1. Проверка положения корпуса судна относительно по­строечного места

    1. Технические требования к проверке положения корпу­са судна относительно построечного места приведены ь табл.14.

    2. Проверку положения корпуса судна производят в слу­чаях, перечисленных в п.п.2.12.2.1 - 2.12.2.7.

      1. В процессе постройка судна на построечном месте. | Периодичность проверки устанавливается предприятием-строителем в зависимости от типа судна, уклона стапеля, характеристика оперного устройства и пр., но не реяв, чем один рав в 7-Ю дней.

      2. При постройке судов ПОТОЧНО-ПОЗИПЗСЙНЫМ методом проверку, помимо указанной в п.2.12.2.1, произвести непосред- • і стаєнно после передвижения корпуса 'за новую позицию.

      3. Перед установкой, перед сдачей под сварку и после ' приварки фундаментов главных механизмов, фундаментов линии ва- : ла, мортир и кронштейнов гребных валов, контрольных площадок, і і ахтерштевня и гельмпортовой трубы (или секции, включапцей в I себя ахтерштевень и гельмпортовуа трубу), крыльевых устройств. ' і

2 .12.2.4. Перед расточкой и после расточки мортир и крон- , і штейнов гребных валов, яблока ахтерштевня и яаварыша по линии і вала на поперечной переборке ахтерпика, гельмпортозой трубы, і нетель и пятки рудерпоста.

  1. Перед испытанием и после испытания корпуса на і непроницаемость наливом.

  2. Перед пробивкой оси линии вала, в процесса мента-’ «а линии вала, главных механизмов, котлов, после окончания мон- , тайных работ. Периодичность проверок в дроцессе монтажа уста- ! навливается предприятием-строителем.

; 2.12.2.7. Перед проверкой обводов корпуса, главных размере-

' ний, положения переборок, палуб и платформ и корпуса, перед на­несением ватерлинии, палубной линии, марок углубления и знака грузовой марки.

Б случае одновременности выполнения различных видов работ, требующих проверки положения корпуса судна на стапеле, доста­точно провести одну такую проверку. Рекомендуется совмещать проверки по п.п.2.12.2,2 - 2.12.2,7 с периодическими проверка­ми в соответствии с п.2.12.2.1.

  1. При выполнении работ, перечисленных в п.2,12.2.3, 2.12.2.4, 2.12.2.6, 2.12.2,7, должно учитываться отклонение по­ложения корпуса судна на стапеле.

  2. Результаты проверки положения корпуса судна на стапеле фиксируются в таблицах, форма которых приведена в ре­комендуемом приложении 4.

Таблица 14

Проверяемый параметр

Допуск, мм

Краткие методические указания

Положение корпуса судна по высоте

Крупное + 25

Среднее у 20

Малое + 15

Мелкое + 10

Проверка производится в ДП по килевой линии относитель­но основной плоскости по крайнему шпангоуту одной из смежных секций и в средней части каждой секции по длине

Положение корпуса по полушироте

+ 8

Совмещение линии ДП на НО о линией ДП на стапеле. Про­верка производится вблизи поперечных переборок или фло­ров; расстояние между прове­ряемыми точками должно быть не более 25 и, а в районе машинного отделения - 15 м


5-при ширине судна менее 10 м

G-яри ширине судна от 10 до 20 м

10-при шири­не судна более 20 м

Проверяемый параметр

Положение корпуса по длине

Крен корпуса


-ь — — і

Допуск, і Краткие методические мм • указания


0СТ5.9613-84 Стр.45

Продолжение табл.Х4

* Проверка производится в трех ; поперечных СЄЧЄНИЯХ ПО ДЛИЯЄ ! судна - з несу, в корме и ; зблизи аддель-шпангоута.

' Проверяется совмещение в од- ней горизонтальной плоскости ’ контрольных линий, нанесен­

ных sa НО правого и левого бортов параллельно основной

; плоскости - в одном попереч- ■ аом сечении. Допускается проверка совмещения з» одной горизонтальной плоскости двух течек днищевой части

' НО, расположенных в одном поперечном сечении, симмет­рично относительно ДЦ. Рас­стояние между проверяемыми

; точками в этом случае должно быть не менее 0,75 наиболь­шей сирины судна.

Проверка положения корпуса 1 судна производится на на­клонном стапеле, Проверяет- ! ся совмещение, теоретической ' линии на НО мидель-шоаягоу- I та (в месте ее пересечения

с ДП) или другого шпангоута с риской соответствующего шпангоута на стапеле. До­пустимое отклонение устанав­ливается предлриятием-строи-

■ телем с учетом типа судна, ! уклоне станеля, характеристик



Стр.46 0СТ5.9613-84

П

! .]•-■•

Проверяемый і Допуск

параметр I мм

родолжение табл.14

, Краткие методические
j указания

j -

[ опорного устройства и пр.

! При необходимости следует ; немедленно принимать мары, і препятствуицие перемещению . судна вдоль стапеля

і

  1. Проверка формы и размеров корпуса судка

    1. Перед проверкой формы и размеров корпуса, включая главные размерения и обвода, необходимо проверить положение судна в соответствии с указаниями раздела 2.12. Проверка долж­на производиться после окончания всех основных сборочно-свароч­ных работ по корпусу. Ь процессе проверки не разрешается произ­водить испытание корпуса на непроницаемость наливом.

    2. Проверка обводов всех головных судов является обя­зательной. Необходимость ее на серийных судах определяется

і проектантом," заказчиком и организацией, наблюдающей за построй­кой судна, По длине судна обводи проверяют в сечениях, совпа­дающих по возможности с поперечными переборками: у мидель-ипан- гоута, в районах установки носовых и кормовых марок углубления, на поперечных ереборках в районе 0,25 длины от носа и кормы у судов..длиной до 140 м, на поперечных переборках у судов боль­шей длины, а также в других промежуточных сечениях.

і

для судов, на которых сортовые секции притыкаются непосред­ственно наружной обшивкой к оконтурованным в "чистый" размер секциям поперечных переборок, палуб и платформ, проверку обво- I

і дов в районе подобных поперечных переборок не производят. Соблю­дение обводов обеспечивается конфигурацией секций переборок, палуб и платформ и правильностью их установки.

В каждом из намеченных к проверке поперечных сечений судна производят измерения на каждом борту в семи-десяти точках, по возможности в точках пересечения плоскости шпангоута с продоль­ной связью (с вертикальным килем, днищевым илз бортовым стрин­гером, крайним междулряным листом, продольной переборкой, палу­бой, платформой и т.п.). Конкретизацию проверяемых поперечных сечений корпуса судна и точек, в.которых выполняют -.измерение по каждому сечению, производит проектант судна и предприятие-строи-

тель.


велик


точки


При проверке обводов з днищевой части корпуса, где угол между основной плоскостью и касательной к шпангоуту не- (не более 45% для плазовой полуширс'щ "в" проверяемой (черт.8) необходимо определить погрешность высоты л А



Схема проверки обводов корпуса судна





Черт.8

Стр.48 0СТ5.9613-84

При проверке обводов в бортовой части корпуса, где угол между основной плоскостью и касательной к шпангоуту велик (бо­лее 46°) для плазовой высоты Ь проверяемой точки необходи­мо определить погрешность полушироты ,

  1. Технические требования к проверке формы и размеров корпуса судна приведены в табл.15.

  2. Приведенные в табл.15 величины допускаемых отклоне­ний главных размерений, обводов корпуса, положения отдельных >

конструкций в корпусе в обоснованных случаях могут быть изме- ;

йены проектантом по согласованию с предприятием-строителем как і по величине допуска, так и по положению координаты середины поля допуска. При этом должны быть соответственно изменены технологические допуски на изготовление корпусных конструкций и их, установку на стапеле.

Таблица 15

'~1

Проверяемый параметр

Тип конструкции или проверяемые точки

Допуск, мм

Краткие методиче­ские указания

Обводы

■ .

Крупные суда

+ 25

J^lA сохранения


Средние суда

+ 20

плавности обводов


Малые суда

215

погрешности смеж-


Мелкие суда

І ю

них контролируемых точек на одном шпангоуте не долж­ны отличаться друг от друга более, чем нзполовину поля до­пуска


Сборка в ста-

10

Производится про-


пель-кондукторе

6

верка расстояния


(мелкие суда)

от контрольных ле­кал кондуктора до ’ НО

J5




**•*'•*■*•***■>"**> ЗЛММ^ЛІШвиїІЛГГММЯГиЯ-

і

І

' ' Г™'їд ■' V !

0СТ5.9613-84. Стр«49

Продолжение табл.15

-

Проверяемый параметр

Тип конструкции или проверяемые топки

Допуск, мм

Краткие методи­ческие указания


і

Длина

Длина между

+0,0007 Ux

Проверка размеров

і

оудна

і

перпендикуля­рами

Наибольшая

220 (мелкие суда)

+0,0010 L «і

судна по длине про- ! изводится путем из- j мерения ДЛИНЫ £ (между носовыми л кормовым перпевди-


і і

1

длина

+25 (мелкие суда)

кулярами) я наи­большей длины кор- ' пуса L ні (парад- дельно ПЛОСКОСТИ :





конструктивной ва-


!

!

1

і

1

1


терлинии) по наи­большей длине корпу­са без его выступа- • ющих частей. Полу­ченное расчетом до­пускаемое отклоне- ■ ние округлить в сто-, рону увеличения до десятков миллимет- 1 ров, так, например, ■ 124 мм «ь 150 мм і


Ширина

На мидель-

+ 0,0015 В,

Проверка размеров

1 і

судна

шпангоуте

но не бо­лее:

+ 50 для крупных судов

судна по ширине про­изводится путем из­мерения его ширины , В на мидель-шпа.чгоу- те и наибольшей ши-



+ аО для средних судов

ри.чы корпуса Внб. Полученное расчетом допускаемое ОТКЛО- !

і некие округлить в ’

і




; с тор ону увели ЧеНИЯ, j

і




Стр.50 0СТ5.9613-84


г-гстт n-vn п т.... і ,а..м




Продававняе табл.15


Проверяемый параметр

Тйп конструкции или проверяемые точки

Допуск, Ь®й

' '

Краткие методи­ческие указания



+ 30 для малых судов

например, 18 мм ₽« 20 и




+ 20 для мелких судов



Наибольшая ширина

+0,0020Внб., но не более;

+ 60 для крупных судов



+ 50 для средних судов





+ 40 ДЛЯ малых судов




'■ - -

+ 30 для мелких судов



Высота борта

В средней части корпуса

+ 0,002 Н (крупные и средние суда)

+ 15 (малые

и мелкие суда)

Проверка высоты борта Н производит­ся в течке пересе­чения плоскости мидель-сшангоута о плоскостями НО и настила палубы из­мерением расстояния до основной плоско­сти; при наличии, скругленного пере­вода борта в палубу

І

■М-Ж 1» w ■ а



В

1 f*^-r“ ■

б і

R •

1 1

I


0СТ5.9513-84 Стр.51

Продолжение табл.15

• ПрОВврЯвМЫЙ

■ параметр

'йіп конструкции или проверяемые точки

Допуск, мм

Краткие методи­ческие указания

ї і

: і J

I і ' 1

I 1

і і



ширину судна и вы­соту борта прове­рять до точки пере­сечения; продолже­ния поверхности па- : лубы о вертикалью, | опущенной касатель- > но к ЯО борта; у беспалубных судов - до нижней кромки планширя

1 ■

1

II f 1

D носу и в корме ■

і 0,003 и (крупные и средние супа)

+ 20 (уда­лые s мел­кие суда)

Проверка высоты бор­та в носу произво- Ї дится в да от ос- ' новной плоскости до линии пересечения палубы полубака с НО. Проверка высо­ты борта в корме производится в .ЦП от основной плоско­сти до линии пере­сечения палубы юта с ИО. Полученное расчетом допускае­мое столонекие округлить в сторону 1 увеличения, напри­мер, 8 мм 10 мм

І Изгиб

1 перебор®

Продольные и поперечные переборки,

0,0)2 h . ио не более 25 ла вся

Проверка производит­ся на общий изгиб переборок в плоско-

І

1'