальні та гідравлічні клапани повинні ревізуватися з періодичністю, встановленою головним інженером СПЗГ, але не рідше 1 разу в місяць.
10.4.12. Швидкість наповнення чи спорожнення резервуару не повинна перевищувати нормативної пропускної здатності дихальних клапанів.
10.4.13. Розташування прийомного трубопроводу резервуару повинно забезпечувати подачу конденсату під рівень рідини.
Не дозволяється подавання конденсату в резервуар падаючим струменем.
