4 Технические характеристики эталонных видов топлива (СНГ)

Наименование показателя

Топливо А

Топливо В

Метод испытания

Состав, % (по объему):



ИСО 7941

С3

30±2

85±2


С4

Равное количество

Равное количество


3, >С4, %, не более

2

2


олефины

9±3

12±3


Испаряющийся остаток, млн-1, не более

50

50

NFM 41-015

Содержание воды

Отсутствует

Отсутствует

Визуальный осмотр

Содержание серы, млн-1 (по массе*), не более

50

50

ЕН 24260

Сероводород

Отсутствует

Отсутствует


Коррозия медного покрытия номинальная

Класс 1

Класс 1

625 1**

Запах

Характерный

Характерный


MON, не менее

89

89

Е1Н 589 Annex В

* Величина, которая должна определяться в стандартных условиях (293,2 К (20 °С) и 101,3 кПа).

** Этот метод может не дать точного определения наличия коррозийных материалов, если образец содержит ингибиторы коррозии или другие химические вещества, которые уменьшают коррозийность образца до медной пластины. Поэтому добавление таких составляющих только с целью соблюдения метода испытания запрещается.

5 Технические характеристики эталонных видов топлива (природный газ)

Наименование показателя

G20

G25

Состав:




СН4

% по объему

100

86

N2

% по объему

0

14

Индекс Воббе*

МДж/м3

(53,6±2) %

(43,9±2) %

* На основе высшей теплотворной способности и в расчете на 0 °С.

Газы, входящие в состав смеси, должны иметь, по крайней мере следующую чистоту:

N2: 99 %

СН4: 95 % с общим содержанием водорода, оксида углерода и кислорода менее 1 % и общим содержанием азота и диоксида углерода менее 2 %.

Поправочный коэффициент Вобба представляет собой отношение теплотворности газа на единицу объема и квадратного корня его относительной плотности в одних и тех же эталонных условиях:

Индекс Вобба

где Нgas=теплотворность топлива, МДж/м3 при 0 °С;

rair=плотность воздуха при 0 °С;

rgas=плотность топлива при 0 °С.

Поправочный коэффициент Воббе имеет максимальное или минимальное значение в зависимости от того, используется ли высшая теплотворная способность или низшая теплотворная способность.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

(обязательное)

Внедорожные транспортные средства категорий М1 и N1: определения и процедуры*

* По определению, содержащемуся в приложении 7 к Сводной резолюции о конструкции транспортных средств (R.E.3) (документ TRANS/ SC.l/WP.29/78/Amend.3).

1 Категории M1G и N1G - внедорожные транспортные средства

1.1 Определение

Внедорожными транспортными средствами категорий М1 и N1 являются транспортные средства, отвечающие техническим характеристикам, содержащимся в этом пункте, проверяемым в условиях, определенных в 1.2 и 1.3.

1.1.1 Любое транспортное средство категории N1, максимальная масса которого не превышает 2 т, а также любое транспортное средство категории М1, если оно оснащено:

по меньшей мере, одним передним и одним задним мостами, которые предназначены для эксплуатации с одновременным приводом на них от двигателя, включая транспортные средства, на которых может быть отключен один мост;

по меньшей мере, устройством блокирования дифференциала или механизмом, обеспечивающим аналогичный результат; и

если оно может преодолевать подъем 30 %, рассчитанный для отдельного транспортного средства.

Кроме того, оно должно удовлетворять, по меньшей мере, пяти из шести следующих требований:

иметь минимальный угол переднего свеса 25°;

иметь минимальный угол заднего свеса 20°;

иметь минимальный продольный клиренс 20°;

иметь минимальный дорожный просвет под передним мостом 180 мм;

иметь минимальный дорожный просвет под задним мостом 180 мм;

иметь минимальный дорожный просвет между мостами 200 мм.

1.1.2 Любое транспортное средство категории N1 максимальной массой, превышающей 2 т, если в нем предусмотрен одновременный привод на всех колесах, включая транспортные средства, на которых можно отключить один мост, и если оно удовлетворяет трем следующим требованиям:

имеет, по меньшей мере, один передний и один задний мосты, предназначенные для эксплуатации с одновременным приводом на них от двигателя, включая транспортные средства с одним отключаемым мостом;

оборудовано, по меньшей мере, одним устройством блокирования дифференциала или, по меньшей мере, механизмом, обеспечивающим аналогичный результат;

имеет возможность преодолевать подъем 25 %, рассчитанный для отдельного транспортного средства.

2 Условия нагрузки и проверки

2.1 Транспортные категории N1 максимальной массой, не превышающей 2 т, и транспортные средства категории М1 должны быть в снаряженном состоянии, которое предполагает наличие на транспортном средстве охлаждающей жидкости, смазочных веществ, топлива, набора инструментов, запасного колеса и водителя условным весом 75 кг.

2.2 Транспортные средства, помимо указанных в 2.1, должны быть загружены до их максимальной технически допустимой массы, заявленной изготовителем.

2.3 Способность преодолевать необходимые подъемы (25 и 30 %) проверяют путем простых расчетов. Однако в отдельных случаях техническая служба может потребовать предоставить ей транспортное средство этого типа для проведения испытания в реальных условиях.

2.4 Во время измерения углов въезда, съезда и продольного клиренса не учитывают защитные устройства.

3 Определения и схемы углов переднего и заднего свеса и продольного клиренса, а также дорожного просвета

3.1 Под «углом переднего свеса» подразумевают максимальный угол между плоскостью дороги и плоскостями, проходящими по касательной к шинам передних колес при статической нагрузке таким образом, чтобы никакая точка транспортного средства перед передней осью не находилась ниже этих плоскостей и никакая часть транспортного средства, за исключением подножек, не находилась ниже этих плоскостей.

3.2 Под «углом заднего свеса», подразумевают максимальный угол между плоскостью дороги и плоскостями, проходящими по касательной к шинам задних колес при статической нагрузке таким образом, чтобы никакая точка транспортного средства, находящаяся над задней осью, не располагалась ниже этих плоскостей и никакая часть транспортного средства не располагалась ниже этих плоскостей.

3.3 Под «продольным клиренсом» подразумевают минимальный острый угол между двумя плоскостями, которые расположены перпендикулярно к медианной продольной плоскости транспортного средства, проходят по касательной к шинам передних и задних колес при статической нагрузке и пересечение которых происходит в нижней части транспортного средства вне его колес. Этот угол определяет наибольший перекат, который может быть преодолен транспортным средством.

3.4 Под «дорожным просветом между осями» подразумевают кратчайшее расстояние между плоскостью дороги и наиболее низко расположенной фиксированной точкой транспортного средства. Многосекционные мосты рассматривают в качестве одной оси.

3.5 Под «дорожным просветом под осью» подразумевают расстояние к низу от наиболее высоко расположенной точки дуги окружности, которая проходит через середину отпечатка протектора колес одной оси (внутренние колеса в случае двойных скатов) и которая касается наиболее низко расположенной точки транспортного средства между колесами. Никакая твердая часть транспортного средства не должна находиться в заштрихованной зоне диаграммы. В случае необходимости дорожный просвет нескольких осей указывается в зависимости от их расположения, например, 20/250/250.

4 Комбинированное обозначение

Символы М и N можно сочетать с символом G, например, транспортное средство категории Ni, которое приспособлено к использованию вне дорог, может быть обозначено символом N1G.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

(обязательное)

Процедура проверки соблюдения требований в отношении соответствия производства

1 Случай, когда указанные предприятием-изготовителем отклонения от технических норм соответствуют требованиям

1.1 В настоящем пункте описана процедура, подлежащая использованию для проверки соблюдения предписаний, касающихся соответствия производства, в случае испытания типа I, если указанные предприятием-изготовителем отклонения от производственных норм соответствуют требованиям.

1.2 При минимальной выборке в размере трех единиц устанавливают процедуру отбора, чтобы в том случае, если доля дефектных транспортных средств составляет 40 %, вероятность прохождения испытания той или иной партии равнялась 0,95 (риск изготовителя равен 5 %), а если доля дефектных транспортных средств составляет 65 %, вероятность принятия данной серии равнялась 0,1 (риск потребителя равен 10 %).

1.3 Для каждого из загрязняющих веществ (СО, НС, NOx и твердых загрязняющих частиц) используют следующую процедуру (см. рисунок 2 в тексте Правил).

Пусть L - натуральный логарифм предельной величины для данного загрязняющего вещества;

хi - натуральный логарифм величины, измеренной для i-го транспортного средства данной выборки;

s - оценка отклонения от технических норм (после определения натурального логарифма измеренных величин);

n - количество транспортных средств в данной выборке.

1.4 Произвести расчет для соответствующей выборки с учетом того, что данные результатов испытаний представляют собой сумму предельных типовых отклонений и определяются по формуле

1.5 Затем:

i) если данные результатов испытаний превышают число, предусмотренное в таблице 1 для принятия решения о прохождении испытания для указанной выборки, то выносится решение о прохождении испытания для соответствующего загрязняющего вещества;

ii) если данные результатов испытаний меньше числа, предусмотренного в таблице 1 для принятия решения о непрохождении испытания для указанной выборки, то выносится решение о непрохождении испытания для соответствующего загрязняющего вещества;

iii) в противном случае согласно 8.2.2.1 испытанию подвергают еще одно транспортное средство, при этом данную процедуру применяют к выборке, увеличенной на одну единицу.

Таблица 1

Совокупное количество испытываемых транспортных средств (объем выборки)

Предельное значение для решения о принятии серии

Предельное значение для решения о непринятии серии

Совокупное количество испытываемых транспортных средств (объем выборки)

Предельное значение для решения о принятии серии

Предельное значение для решения о непринятии серии

3

3,327

-4,724

18

2,337

-5,713

4

3,261

-4,790

19

2,271

-5,779

5

3,195

-4,856

20

2,205

-5,845

6

3,129

-4,922

21

2,139

-5,911

7

3,063

-4,988

22

2,073

-5,977

8

2,997

-5,054

23

2,007

-6,043

9

2,931

-5,120

24

1,941

-6,109

10

2,865

-5,185

25

1,875

-6,175

11

2,799

-5,251

26

1,809

-6,241

12

2,733

-5,317

27

1,743

-6,307

13

2,667

-5,383

28

1,677

-6,373

14

2,601

-5,449

29

1,611

-6,439

15

2,535

-5,515

30

1,545

-6,505

16

2,469

-5,581

31

1,479

-6,571

17

2,403

-5,647

32

-2,112

-2,112

2 Случай, когда указанные предприятием-изготовителем отклонения от технических норм не соответствуют требованиям или когда такие отклонения не указаны

2.1 В настоящем пункте описана процедура, подлежащая использованию для проверки соблюдения предписаний, касающихся соответствия производства, в случае испытания типа I, когда указанные предприятием-изготовителем отклонения от производственных корм не соответствуют требованиям или когда такие отклонения не указаны.

2.2 При минимальной выборке в размере трех единиц порядок выборки устанавливается таким образом, чтобы в том случае, если доля дефектных транспортных средств составляет 40 %, вероятность прохождения испытания данной партией равнялась 0,95 (риск изготовителя равен 5 %), а если доля дефектных транспортных средств составляет 65 %, вероятность принятия данной партии равнялась 0,1 (риск потребителя равен 10 %).