Продолжение таблицы Г.З
Материалы и элементы |
Вид контроля |
Объем контроля |
Металлические уплотнительные прокладки |
Анализ паспортных данных |
|
Проверка соответствия маркировки ТУ на поставку |
Каждая прокладка |
|
Визуальный осмотр уплотнительной поверхности |
||
Магнитопорошковый или капиллярный (цветной) контроль |
В сомнительных случаях |
|
Проверка геометрических размеров |
2 прокладки от партии |
|
Колена и отводы гнутые |
Анализ паспортных данных |
|
Проверка соответствия маркировки ТУ на поставку |
Каждая деталь |
|
Проверка визуальным осмотром наружных и внутренних поверхностей на отсутствие коррозии, трещин, раковин, забоин и повреждений от транспортировки и разгрузки |
||
Измерение ультразвуковым методом толщины стенки в месте гиба |
||
Измерение овальности |
||
Ультразвуковой контроль сплошности металла в месте гиба (при отсутствии документа на данный вид контроля) |
||
Магнитопорошковый или капиллярный (цветной) контроль |
Выборочно, в местах исправления поверхностных дефектов |
|
Проверка качества обработки уплотнительных мест и кромок под сварку |
Каждая деталь |
|
Проверка качества резьбы на присоединительных концах резьбовыми калибрами или прокручиванием резьбовых фланцев |
||
Проверка габаритных и присоединительных размеров |
||
Проверка стилоскопом наличия хрома, никеля, молибдена, вольфрама, ванадия, титана |
Каждая деталь из легированной марки стали |
|
Шпильки, гайки |
Анализ паспортных данных |
|
Проверка типа шпилек |
Каждая шпилька |
|
Проверка соответствия маркировки техническим условиям на поставку |
Каждая деталь |
|
Проверка длины шпилек |
Каждая шпилька |
|
Проверка визуальным осмотром поверхностей шпилек и гаек на отсутствие коррозии, трещин, раковин, забоин и повреждений |
Каждая деталь |
|
Проверка качества резьбы резьбовыми калибрами |
||
Проверка качества и толщины покрытия |
Каждая шпилька |
|
Сварные соединения |
Внешний осмотр |
100% |
Магнитопорошковый или капиллярный (цветной) контроль (при отсутствии документации на данный вид контроля) |
||
Радиография или ультразвуковая дефектоскопия (при отсутствии документации на данный вид контроля) |
Окончание таблицы Г.З
Материалы и элементы |
Вид контроля |
Объем контроля |
Сварные соединения |
Измерение твердости основного металла, металла шва, зоны термического влияния (при отсутствии документации на данный вид контроля) |
100 % соединений из хромомолибденовых, хромо- молибденованадиевых и хро- момолибденованадиевольф- рамовых сталей; 2 соединения из остальных марок стали |
Проверка стилоскопом наличия основных легирующих элементов, определяющих марку стали в основном и в наплавленном металле |
100% |
|
Определение содержания ферритной фазы для сварных соединений из аустенитных сталей, работающих при температуре свыше 350 °С (при отсутствии документации на данный вид контроля) |
Приложение Д
(обязательное)
Применение материалов в газовых средах
Таблица Д.1 - Максимально допустимая температура применения сталей в водородсодержащих средах, °С
Марка стали |
Температура, °С, при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2) |
||||||
1,5 (15) |
2,5 (25) |
5(50) |
10 (100) |
20 (200) |
30 (300) |
40 (400) |
|
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2 |
290 |
280 |
260 |
230 |
210 |
200 |
190 |
14ХГС |
310 |
300 |
280 |
260 |
250 |
240 |
230 |
ЗОХМА, 15ХМ, 12X1 МФ |
400 |
390 |
370 |
330 |
290 |
260 |
250 |
20Х2МА |
480 |
460 |
450 |
430 |
400 |
390 |
380 |
15Х1М1Ф |
510 |
490 |
460 |
420 |
390 |
380 |
380 |
22ХЗМ |
510 |
500 |
490 |
475 |
440 |
430 |
420 |
18ХЗМФ |
510 |
510 |
510 |
510 |
500 |
470 |
450 |
20ХЗМВФ, 15Х5М, 15Х5М-ІІІ, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03X17H14M3, 08Х17Н15МЗТ, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T |
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
510 |
Примечание
|
Таблица Д.2 - Максимально допустимые парциальные давления окиси углерода, МПа (кгс/см2)
Тип стали |
Парциальное давление, МПа (кгс/см2), при температуре, °С |
|
до 100 |
св. 100 |
|
Углеродистые и низколегированные с содержанием хрома до 2 % |
24 (240) |
|
Низколегированные с содержанием хрома свыше 2 % до 5 % |
-- |
10 (100) |
Коррозионностойкие стали аустенитного класса |
|
24 (240) |
Примечание - Условия применения установлены для скорости карбонильной коррозии не более 0,5 мм/год. |
Таблица Д.З - Максимально допустимые температуры применения сталей в средах, содержащих аммиак, °С
Марка стали |
Температура, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2) |
||
От 1 (10) до 2 (20) |
От 2 (20) до 5 (50) |
От 5 (50) до 8 (80) |
|
20, 20ЮЧ, 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2 |
300 |
300 |
300 |
14ХГС, ЗОХМА, 15ХМ, 12X1 МФ |
340 |
330 |
310 |
15Х1М1Ф, 20Х2МА, 22ХЗМ, 18ХЗМВ, 15Х5М, 20ХЗМВФ, 15Х5М-ІІІ |
360 |
350 |
340 |
08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 03X17H14M3, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 08Х17Н15МЗТ |
540 |
540 |
540 |
Примечание - Условия применения установлены для скорости азотирования не более 0,5 мм/год.
Приложение Е
(рекомендуемое)
Таблица Е. 1 - Расстояния между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до стенок каналов и
стен зданий, мм, не менее
Диаметр трубопроводов, DN, мм |
Для изолированных трубопроводов |
Для неизолированных трубопроводов |
|||||||||||||||||
при температуре стенки, °С |
без фланце в |
с фланцами в одной плоскости при давлении, МПа (кгс/см2) |
|||||||||||||||||
ниже -30 |
от -30 до +19 |
от +20 до +600 |
до 1,6 (16) |
2,5 (25) и 4 (40) |
6,3 (63) |
10 (100) |
|||||||||||||
А |
Ь) |
А |
Ь2 |
А |
Ьз |
А |
Ь4 |
А |
ь5 |
А |
t>6 |
А |
Ьг |
А |
ь8 |
||||
10 |
190 |
140 |
170 |
120 |
170 |
120 |
60 |
30 |
100 |
70 |
100 |
70 |
110 |
80 |
110 |
80 |
|||
15 |
190 |
140 |
170 |
120 |
170 |
120 |
60 |
30 |
100 |
70 |
100 |
70 |
110 |
80 |
110 |
80 |
|||
20 |
210 |
160 |
170 |
120 |
200 |
150 |
70 |
40 |
110 |
80 |
110 |
80 |
120 |
90 |
120 |
90 |
|||
25 |
220 |
170 |
180 |
130 |
200 |
150 |
70 |
40 |
110 |
90 |
110 |
90 |
120 |
100 |
120 |
100 |
|||
32 |
240 |
190 |
180 |
130 |
200 |
150 |
70 |
40 |
120 |
100 |
120 |
100 |
130 |
100 |
130 |
100 |
|||
40 |
240 |
190 |
180 |
130 |
200 |
150 |
80 |
50 |
130 |
100 |
130 |
100 |
140 |
110 |
140 |
110 |
|||
50 |
270 |
220 |
210 |
160 |
230 |
180 |
80 |
50 |
130 |
110 |
130 |
110 |
140 |
120 |
150 |
130 |
|||
65 |
300 |
250 |
240 |
190 |
280 |
230 |
90 |
60 |
140 |
120 |
140 |
120 |
150 |
130 |
160 |
140 |
|||
80 |
310 |
260 |
250 |
200 |
310 |
260 |
100 |
70 |
150 |
130 |
150 |
130 |
160 |
130 |
170 |
140 |
|||
100 |
370 |
300 |
310 |
240 |
350 |
280 |
110 |
80 |
160 |
140 |
170 |
140 |
180 |
150 |
190 |
160 |
|||
125 |
410 |
340 |
350 |
280 |
370 |
300 |
120 |
100 |
180 |
150 |
190 |
160 |
200 |
180 |
210 |
180 |
|||
150 |
420 |
350 |
360 |
290 |
380 |
310 |
130 |
110 |
190 |
170 |
200 |
180 |
220 |
200 |
230 |
200 |
|||
175 |
440 |
370 |
380 |
310 |
420 |
350 |
150 |
130 |
210 |
180 |
230 |
200 |
240 |
210 |
250 |
220 |
|||
200 |
450 |
380 |
390 |
320 |
430 |
360 |
160 |
140 |
220 |
190 |
240 |
210 |
260 |
230 |
270 |
240 |
|||
225 |
480 |
410 |
420 |
350 |
440 |
370 |
170 |
150 |
240 |
210 |
260 |
230 |
270 |
240 |
290 |
260 |
|||
250 |
500 |
430 |
440 |
370 |
460 |
390 |
190 |
160 |
260 |
230 |
280 |
250 |
290 |
260 |
330 |
300 |
|||
300 |
560 |
480 |
500 |
420 |
520 |
440 |
210 |
190 |
280 |
260 |
310 |
280 |
320 |
290 |
350 |
320 |
|||
350 |
610 |
530 |
550 |
470 |
550 |
470 |
240 |
210 |
310 |
290 |
340 |
310 |
350 |
330 |
380 |
350 |
|||
400 |
690 |
590 |
630 |
530 |
630 |
530 |
260 |
240 |
340 |
320 |
380 |
360 |
390 |
360 |
410 |
390 |
|||
450 |
740 |
640 |
680 |
580 |
670 |
560 |
290 |
270 |
370 |
350 |
390 |
370 |
450 |
430 |
|
|
|||
500 |
790 |
690 |
730 |
630 |
690 |
590 |
320 |
290 |
410 |
380 |
440 |
410 |
520 |
490 |
|
|
|||
600 |
840 |
740 |
780 |
680 |
760 |
660 |
370 |
340 |
470 |
450 |
500 |
470 |
|
- |
|
|
|||
700 |
880 |
780 |
820 |
720 |
800 |
700 |
410 |
380 |
510 |
480 |
550 |
530 |
- |
- |
- |
- |
|||
800 |
980 |
860 |
920 |
800 |
860 |
800 |
490 |
450 |
590 |
500 |
650 |
610 |
- |
- |
- |
|
|||
900 |
1030 |
910 |
970 |
850 |
970 |
860 |
540 |
550 |
640 |
600 |
— |
|
|
|
|
|
|||
1000 |
1130 |
960 |
1070 |
900 |
1070 |
900 |
610 |
560 |
730 |
680 |
|
|
|
|
|
|
|||
1200 |
1230 |
1060 |
1170 |
1000 |
1170 |
1000 |
710 |
660 |
850 |
800 |
|
|
|
- |
|
|
|||
1400 |
1330 |
1160 |
1270 |
1100 |
1270 |
1100 |
810 |
760 |
950 |
900 |
|
- |
— |
- |
- |
- |