Таблица 24
0CT5.9SI8-84 Стр.69
Продолжение табл.24
Проверяемый параметр |
Допуск, т |
" "" Краткие методические указания |
|
|
ствующего шпангоута, нанесенного на нижележащей конструкции- |
Совмещение с линией разметки на нижележащей конструкции |
+ 5 • . ■ ■ • • . |
Проверка совмещения нижней кромки фальшборта с линией разметки, нанесенной на нижележащей конструкции |
Положение секции по высоте |
+ 10 |
Проверка отстояния от нижележащей конструкции горизонтальной контрольной линии в местах ее пересечения с крайними контрфорсами |
Отклонение плоскости секции от вертикальности или от заданного угла наклона |
10 на всю высоту фальшборта |
Проверка отклонения полотна фальшборта от номинального положения по верхней кромке секции при помощи шаблона с плаза |
Горизонтальность планширя |
S |
Проверка по ширине планширя |
Проверка положения комингсов грузовых люков
Допускаемые отклонения на сборку комингсов грузовых люков приведены в 0СТ5.9324-79.
Стр.70 0СТ5.9613-84
Установку комингсов на палубную секцию рекомендуется производить предварительно в сборочно-сварочном цехе или на предстапельной площадке,
Технические требования к проверке положения комингсов приведены в табл.25.
Таблица 25
Проверяемый параметр |
— Допуск, мм |
Краткие методические указания |
Положение по длине, ширине судна |
Согласно табл.З (черт.5) • ■ |
■ ■ Проверка совмещения теоретических линий стенок комингса (продольных и поперечных) с теоретическими линиями подпалубных связей (бимсами, карлингсами) |
По высоте |
+ 5 |
Проверка в двух крайних и средней точках по длине каждого узла |
Плоскостность опорной по- верхнооти ■ - ■ |
10 |
Проверка отклонения от горизонтальной плоскости четвертой точки пересечения продольного и поперечного узлов комингса относительно ранее установленных горизонтально трех точек продольных и поперечных узлов комингса люка |
Проверка положения труб подруливаньего устройства
Технические требования к проверке положения труб подруливаадеі’о устройства устанавливаются проектантом й согласовываются с техническими требованиями к проверке положения фундамента под подруливающее устройство.
0СТ5.9613-84, Стр, 71
Фундамент подруливающего устройства устанавливается согласно техническим требованиям раздела 2,18 стандарта.
Нанесение на корпус эксплуатационных линий и знаков
Перед нанесением и приемкой эксплуатационных линий и знаков (грузовой ватерлинии, ватерлинии порожнем и балластной, палубной линии, марок углубления, грузовых и.тоннажных марок и пр.) необходимо проверить положение судна в'соответствии с указаниями раздела 2.12. Нанесение ватерлинии и марок углубления производится после окончания всех основных сборочно- ■-сварочных работ по корпусу. В процессе проведения работ по нанесению ватерлинии и марок углубления не разрешается производить испытание корпуса на непроницаемость наливом.
Технические требования при нанесении на корпус эксплуатационных линий и знаков приведены в табл.26.
Таблица 26
Проверяемая линия или знак |
- } Проверяемый параметр |
Допуск, мм |
Краткие методические указания- |
Ватерлиния |
■ По высоте |
+ 16 |
Нанесение ватерлинии |
■ ” ■ |
1 ’ . і ■ |
+ 10 (мелкие суда) Местное отклонение + 3 |
производится относительно основной плоскости. Основную плоскость принимать проходящей через*исходную точку на мидель-шпан- гоуте.Риски должны быть вынесены на обшивку не более, чем через 15 м в средней части судна и не более, чем через 5 м в оконеч- |
Стр.72 0СТ5.9613-84
|
Продолжение тайл,26 |
|||
|
Проверяемая линия или знак |
!Проверяемый ; параметр |
Г - Допуск, мм |
Краткие методические указания |
|
|
- ■ ■ |
• ■ ■ ■■ ■ |
костях (у малых и мелких судов -соответственно через 5 и 3 м). Через эти риски необходимо пробить линию при помощи меловой нитки (с отводом или без него) или другим способом |
|
Марки углубления • |
По высоте |
0СГ5.1085-77 • |
При нанесении марок углубления следует руководствоваться указаниями 0СТ5.1085-77 |
і |
• |
По длине относительно плоскости шпангоута |
+ Б ■ |
1 |
< 1 |
Палубная линия и знак грузовой марки ■ |
Расстояние от верхней кромки палубной линии до линии пересечения, продолженной наружу верхней поверхности палубы надводного борта |
+ 2 |
Места расположения палубной линии и знака грузовой марки размечают в соответствии с чертежом, Правилами классификации и постройки морских судов, Правилами классификации и постройки судов внутреннего плавания. Расстояние от палубной линии до грузовой марки (линии нагрузки) и |
*-'J " 1 — |
ОСТ5.9613-84 Стр.73 |
||
|
|
|
Продолжение табл.26 |
Проверяемая линия или знак |
— " •Проверяемый параметр |
~ ’] 1 Допуск, мм |
Краткие методические указания |
■ ' ■ |
с наружной поверхностью щир- стрека |
|
от теоретической линии соответствующей палубы до знака тоннажной марси измеряется в направлении, перпендикулярном основной плоскости судна |
|
Расстояние от верхней кромки грузовой марки до верхней кромки палубной линии |
+ 2 |
|
|
Расстояние от верхней кромки основной горизонтальной линии тоннажной марки до теоретической линии палубы |
|
|
Примечание. При нанесении на корпус эксплуатационных линий и знаков необходимо учитывать фактическое положение судна по высоте, крену, а также высоту правого и левого бортов. |
Стр.74 0СТ5.9613-84 |
|
|
2.27. Проверка положения бульбового обтекателя |
||
2.27.1. Технические требования к проверке положения секции бульбового обтекателя приведены в табл,27. |
||
|
|
Таблица 27 |
Проверяемый параметр |
Допуск, мм 1 |
Краткие методические указания |
По длине |
.+ 10 ■■ ■ • |
Совмещение теоретических линий крайнего кормового шпангоута обтекателя и ранее установленной секции |
По полушироте |
+ 3 |
В носовой и кормовой частях обтекателя - совмещение его ДП и ДП ранее установленной секции |
По высоте |
*10 |
Совмещение горизонтальных контрольных линий обтекателя и ранее установленной секции |
.Дифферент |
8 |
Проверка по горизонтальной контрольной линии обтекателя |
Крен ♦ |
3 |
Проверка по точке пересечения горизонтальной контрольной линии и среднего шпангоута на правом и левом бортах |
2.28. Проверка положения |
секций цистерн |
|
Технические требования к приведены в табл.28. |
проверке положения секций цистерн |
1 і 1*1 -г— TU-m - п -иг-ж. JJUии... .л |
ОСТ5,9613-84 Стр.75 Таблица 28 |
|
Проверяемый параметр |
Допуск, мм • |
Краткие методические указания |
По длине |
+ 10 |
Совмещение теоретической линии среднего шпангоута на секции цистерны с теоретической линией соответствующего шпангоута корпусной конструкции |
По полушироте |
+ 10 |
Проверка отстояния продольной стенки цистерны от ДП (батокса) судна |
По высоте ■ |
+ 10 |
Проверка отстояния верхней или нижней стенок цистерны от настила ближайшей конструкции или основной плоскости |
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Проверочные работы на стапеле должны выполняться о обязательным соблюдением требований стандарта 0СТ5.0241-78 "ССБТ. Безопасность труда при строительстве и ремонте судов. Основные положения", а также требований безопасности, изложенных в документации, действующей в дополнение к стандарту.
Работы по перемещению грузов должны производиться только аттестованными крановщиками и строполями под руководством лица, ответственного за безопасное перемещение грузов кранами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76 "ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности".
Рабочие, выполняющие проверочные работы на стапеле,
..Т
Стр,76 0СТ5,9613-84
должны быть проинструктированы и обучены способам безопасного их выполнения.
Администрация стапельных цехов обязана разработать инструкции по технике безопасности при проведении проверочных работ применительно к конкретным условиям предприятия, выдать инструкции на руки всем рабочим, занимающимся проверочными работами, и обеспечить систематический контроль за их соблюдением.
Рабочие места на стапелях, где применяются огнеопасные материалы или производятся работы с нагревом, должны быть оборудованы противопожарными средствами по указанию пожарной охраны.
Запрещается производить работы на поверхностях и настилах внутри и вне судна, на которые пролиты смазочные.материалы.
Корпусные конструкции (секции, фундаменты и пр.) на стапеле должны быть надежно закреплены. Прочность оснастки, удерживающей корпусную конструкцию на стапеле, должна быть рассчитана на наибольшие нагрузки, которые могут возникнуть в процессе работы. Работа на секциях, поддерживаемых краном, запрещается. Конструкции клеток, кильблоков, упоров, подстав, оттяжек и пр., применяемых на стапеле, их количество и расположение должны соответствовать чертежам и схемам.
Переставлять или снимать (временно или окончательно) элементы крепления секций и опорного устройства можно только по разрешению 'администрации.
Для работ на высоте от 1,5 м и выше должны быть оборудованы леса. Леса должны соответствовать необходимой грузоподъемности, настил лесов должен быть плотным и закрепленным к площадкам, бортовые доски и поручни должны быть закреплены, о внутренней стороны.
— — ... — . .. ■
0СТ5.9613-64 Стр.77
Hs разрешается одновременно вести работы по одной вертикали на различных ярусах лесов.
Допускается применение подмостей на козлах при высоте последних не более 3,5 м. Подмости на козлах должны иметь поручни и лестницы.
Переносные лестницы должны быть такой длины, чтобы можно было работать со ступеньки, отстоящей от верхнего конца лестницы не менее, чем на 1 м. Если работы на лестницах ведутся в месте, где движутся люди, то у нижнего конца лестницы должен стоять рабочий и наблюдать за тем, чтобы лестницу не задевали. Спускаться или подниматься по лестнице разрешается только по одному человеку, при этом запрещается держать в руках инструмент. Последний должен находиться в сумке, перекинутой через- плечо.
Деревянные рейки, шергени, шаблоны и т.п. изделия, применяемые для проверочных работ на стапеле, не должны иметь выступающих наружу концов гвоздей или других крепежных деталей.
Применение защитных касок при проведении проверочных работ на секциях, блоках секций и строящихся судах обязательно.
При работе с лазерными устройствами необходимо руководствоваться требованиями безопасности, установленными "Санитарными нормами и правилами устройства я эксплуатации лазеров" 2932-81.