>к
Таблица4. Поковки
|
Марка стали, обозначение НТД |
Обозначение НТД на поковки |
Рабочие условия |
Виды испытаний |
Назначение |
|
|
|
|
давление среды, МПа, не более |
температура стенки, С |
|
|
|
20 по ГОСТ 1050-74 |
не ограничено |
От минус 20 до 450 |
ГОСТ 8479-70, группы IV и V, п. 27.2. |
Для фланцев, трубных решеток и других |
|
|
16ГС по ГОСТ 19882-80 10Г2 по ГОСТ 4543-71 |
|
|
От минус 40 до 450 |
|
деталей |
|
20, 15ГС, 16ГС, 22К, 12Х1МФ по ОСТ 108.030.113-77 |
ОСТ 108.030. 113-77 |
|
От минус 20 до 450 |
По ОСТ 108.030.113-77, п. 2.7.2 |
|
|
08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
ОСТ 108.030.11377 |
|
От минус 60 до 600 |
|
- |
|
12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 |
ОСТ 108.109.0179 |
|
|
По ОСТ 108.109.01-79, п. 2.7.2 |
|
Примечание. Механические свойства поковок, размеры которых выходят за пределы, предусмотренные ГОСТ 8479-70,
должны быть оговорены в конструкторской документации
шнннини
й Таблица 5, Крепвжные детали
|
|
|
||||
|
Марка стали, обозначение |
Обозначение НТД на крепеж |
Предельные параметры |
|||
|
НТД |
|
шпильки и болты' |
гайки |
||
|
• ; |
|
рабочее давление, МПа |
рабочая температура, °С |
рабочее давление, МПа |
рабочая температуре, °С |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
_ 5 |
6 |
|
ВСтЗсп4 |
|
2,5 |
до 300 |
2,5 |
до 300 |
|
ВСтЗспЗ по ГОСТ 380-71 |
ГОСТ 12.2.073-82 |
|
От 0 до 300 |
• |
|
|
20 |
ГОСТ 12.2.073-82 |
2,5 |
|
10 |
|
|
30, 35, 40, 45 по ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 10702-78 |
ГОСТ 12.2.073-82 ГОСТ 20700-75 |
10,0 |
до 425 |
20 |
до 425 |
Щ
гін
ММмВМ
|
35Х, 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 10702-78 |
16,0 |
до 425 |
16,0 |
до 425 |
|
|
30ХМА, 35ХМ по ГОСТ 4543-71 |
не ограничивается |
до 50 |
не ограничивается |
до 450 |
|
|
25X1МФ по ГОСТ 20072-74 |
не ограничивается |
до 510 |
не ограничивается |
до 540 |
|
|
20Х1М1Ф1ТР по ГОСТ 20072-74 |
не ограничивается |
до 565 |
не ограничивается |
до 565 |
|
|
31Х19Н9МВБТ ХН35ВТ по ГОСТ 5632-72 |
не ограничивается |
до 625 |
не ограничивается |
до 600 |
ЗМЧІС.1! I 111 —— ■ III И I'• >
Автоматическая сварка
Ручная электродугозая сварка
Допустимая температура эксплуатации, °С
Марка
стали
Тип электрода по ГОСТ 9467-75
Марка проволоки по ГОСТ 2246-70
Марка флюса, обозначение НТД
Допустимая температура эксплуатации, °С
ВСтЗкп
ВСтЗпс
ВСтЗсп ВСтЗГ пс 10, 20, 20К, 22К, марки ВСтЗсп и 20К основного слоя двухслойной стали
342
346
Св-08 Св—08А
АН—348А ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81
ФЦ-22 по ОСТ 108.948. 02-85
не ниже минус 15
не ниже минус 20
Э42А
Св—08Г А
Св-ЮГА Св—10Г2
яе ниже минус 30
не ниже минус 30
Э46А
не ниже минус 40
Э50А
09Г2С, 16ГС, марка16ГС основного слоя двухслойной стали
Э50А
Св—08Г А Св-08 ГС Св—12ГС Св—10Г2
АН-348А
АН-22
ОСЦ-45
по ГОСТ
9087-81
ФЦ-16
ФЦ-22
по ОСТ
948.02-85
не ниже минус 40
не ниже минус 30, при толщине металла до 24 мм не ниже минус 40
до 600
12Х1МФ
12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
Э50А
Э—04Х20Н9
Э—08Х20Н9Г2Б — при требовании стойкости против ММ К Э07Х19Н11МЗГ2Б Э08Х19Н10Г2Б - при требовании стойкости к ММК до 450
до 450
от 350 — после стабилизирующего отжига
Св-08 ГС
Св—06X19 Н9Т
Св—04Х19Н9
по ГОСТ 224670 Св—06Х2-5Н 12ТЮ Св—07Х 25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70- для двухслойных сталей Св—04Х19Н11 М3
ФЦ-11 по ОСТ 108. 948.02-85 АН-26С по ГОСТ 9087-81
48—ОФ—6 по ОСТ 5.9206-76
|
Марка проволоки, обозначение НТД |
марка флюса, обозначение НТД |
условия примене ния |
марка проволоки, обозначение <НТ Д |
защитный газ, обозначение НТД |
условия примене ния |
|
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Св-08ГА |
АН-8 |
По табл. 1 |
Св—08Г2Спо |
Углекис |
не ниже |
|
по ГОСТ |
АН-22 |
при усло |
лый газ |
минус 30 С |
|
|
2246—7р |
по ГОСТ |
вии нор |
для сталей ма |
по ГОСТ |
|
|
для сталей |
9087-81 |
мализа |
рок ВСтЗсп |
8050-76 |
|
|
марок ВСтЗсп, |
ФЦ-6 ФЦ-21 |
ции и высоко |
ВСтЗпс 10, 20 |
или смесь С02 с кис |
|
|
ВСтЗпс, 20 Св-ЮНЮТУ 141-2219-77 Св- 10Г2 Св—08ГС по ГОСТ 224670 для сталей марок 20К, 22К |
по ОСТ 108.948. 02-85 |
го отпуска сварных соединений |
/ |
лородом по ГОСТ 5583-78 (70% СО2 + + 30%02) |
|
|
Св—ЮГ2 Св—08ГС Св-08Г2С Св-08ГС МТ по ГОСТ 2246-70 |
АН-8 АН-22 По Г ОСТ 9087-81 ФЦ-6 ФЦ-22 по ОСТ 108.948. 02-85 |
То же |
Св—08Г2С по ГОСТ 2246-70 |
То же |
не ниже минус 40 С |
|
_ |
|
_ |
|
|
_ |
|
Св—04Х 19Н9 |
АН—26с |
до 600° — |
Св— 08Х20Н9Г7Т |
Угле |
Для двух |
|
Св—01 X 19Н9 Св-ОбХ 19Н9Т |
по ГОСТ 9087-69 |
без требований стойкости против МКК |
Св—10X16Н25АМ6 |
кислый газ |
слойных |
|
Св—07Х19Н 10Б |
АНФ-14 |
До 350 °С |
Св-01 Х19Н9 |
Аргон |
При отсутст |
|
Св-ОБХ |
ВТУ |
с требова |
Св—04Х19Н9 |
по ГОСТ |
вии требо |
|
20Н9 ФБС по ГОСТ 2246-70 |
ИЭС им. Пато- на |
ниями стойкости к ММК |
по ГОСТ 2246-70 |
10157-79 |
ваний стойкости к ММК |
|
Св—04Х |
48-ОФ-6 |
|
Св—06Х19Н9Т |
Аргон . |
До 350 °С |
|
19Н11МЗ |
по ОСТ 5.920676 |
|
Св—07Х19Н10Б Св—07X18Н9ТЮ Св—05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246-70 |
по ГОСТ . 1015779 |
при наличии требований стойкости к ММК |
Электрошлакован сварка
Дуговая сварка в защитном газе
Внешний осмотр и измерения21
Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений21
Контрольные сварные соединения24
Механические испытания25
Металлографические исследования 28
Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии29
„ 10. Дополнительные требования к баллонам д1
11. Заключениедд
> Приложение 1 . Основные термины И определения gg
Приложение 2. Специализированные научно-исследовательские организации . 71
Приложение 3. Подразделение сталей на типы, классы 73
Приложение 4. Типовой паспорт сосуда, работающего под давлением 73
Приложение 5. Перечень материалов, используемых при изготовлении сосудов, работающих под давлением, утвержденный Минхимма- 7д
шем СССР 31.12.87
Приложение 6. "Перечень материалов, применяемых для изготовления сосудов в энергомашиностроении", утвержденный Минтяжмашем СССР. 27.05.88 21
ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Заведующий редакцией В.Г. Вороновская Редактор издательства/7. Ф. Завозим Обложка художника В.П. Христинина Художественный редактор О.Н. Зайцева Технический редакторЛ.Л- Агапонова Корректор Л.В. Зайцева Оператор И.А. Налей кина ОИБ 8075
Подписано в печать с репродуцируемого оригинал-макета 06.01.89. Формаї! 60 х 90 /16. Бумага книжно-журнальнал для офсетной печати. Усл.печ.л. 8,5;. Усл.кр.-отт. 8,75. Уч.-изд.л. 9,08. Тираж 50000 экз. Зак. №92./2318—6;.
Цена 45 коп.
Набор выполнен на наборно-пишущей машине
Ордена "Знак Почета" издательство "Недра".
125047 Москва, пл. Белорусского вокзала, 3.
Московская типография № 6 Союзполиграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли.
109088, Москва, Ж-88, Южнопортовая ул., 24.
3. Механические свойства листов толщиной менее 12 мм проверяются на листах, взятых от партии.
4. Испытание на механическое старение производится в том случае, если при изготовлении сосудов или их деталей, эксплуатируемых при температуре выше 200 °С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, гибка, отбортовка и др.).
5 Листы поставляемые по ГОСТ 19282-73, должны быть испытаны полистно при температуре эксплуатации выше 200 с и давлении более 5 МПа (50 кгс/см*) при толщине листа 12 мм и более. Контроль макроструктуры производится в соответствии с
товбовэниями ГОСТ 5520—7Э от партии листов.
'6. При толщине листов менее 5 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520-79 и ГОСТ 19282-73 категории 2 вместо
категорий 3-17. При толщине листов менее 7 мм допускается применение сталей по ГОСТ 5520-79 и ГОСТ 19282 73 категории
вместо категории 18; категории 6 вместо категории 12 и категорий 5, 7, 8, 9 вместо категории 17,
7. Допускается применение стали 09Г2СЮЧ категорий 3-17 в нормализованном состоянии по ТУ 14-232-40-81, I У 14-IUb- 475—84 и ТУ 14—227—208—83 на параметры от минус 70 до плюс 475 °С.
8. Допускается применение листа по ГОСТ 7350-77 с качеством поверхности по группам МЗб и М4б при условие что в расчете
на прочность учтена глубина дефекта.
