Устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

деталей

20, 15ГС, 16ГС, 22К,

12Х1МФ по

ОСТ 108.030.113-77

ОСТ 108.030. 113-77

От минус 20 до 450

По ОСТ 108.030.113-77, п. 2.7.2

08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

ОСТ 108.030.113­77

От минус 60 до 600

-

12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72

ОСТ 108.109.01­79

По ОСТ 108.109.01-79, п. 2.7.2

Примечание. Механические свойства поковок, размеры которых выходят за пределы, предусмотренные ГОСТ 8479-70,

должны быть оговорены в конструкторской документации

шнннини

й Таблица 5, Крепвжные детали

Марка стали, обозначение

Обозначение НТД на крепеж

Предельные параметры

НТД

шпильки и болты'

гайки

• ;

рабочее давление, МПа

рабочая

температура,

°С

рабочее давление, МПа

рабочая тем­пературе, °С

1

2

3

4

_ 5

6

ВСтЗсп4

2,5

до 300

2,5

до 300

ВСтЗспЗ по ГОСТ 380-71

ГОСТ 12.2.073-82

От 0 до 300

•

20

ГОСТ 12.2.073-82

2,5

10

30, 35, 40, 45 по ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 12.2.073-82 ГОСТ 20700-75

10,0

до 425

20

до 425

Щ

гін

ММмВМ

35Х, 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

16,0

до 425

16,0

до 425

30ХМА, 35ХМ по ГОСТ 4543-71

ГОСТ 20700-75

не ограни­чивается

до 50

не ограничивается

до 450

25X1МФ по ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 510

не ограничивается

до 540

20Х1М1Ф1ТР по ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 565

не ограничивается

до 565

31Х19Н9МВБТ ХН35ВТ по ГОСТ 5632-72

' ГОСТ 20700-75

не ограничи­вается

до 625

не ограничивается

до 600

ЗМЧІС.¹! I 111 —— ■ III И I '• >

Автоматическая сварка

Ручная электродугозая сварка

Допусти­мая тем­пература эксплуа­тации, °С

Марка

стали

Тип элект­рода по ГОСТ 9467-75

Марка проволоки по ГОСТ 2246-70

Марка флю­са, обозна­чение НТД

Допустимая температура эксплуата­ции, °С

ВСтЗкп

ВСтЗпс

ВСтЗсп ВСтЗГ пс 10, 20, 20К, 22К, марки ВСтЗсп и 20К основ­ного слоя двух­слойной стали

342

346

Св-08 Св—08А

АН—348А ОСЦ-45 по ГОСТ 9087-81

ФЦ-22 по ОСТ 108.948. 02-85

не ниже минус 15

не ниже минус 20

Э42А

Св—08Г А

Св-ЮГА Св—10Г2

яе ниже минус 30

не ниже минус 30

Э46А

не ниже минус 40

Э50А

09Г2С, 16ГС, марка16ГС основного слоя двух­слойной стали

Э50А

Св—08Г А Св-08 ГС Св—12ГС Св—10Г2

АН-348А

АН-22

ОСЦ-45

по ГОСТ

9087-81

ФЦ-16

ФЦ-22

по ОСТ

948.02-85

не ниже минус 40

не ниже минус 30, при толщи­не металла до 24 мм не ниже минус 40

до 600

12Х1МФ

12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

12Х18Н9Т

Э50А

Э—04Х20Н9

Э—08Х20Н9Г2Б — при требова­нии стойкости против ММ К Э07Х19Н11МЗГ2Б Э08Х19Н10Г2Б - при требовании стойкости к ММК до 450

до 450

от 350 — после стабили­зирующе­го отжи­га

Св-08 ГС

Св—06X19 Н9Т

Св—04Х19Н9

по ГОСТ 2246­70 Св—06Х2-5Н 12ТЮ Св—07Х 25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70- для двухслой­ных сталей Св—04Х19Н11 М3

ФЦ-11 по ОСТ 108. 948.02-85 АН-26С по ГОСТ 9087-81

48—ОФ—6 по ОСТ 5.9206-76

Марка проволоки, обозначе­ние НТД

марка флю­са, обоз­начение НТД

условия

примене­

ния

марка проволоки, обозначение <НТ Д

защитный газ, обоз­начение НТД

условия

примене­

ния

7

8

9

10

11

12

Св-08ГА

АН-8

По табл. 1

Св—08Г2Спо

Углекис­

не ниже

по ГОСТ

АН-22

при усло­

ГОСТ 2246-70

лый газ

минус 30 С

2246—7р

по ГОСТ

вии нор­

для сталей ма­

по ГОСТ

для сталей

9087-81

мализа­

рок ВСтЗсп

8050-76

марок

ВСтЗсп,

ФЦ-6

ФЦ-21

ции и высоко­

ВСтЗпс 10, 20

или смесь С0₂ с кис­

ВСтЗпс, 20

Св-ЮНЮТУ 14­1-2219-77 Св- 10Г2 Св—08ГС по ГОСТ 2246­70 для сталей марок 20К, 22К

по ОСТ

108.948.

02-85

го отпус­ка свар­ных сое­динений

/

лородом по ГОСТ 5583-78 (70%

СО2 +

+ 30%0₂)

Св—ЮГ2 Св—08ГС Св-08Г2С Св-08ГС МТ по ГОСТ 2246-70

АН-8 АН-22 По Г ОСТ 9087-81

ФЦ-6 ФЦ-22 по ОСТ 108.948. 02-85

То же

Св—08Г2С по ГОСТ 2246-70

То же

не ниже минус 40 С

_

_

_

Св—04Х 19Н9

АН—26с

до 600° —

Св— 08Х20Н9Г7Т

Угле­

Для двух­

Св—01 X 19Н9 Св-ОбХ 19Н9Т

по ГОСТ 9087-69

без тре­бований стойкос­ти против МКК

Св—10X16Н25АМ6

кислый

газ

слойных

Св—07Х19Н 10Б

АНФ-14

До 350 °С

Св-01 Х19Н9

Аргон

При отсутст­

Св-ОБХ

ВТУ

с требова­

Св—04Х19Н9

по ГОСТ

вии требо­

20Н9 ФБС по ГОСТ 2246-70

ИЭС

им. Пато- на

ниями стойкос­ти к ММК

по ГОСТ 2246-70

10157-79

ваний стой­кости к ММК

Св—04Х

48-ОФ-6

Св—06Х19Н9Т

Аргон .

До 350 °С

19Н11МЗ

по ОСТ 5.9206­76

Св—07Х19Н10Б Св—07X18Н9ТЮ Св—05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246-70

по ГОСТ . 10157­79

при нали­чии требо­ваний стой­кости к ММК

Электрошлакован сварка

Дуговая сварка в защитном газе

Общие положения . . з

Назначение и область применения 3

Ответственность за нарушение Правил 5

Порядок расследования аварий и несчастных случаев . 6

Конструкция сосудов 6

Общие требования 6

Люки, лючки, крышки 7

Днища сосудов 8

Сварные швы и их расположение Т 9

Расположение отверстий в стенках сосудов ю

Материалы 11

Изготовление 13

Общие требования 13

Допуски 14

Сварка 16

Термическая обработка 18

Контроль сварных соединений 1д

Внешний осмотр и измерения 21

Ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль сварных соединений 21

Контрольные сварные соединения 24

Механические испытания 25

Металлографические исследования 28

Испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии 29

Гидравлическое испытание 29

Оценка качества сварных соединений и'устранение дефектов 32