Страница 11: НПАОП 0.00-1-59-87. Устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (32444)

' При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть выбиты:

1. годи месяц проверки пористой массы;
2. клеймо наполнительной станции;
3. клеймо (диаметром 12 мм с изображением букв Пм), удостоверяющее проверку пористой массы.
4. Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой.

65

* Результаты технического освидетельствования баллонов емкостью более 100 п заносятся в паспорт баллонов. Клеймо на баллонах в этом случае не ставят.

3 — Зак. 92

При освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа (35 кгс/см2).

Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть не ниже 97 % по объему.

1. Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена! заносят в журнал испытания, имеющий, в частности, следующие графы:{
2. номер баллона;
3. товарный знак завода-изготовителя;
4. дата (месяц, год) изготовления баллона;
5. подпись лица, производившего освидетельствование баллона.
6. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов на предприятии должны производиться по инструкциям, утвержденным J главным инженером предприятия.
7. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и проинструктированы.
8. Баллоны с газами должны храниться в специально спроектированных длй этого открытых и закрытых складах.

Складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается.

1. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей, и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.
2. При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается срабатывать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
3. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет.

Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление в емкости, в которую перепускается газ.|

1. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов, последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск газа из таких баллонов на наполнительной станции должен прЬизводиться в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером.
2. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными и растворенными газами, обязаны вести журнал наполнения баллонов, в котором, в частности, должны быть указаны:
3. дата наполнения;
4. номер баллона;
5. дата освидетельствования;
6. масса газа (сжиженного) в баллоне, кг;
7. подпись лица, наполнившего баллон.

і Если на одном заводе производится наполнение баллонов различными газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения.

1. Наполнение баллонов сжиженными газами должно производиться по инструкции, составленной и утвержденной в Порядке, установленном министерством (ведомством), в ведении которого •> находится завод-наполнитель (наполнительная станция).

Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам, указанным в табл. 17.

іТаблица17

Для газов, не указанных в данной таблице, норма наполнения устанавливается производственными инструкциями наполнительных станций.

1. Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены к наполнительной рампе. t10.1.37. Запрещается наполнять газом баллоны, у которых:
2. истек срок назначенного освидетельствования;
3. истек срок проверки пористой массы;
4. поврежден корпус баллона;

*4) неисправны вентили;

1. отсутствует надлежащая окраска или надписи;
2. отсутствует избыточное давление газа;
3. отсутствуют установленные клейма.

Наполнение баллонов, в которых отсутствует избыточное давление газов, производится после предварительной их проверки в соответствии с инструкцией завода-наполнителя (наполнительной станции).

1. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей должны производиться на пунктах по освидетельствованию баллонов.

Вентиль после ремонта, связанного с его разборкой, должен быть проверен на плотность при рабочем давлении.

1. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов.

Очистка и окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловине запрещаются.

1. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.

Транспортирование баллонов для углеводородных газов производится в соответствии с Правилами безопасности в газовом хозяйстве.

Хранение наполненных баллонов на заводе-наполнителе до выдачи их потребителям допускается без предохранительных колпаков.

1. Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно производиться на предназначенных для этого тележках или при помощи других специальных устройств.
2. Перевозка баллонов автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом должна производиться согласно правилам соответствующих транспортных министерств.
3. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Необходимость и сроки приведения в соответствие с настоящими Правилами сосудов, находящихся в эксплуатации, а также в процессе изготовления, монтажа или реконструкции, должны быть определены администрацией предприятий и согласованы с местными органами Госгортехнадзора или Госгортехнадзорами союзных республик не позднее чем через 6 мес. с момента введения в действие настоящих Правил.

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих Правилах приняты следующие термины и определения:

Термины

Определения

Баллон

Бочка

Давление внутреннее (наружное) Давление пробное Давление рабочее

Давление расчетное Давление условное

Днище

Заглушка

Змеевик

Корпус

Крышка

Крышка люка Люк

Обечай ка Вместимость Окно смотровое Опора

Сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей, фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортирования, хранения и использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов. Сосуд цилиндрической или другой формы, который можно перекатывать с одного места на другое и ставить на торцы без дополнительных опор, предназначенный для транспортирования и хранения жидких и других веществ.

Давление, действующее на внутреннюю (наружную) поверхность стенки сосуда.

Давление, при котором производится испытание сосуда. Максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.

Давление, на которое производится расчет на прочность. Расчетное давление при температуре 20°С, используемое при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Неотъемная часть корпуса сосуда, ограничивающая внутреннюю полость с торца.

Отъемная деталь, позволяющая герметично закрывать отверстия штуцера или бобышки.

Теплообменное устройство, выполненное в виде изогнутой трубы.

Основная сборочная единица, состоящая из обечаек и днищ.

Отъемная часть сосуда, закрывающая внутреннюю полость.

Отъемная часть, закрывающая отверстие люка. Устройство, обеспечивающее доступ во внутреннюю по- . лость сосуда.

Цилиндрическая оболочка замкнутого профиля, открытая с торцов.

Объем внутренней полости сосуда, определяемый по заданным на чертежах номинальным размерам. Устройство, позволяющее вести наблюдение за рабочей средой.

Устройство для установки сосуда в рабочем положении и передачи нагрузок от сосуда на фундамент или несущую конструкцию.

:

Термины

Определения

Опора седловая Резервуар Рубашка сосуда

Соединение фланцевое

Сосуд

Сосуд передвижной

Сосуд стационарный

Температура рабочей среды максимальная (минимальная)

Температура (допускаемая) стенки максимальная (минимальная)

Температура стенки расчетная

Цистерна

Штуцер

Опора горизонтального сосуда, охватывающая нижнюю часть кольцевого сечения обечайки.

Стационарный сосуд, предназначенный для хранения газообразных, жидких и других веществ. Теплообменное устройство, состоящее изоболочки, охватывающей корпус сосуда или его часть, и образующее совместно со стенкой корпуса сосуда полость, заполненную теплоносителем.

1

Неподвижное разъемное соединение оболочек, герметичность которого обеспечивается путем сжатия уплотни тельных поверхностей непосредственно друг с другом или через посрёдство расположенных между,ними прокладок из более мягкого материала, сжатых крепежными деталями.

Герметически закрытая емкость, предназначенная для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортирования газообразных, жидких и других веществ. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.

Предназначен для временного использования в различных местах или во время его перемещения.

Постоянно установленный сосуд, предназначенный для эксплуатации в одном определенном месте.

Максимальная (минимальная) температура среды в сосуде при нормальном протекании технологического процесса.

Максимальная (минимальная) температура стенки, при которой допускается эксплуатация сосуда.

Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемые напряжения материала и проводится расчет на прочность элементов сосуда.

Передвижной сосуд, постоянно установленный на раме железнодорожного вагона, на шасси автомобиля (прицепа)' или на других средствах передвижения, предназначенный для транспортирования и хранения газообразных, жидких и других веществ.

Деталь, предназначенная для присоединения к сосуду трубопроводов, трубопроводной арматуры/ контрольно-измерительных приборов и т.п.

СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ ОРГАНИЗАЦИИ