Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов /ВНИТИ Минчер- мета СССР, ДНПО Газоаппарат Мингазпрома СССР и др./, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадэора

В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно производиться в соответствии с требованиями, изложенными в табл. 10,11,12,13, 14,15.

N»N»

, ПП

Наименование

Наружный и внутренний осмотр

Г идравличео- кое испытание пробным давлением

1

2

3

4

1

Сосуды, работающие со средой, вызы

2 года

8 лет

2

вающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес.

8 лет

Таблица 10

Наименование

Ответственным по надзору

Инспектором Госгортехнадзора

наружный и внутренний осмотр

наружный и внутренний осмотр

гидравлическое испытание пробным давлением

1

2

3

4

5

1

Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм /год

2 года

4 года

8 лет

2

Сосуды, работающие со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес.

4 года

8 лет

3

Сосуды, зарытые в грунт, предназначенные для хранения жидкого нефтяного газа с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м3 и сосуды, изолированные на основе вакуума и предназначенные для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей

10 лет

10 лет

4

Сульфитные варочные котлы и гидролизные аппараты с внутренней кислотоупорной футеровкой

12 мес.

5 лет

10 лет

Примечания:

Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой, а так^е с жидким нефтяным газом с содержанием сероводорода не более 5 г на 100 м может производиться без освобождения их от грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Замеры толщины стенок должны производиться по специально составленным для этого инструкциям.

  1. Гидравлическое испытание сульфитных варочных котлов и гидролизных аппаратов с внутренней кислотоупорной футеровкой может не производиться при условии контроля металлических стенок этих котлов и аппаратов ультразвуковой дефектоскопией. Ультразвуковая проверка должна производиться специализированной организацией в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в 5 лет по инструкции в объеме не менее 50 % поверхности металла корпуса и не менее 50 % длины швов с тем, чтобы 100 %-ный ультразвуковой контроль осуществлялся не реже чем через каждые 10 лет.

№№

пп

Наименование

Наружный и внутренний осмотр

Г идравличес- кое испытание пробным давлением

1

2

3

4

* 1.

Цистерны и бочки, в которых давление

2 года

8 лет

выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) создает

ся периодически для их опорожнения

2.

Бочки для сжиженных газов, вызываю

4 года

4 года

щих коррозию металла со скоростью

не более 0,1 мм/год

3.

Бочки для сжиженных газов, вызываю

2 года

2 года

щих коррозию металла со скоростью

более 0,1 мм/год

Таблица 13

Периодичность технических освидетельствований цистерн, находящихся

в эксплуатации, зарегистрированных в органах Г осгортехнадзора

Админист

Инспектором

рацией

Г осгортехнадзора

предприя

№№

Наименование

тия

пп

наружный

наружный и

гидравличес

и внутрен

внутренний

кое испыта

ний осмотр

осмотр

ние пробным

давлением

1

2

3

4

5

1.

Цистерны железнодорожные

2 года

6 лет

6 лет

для транспортирования про-

пан-бутана и пентана

2.

Цистерны, изолированные на

10 лет

10 лет

основе вакуума

.3.

Цистерны железнодорожные

2 года

8 лет

8 лет

отечественного производст

ва, изготовленные из сталей

09Г2С и 10Г2СД, прошед

шие термообработку в соб

ранном виде и предназначен

ные для перевозки аммиака

4.

Цистерны для сжиженных

12 мес.

4 года

8 лет

газов, вызывающих корро

зию со скоростью более

0,1 мм/год

5.

Все остальные цистерны

2 года

4 года

8 лет

г

№№

пп

Наименование

Наружный и внутренний осмотр

Г идравличес- кое испытание пробным давлением

1

2

3

4

1.

Баллоны, находящиеся в эксплуатации для наполнения газами, вызывающими коррозию металла:

— со скоростью не более 0,1 мм/год

5 лет

5 лет

— со скоростью более 0,1 мм/год

2 года

2 года

2.

Баллоны, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, не которых они установлены:

а) для сжатого газа:

— изготовленные из легированных сталей

5 лет

5 лет

— изготовленные из углеродистых сталей

3 года

3 года

б) для сжиженного газа

2 года

2 года

3.

Баллоны со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью менее 0,1 мм/год, в которых давление выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см1) создается периодически для их опорожнения

10 лет

10 лет

4.

Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот, гелий с температурой точки росы минус 35 6С и ниже замеренной при давлении ЬМПа (150 кгс/см 2) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой

10 лет

10 лет

Указанные в таблицах сроки не распространяются на периодичность освидетельствования сосудов, по которым Госгортехнадзором СССР приняты специальные решения.

  1. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 °С, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию техническим персоналом предприятия в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.

№№

пп

Наименование

Ответственным по надзору

Инспектором Г осгортехнадзора

наружный и внутренний осмотр

наружный и внутренний осмотр

гидравлическое испытание пробным давлением

1

2

3

4

5

1.

Баллоны, установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, азот, аргон и гелий с температурой точки росы минус 35 °С и ниже замеренной при давлении 15М/7а (150 кгс/см1) и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой

10 лет

10 лет

2.

Все остальные баллоны: а) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью не более 0,1 мм/год

2 Года

4 года

8 лет

б) со средой, вызывающей коррозию металла со скоростью более 0,1 мм/год

12 мес

4 года

8 лет

  1. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1, 2, 3, 4 классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, должны подвергаться испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся техническим персоналом предприятия в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
    1. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами, очищен до металла.

Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указы

вающие на возможность возникновения дефектов металла сосудов под защитным покрытием (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.). Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования ст. ст. 7.4.4; 7.4.5; 7.4.6.